Yntroduksje ta basiskennis en technology fan submerged Arc Welding

Elektryske bôge:in sterke en oanhâldende gasûntladingsferskynsel wêryn in bepaalde spanning is tusken de positive en negative elektroden, en it gasmedium tusken de twa elektroden moat yn in ionisearre steat wêze. By it oansjitten fan in weldingbôge wurdt it meastentiids dien troch twa elektroden te ferbinen (ien elektrode is it wurkstik en de oare elektrode is de filler metalen tried of welding rod) oan 'e macht oanbod, koart kontakt en fluch skieden. As de twa elektroden mei elkoar yn kontakt komme, ûntstiet in koartsluting, dy't in bôge foarmje. Dizze metoade wurdt kontakt arcing neamd. Neidat de bôge is foarme, sa lang as de macht oanbod behâldt in beskate potinsjele ferskil tusken de twa peallen, de ferbaarning fan de bôge kin wurde behâlden.

Arc eigenskippen:lege spanning, hege stroom, hege temperatuer, hege enerzjy tichtens, goede mobiliteit, ensfh Yn 't algemien kin in spanning fan 20-30V stabile ferbaarning fan' e bôge behâlde, en de stroom yn 'e bôge kin fariearje fan tsientallen oant tûzenen ampères om te foldwaan de welding easken fan ferskate workpieces. De temperatuer fan 'e bôge kin mear as 5000K berikke en kin ferskate metalen smelte.

Arc komposysje:kathodesône, anodesône, en bôgekolomsône.

Arc welding macht boarne:De macht boarne brûkt foar welding arc wurdt neamd arc welding macht boarne, dy't normaal kin wurde ferdield yn fjouwer kategoryen: AC arc welding macht boarne, DC arc welding macht boarne, puls arc welding macht boarne, en inverter arc welding macht boarne.

DC positive ferbining: As in DC welding masine wurdt brûkt om te ferbinen it workpiece oan 'e anode en de welding rod oan' e kathode, it hjit DC positive ferbining. Op dit stuit, it workpiece wurdt ferwaarme mear en is geskikt foar welding dikke en grutte workpieces;

DC reverse ferbining:As it wurkstik is ferbûn mei de kathode en de welding rod is ferbûn mei de anode, it hjit DC reverse ferbining. Op dit stuit, it workpiece is minder ferwaarme en geskikt foar welding tinne en lytse workpieces. By it brûken fan in AC welding masine foar welding, der is gjin probleem fan positive of negative ferbining fanwege de wikseljende polariteit fan de twa peallen.

It metallurgyske proses fan welding omfettet de ynteraksje tusken floeibere metaal, slag en gas yn it bôgeslassproses, dat is it proses fan metalen opnij smelten. Fanwegen de bysûnderheden fan lasbetingsten hat it gemyske metallurgyproses foar welding lykwols oare skaaimerken fan algemiene smeltprosessen.

Earst, de metallurgyske temperatuer fan welding is heech, de fazegrins is grut, en de reaksjesnelheid is heech. As lucht de bôge ynfalt, sil it floeibere metaal sterke oksidaasje- en nitridingreaksjes ûndergean, lykas ek in grutte hoemannichte metaalferdamping. It wetter yn 'e loft, lykas de wetterstofatomen dy't ûntbûn binne út' e oalje, roest en wetter yn it wurkstik en lasmateriaal by hege bôgetemperatueren, kinne oplosse yn it floeibere metaal, wat liedt ta in fermindering fan mienskiplike plastykens en taaiens (wetterstof) brosheid), en sels de formaasje fan skuorren.

Twads, De welding pool is lyts en koelt fluch, wêrtroch it dreech is foar ferskate metallurgyske reaksjes om lykwicht te berikken. De gemyske gearstalling fan 'e las is ûnjildich, en gassen, oksides, ensfh yn it swimbad kinne net op 'e tiid driuwe, wat maklik defekten foarmje kinne, lykas poarjes, slakkenklúzjes en sels skuorren.

Tidens it arc welding proses wurde meastal de folgjende maatregels nommen:

• Tidens it lasproses wurdt it smelte metaal meganyske beskerming levere om it fan 'e loft te isolearjen. D'r binne trije beskermingsmetoaden: gasbeskerming, slagbeskerming en kombineare beskerming fan gasslag.

