7 Алюминий қорытпасын дәнекерлеудегі ақаулардың түрлері және алдын алу шаралары
- Дәнекерлеу кеуектілігі
Дәнекерлеу кезінде қатайған кезде ағып кетпейтін балқытылған бассейндегі қалдық көпіршіктерден пайда болған кеуектер.
Себепс:
1) Негізгі материалдың немесе дәнекерлеу сымының материалының беті маймен ластанған, оксидті қабықша мұқият тазаланбаған немесе тазалаудан кейін дәнекерлеу уақытылы жүргізілмеген.
2) Қорғаныс газының тазалығы жеткіліксіз, ал қорғаныс әсері нашар.
3) Газбен жабдықтау жүйесі құрғақ немесе ауа немесе су ағып кетпеген.
4) Дәнекерлеу процесінің параметрлерін дұрыс таңдамау.
5) Дәнекерлеу процесінде газдан қорғаудың нашарлығы және дәнекерлеу жылдамдығының шамадан тыс болуы.
Алдын алу шаралары:
1) Дәнекерлеу алдында дәнекерлеу аймағын және дәнекерлеу сымын мұқият тазалаңыз.
2) Білікті қорғаныс газын пайдалану керек және тазалығы техникалық сипаттамаларға сәйкес болуы керек.
3) Ауа мен судың ағып кетуіне жол бермеу үшін газбен жабдықтау жүйесін құрғақ күйде ұстау керек.
4) Дәнекерлеу процесінің параметрлерін таңдау орынды болуы керек.
5) Дәнекерлеу шамы, дәнекерлеу сымы және дайындама арасындағы дәл позицияны сақтауға назар аударыңыз, ал дәнекерлеу алауы дайындамаға мүмкіндігінше перпендикуляр болуы керек;
Қысқа доғалық дәнекерлеуді қолдануға тырысыңыз, ал саптама мен дайындама арасындағы қашықтық 10-15 мм-де бақылануы керек;
Дәнекерлеу шамы түзу сызық бойынша тұрақты жылдамдықпен қозғалуы керек, ал вольфрам электроды дәнекерлеу тігісінің ортасына сәйкес келуі керек, ал сым тұрақты жылдамдықпен алға-артқа берілуі керек;
Дәнекерлеу орнында жел өткізбейтін қондырғылар болуы керек, ауа ағыны болмауы керек.
Дәнекерленген бөліктерді алдын ала тиісті түрде қыздыру керек; Доғаны бастау және тоқтату сапасына назар аударыңыз.
- Енгізудің және біріктірудің болмауы
Дәнекерлеу кезіндегі толық емес ену құбылысы толық емес ену деп аталады.
Дәнекерлеу кезінде дәнекерленген тігістің негізгі металмен немесе дәнекерлеу тігістерінің арасымен толық ерімейтін және қосылмайтын бөлігін толық емес балқыту деп атайды.
Себепс:
1) Дәнекерлеу тогын басқару тым төмен, доға тым ұзын, дәнекерлеу жылдамдығы тым жылдам және алдын ала қыздыру температурасы төмен.
2) Дәнекерлеу тігісінің аралығы тым кішкентай, доғал жиегі тым үлкен және ойықтың бұрышы тым кішкентай.
3) Дәнекерленген құрамдас бетіндегі және дәнекерлеу қабаттары арасындағы оксидті жою таза емес.
4) Жұмыс техникасын меңгермеген, сым берудің жақсы уақытын түсіне алмайтын.
Алдын алу шаралары:
1) Дәнекерлеу тогының дұрыс параметрлерін таңдаңыз. Қалың пластиналарды дәнекерлеу кезінде дайындаманың температурасы дәнекерлеу талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін пісіру алдында дайындаманы 80-120 ℃ дейін қыздырыңыз.
2) Сәйкес дәнекерлеу қосылыстарының саңылаулары мен ойықтың бұрыштарын таңдаңыз.
3) Дәнекерленген бөлшектердің бетіндегі және дәнекерлеу қабаттары арасындағы оксидтерден тазартуды күшейту.