(2) Metallurgyske behanneling fan it welding swimbad wurdt benammen útfierd troch it tafoegjen fan in bepaalde hoemannichte deoxidizer (benammen mangaan izer en silisium izer) en in beskaat bedrach fan alloying eleminten oan de welding materialen (elektrode coating, welding tried, flux), yn om FeO út it swimbad te eliminearjen tidens it lasproses en kompensearje foar it ferlies fan legere eleminten. Common arc welding metoaden

Submerged arc welding is in melting electrode welding metoade dy't brûkt korrelige flux as in beskermjende medium en ferberget de bôge ûnder de flux laach. It weldingproses fan submerged arc welding bestiet út trije stappen:

1. gelijkmatig deponearje genôch korrelige flux op 'e joint te laske op it workpiece;
2. Ferbine twa stadia fan welding macht oanbod oan de conductive nozzle en it welding stik respektivelik te generearjen welding arc;
3. Fier de lasdraad automatysk en ferpleatse de bôge om it welding út te fieren.

De wichtichste skaaimerken fan submerged arc welding binne as folget:

1. Unike arc prestaasje

• Hege weld kwaliteit, goede slag isolaasje en lucht beskerming effekt, de wichtichste komponint fan 'e bôge sône is CO2, de stikstof en soerstof ynhâld yn' e weld metaal is sterk fermindere, de welding parameters wurde automatysk oanpast, de bôge kuierjen is meganisearre, de smelte pool bestiet foar in lange tiid, de metallurgyske reaksje is genôch, de wyn ferset is sterk, sadat de weld gearstalling is stabyl en de meganyske eigenskippen binne goed;
• Goede arbeidsomstannichheden en slag isolaasje arc ljocht binne geunstich foar welding operaasjes; Mechanisearre kuierjen resultearret yn legere arbeidsintensiteit.

2. De elektryske fjildsterkte fan 'e bôgekolom is heger dan dy fan gasmetaalbôgeslassen, en hat de folgjende skaaimerken:

• goede apparatuer oanpassing prestaasjes. Troch de hege elektryske fjildsterkte is de gefoelichheid fan it automatyske oanpassingssysteem heger, wat de stabiliteit fan it weldingproses ferbettert;
• De legere limyt fan welding hjoeddeistige is relatyf heech.

3. Troch de ferkoarte conductive lingte fan 'e lasdraad wurde de aktuele en aktuele tichtens signifikant ferhege, wat resulteart yn hege produksje-effisjinsje. Dit sterk ferbettert de bôge penetraasje fermogen en de deposition taryf fan de welding tried; Troch de termyske isolaasje effekt fan flux en slag, de totale termyske effisjinsje wurdt sterk ferhege, resultearret yn in signifikante ferheging fan welding snelheid.

Berik fan tapassing:

Troch de djippe penetraasje, hege produktiviteit, en hege graad fan meganyske wurking fan ûnderdompele arc welding, it is geskikt foar welding lange welds fan medium en dikke plaat struktueren. It hat in breed oanbod fan tapassingen yn skipsbou, tsjettel en druk tank, brêge, oergewicht masines, kearnsintrale struktueren, marine struktueren, wapens en oare manufacturing sektoaren, en is ien fan de meast brûkte welding metoaden yn welding produksje hjoed. Neist wurde brûkt foar it ferbinen fan komponinten yn metalen struktueren, submerged arc welding kin ek weld wear-resistant of corrosie-resistant alloy lagen op it oerflak fan it basis metaal. Mei de ûntwikkeling fan welding metallurgy technology en welding materiaal produksje technology, de materialen dy't kinne wurde laske troch ûnderdompele arc welding hawwe evoluearre fan koalstof struktureel stiel nei lege-legearre struktureel stiel, RVS, waarmte-resistant stiel, en guon non-ferro metalen lykas nikkel basearre alloys, titanium alloys, koper alloys, ensfh

Troch syn eigen skaaimerken hat syn tapassing ek bepaalde beheiningen, benammen troch:

• welding posysje beheinings. Troch it behâld fan flux, wurdt ûnderdompele bôgelassen benammen brûkt foar it lassen fan horizontale en nei ûnderen posysjelassen sûnder spesjale maatregels, en kin net brûkt wurde foar horizontale, fertikale en opwaartse welding.
• De beheining fan welding materialen is dat se kinne net weld tige oxidizing metalen en alloys lykas aluminium en titanium, en wurde benammen brûkt foar welding ferro metalen;
• Allinne geskikt foar welding en cutting lange welds, en kin net weld welds mei beheinde romtlike posysjes;
• Kin de bôge net direkt observearje;

(5) Net geskikt foar tinne plaat en lege hjoeddeistige welding.