4) Дәнекерлеу жұмыстарын күшейту технологиясы ойықтың немесе дәнекерлеу қабатының бетінің балқу жағдайын дұрыс бағалауы және жоғары токты пайдалануы керек (әдетте, доға тұтанғаннан кейін 5 секунд ішінде дәнекерлеу орнында таза және жарқын балқытылған бассейннің белгілі бір мөлшерін алу керек, және сымды дәнекерлеуді осы уақытта қосуға болады) жылдам дәнекерлеу және аз дәнекерлеу сымымен жылдам беру үшін. Мұқият дәнекерлеу толық емес ену мен балқытудың пайда болуын болдырмайды.
- Шетін тістеңіз
Дәнекерлеуден кейін негізгі металл мен дәнекерлеу жиегінің түйіскен жеріндегі ойыс ойық астыңғы кесу деп аталады.
Себепс:
1) Дәнекерлеу процесінің параметрлері тым үлкен, дәнекерлеу тогы тым жоғары, доға кернеуі тым жоғары және жылу кірісі тым үлкен.
2) Егер дәнекерлеу жылдамдығы тым жоғары болса және дәнекерлеу сымы доғалық шұңқырды толтырмас бұрын балқытылған бассейннен шығып кетсе, астыңғы кесу орын алуы мүмкін.
3) Дәнекерлеу шамының біркелкі емес айналуы, дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу пистолетінің шамадан тыс бұрышы және дұрыс емес бұралу да астыңғы кесуді тудыруы мүмкін.
Алдын алу шаралары:
1) Дәнекерлеу тогын немесе доғалық кернеуді реттеңіз және азайтыңыз.
2) Сымның берілу жылдамдығын тиісті түрде арттырыңыз немесе дәнекерлеу жылдамдығын азайтыңыз және дәнекерлеу тігісін толығымен толтыру үшін балқытылған бассейннің шетінде тұру уақытын орындаңыз.
3) Балқыма енін тиісті түрде азайту, балқыту тереңдігін арттыру және дәнекерлеу тігісінің арақатынасын жақсарту жиектерді тістеу ақауларын жоюға айтарлықтай әсер етеді.
4) Дәнекерлеу операциясы дәнекерлеу пистолетінің біркелкі айналуын қамтамасыз етуі керек.
- Вольфрам клипі
Дәнекерлеу кезінде дәнекерленген металда қалған металл емес қоспалар шлак қосындылары деп аталады. Вольфрам электроды шамадан тыс ток немесе дайындаманың дәнекерлеу сымымен соқтығысуы салдарынан балқытып, балқыған бассейнге түседі, нәтижесінде вольфрам қосылады.
Себепс:
1) Дәнекерлеу алдында толық тазаланбау дәнекерлеу сымының балқыған ұшының қатты тотығуына алып келеді, нәтижесінде шлактың қосылуы.
2) Вольфрам электродының соңындағы пішінді және дәнекерлеу параметрлерін дұрыс таңдамау ұшының күйіп кетуіне және вольфрам қосындыларының пайда болуына әкелді.
3) Дәнекерлеу сымы вольфрам электродымен байланыста болды және тотықтырғыш газ қате пайдаланылды.
Алдын алу шаралары:
1) Механикалық және химиялық тазалау әдістерін ойық пен дәнекерлеу сымынан оксидтер мен кірді кетіру үшін қолдануға болады; Жоғары жиілікті импульстік доғалық тұтану қолданылады, дәнекерлеу сымының балқу ұшы әрқашан қорғаныс аймағында болады.
2) Дәнекерлеу тогы вольфрам электродының ұшының пішініне сәйкес болуы керек.
3) Жұмыс дағдыларын жетілдіріңіз, дәнекерлеу сымы мен вольфрам электродының жанасуын болдырмаңыз және инертті газды жаңартыңыз.
- Жанып өту
Балқытылған бассейннің температурасының жоғары болуына және сымның кешіктірілген толтырылуына байланысты дәнекерленген балқытылған металл ойықтан ағып, перфорация ақауын құрайды.
Себепс:
1) Шамадан тыс дәнекерлеу тогы.
2) Дәнекерлеу жылдамдығы тым баяу.
3) Ойық пішіні мен құрастыру саңылаулары негізсіз.
4) Дәнекерлеушінің операциялық дағдылары төмен.
Алдын алу шаралары:
1) Дәнекерлеу тогын тиісті түрде азайтыңыз.
2) Дәнекерлеу жылдамдығын тиісті түрде арттырыңыз.
3) Ойықты өңдеу техникалық сипаттамаларға сәйкес болуы керек, ал құрастыру саңылауын доғал жиекті ұлғайту және түбір саңылауын азайту үшін реттеуге болады.
4) Операция техникасы жақсырақ
- Дәнекерленген тігістің шамадан тыс жануы және тотығуы
Дәнекерленген тігістің ішкі және сыртқы беттерінде қатты тотығу өнімдері пайда болады.
Себепс:
1) Вольфрам электроды саптамамен концентрлі емес.
2) Газды қорғау әсері нашар, газдың тазалығы төмен және ағынның жылдамдығы аз.
3) Балқытылған бассейннің температурасы тым жоғары.
4) Вольфрам электроды тым алыс созылған және доғаның ұзындығы тым ұзын.
Алдын алу шаралары:
1) Вольфрам электроды мен саптама арасындағы концентритті реттеңіз.
2) Газдың тазалығын қамтамасыз етіңіз және газ ағынының жылдамдығын тиісті түрде арттырыңыз.
3) Токты тиісті түрде арттырыңыз, дәнекерлеу жылдамдығын жақсартыңыз және сымды уақытында толтырыңыз.
4) Вольфрам электродының ұзартқышын тиісті түрде қысқартыңыз және доғаның ұзындығын азайтыңыз.
- Жарық
Дәнекерлеу кернеуінің және басқа факторлардың әсерінен дәнекерленген қосылыстың жергілікті аймағында металл атомдарының байланыс күші жойылады, нәтижесінде бос орындар пайда болады.
Себепс:
1) Дәнекерлеудің негізсіз құрылымы, дәнекерленген жіктердің шамадан тыс шоғырлануы және дәнекерленген қосылыстардың шамадан тыс шектелуі.
2) Балқыма бассейнінің көлемі тым үлкен, температурасы тым жоғары және қорытпа элементтерінің күйіп қалуы көп.
3) Доғаның тым тез тоқтатылуы, доғалық шұңқыр толық толтырылмаған, дәнекерлеу сымының тым тез тартылуы;
4) Дәнекерлеу материалдарының балқыту коэффициенті қолайлы емес. Дәнекерлеу сымының балқу температурасы тым жоғары болғанда, ол жылу әсер ететін аймақта сұйылту сызаттарын тудыруы мүмкін.
5) Дәнекерлеу сымы үшін қорытпа құрамын дұрыс таңдамау; Дәнекерленген тігістегі магний мөлшері 3%-дан аз болса немесе темір мен кремний қоспалары белгіленген шектен асқанда жарықшақтардың пайда болу тенденциясы артады.
6) Доғалық кратер толтырылмаған және жарықтар пайда болады
Алдын алу шаралары:
1) Дәнекерлеу конструкцияларының дизайны ақылға қонымды болуы керек, ал дәнекерленген жіктердің орналасуы салыстырмалы түрде дисперсті болуы мүмкін. Дәнекерлеу тігістері кернеудің шоғырлануын мүмкіндігінше болдырмауы керек және дәнекерлеу ретін орынды таңдау керек.
2) Салыстырмалы түрде аз дәнекерлеу тогын пайдаланыңыз немесе дәнекерлеу жылдамдығын сәйкесінше арттырыңыз.
3) Доғаны сөндіру техникасы дұрыс болуы керек. Тым тез сөніп қалмас үшін доғаны сөндіру нүктесіне қорғасын шығару тақтасын қосуға болады немесе доға шұңқырын толтыру үшін ток сөндіретін құрылғыны пайдалануға болады.
4) Дәнекерлеу материалдарын дұрыс таңдау. Таңдалған дәнекерлеу сымының құрамы негізгі материалға сәйкес келуі керек.
5) Доғалық шұңқырды толтыру үшін доғалық доғаның бастапқы тақтасын қосыңыз немесе ток әлсірету құрылғысын пайдаланыңыз.