Tám biện pháp phòng ngừa khi hàn thép không gỉ

27-07-2024

Thép không gỉ crom có khả năng chống ăn mòn nhất định (axit oxy hóa, axit hữu cơ, xâm thực), khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn. Thường được sử dụng cho các vật liệu thiết bị như nhà máy điện, hóa chất và dầu khí. Thép không gỉ crom có khả năng hàn kém, cần chú ý đến quá trình hàn, điều kiện xử lý nhiệt, v.v.

Thép không gỉ Crom 13 có độ cứng sau hàn cao và dễ bị nứt. Nếu sử dụng cùng loại que hàn thép không gỉ crom (G202, G207) để hàn thì phải gia nhiệt trước ở nhiệt độ 300oC trở lên và xử lý làm nguội chậm ở khoảng 700oC sau khi hàn. Nếu các bộ phận hàn không thể xử lý nhiệt sau hàn thì nên sử dụng que hàn thép không gỉ crom niken (A107, A207).

Thép không gỉ crom 17 có khả năng hàn tốt hơn thép không gỉ crom 13 bằng cách bổ sung thêm các nguyên tố ổn định thích hợp như Ti, Nb, Mo, v.v. để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn. Khi sử dụng cùng loại que hàn thép không gỉ crom (G302, G307), nên gia nhiệt trước ở nhiệt độ 200oC trở lên và xử lý ủ ở khoảng 800oC sau khi hàn. Nếu các bộ phận hàn không thể xử lý nhiệt thì nên sử dụng que hàn thép không gỉ crom niken (A107, A207).

Trong quá trình hàn thép không gỉ crom-niken, việc gia nhiệt nhiều lần có thể kết tủa cacbua, làm giảm khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học của nó.

Que hàn thép không gỉ crom niken có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tốt, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất, phân bón, dầu khí và máy móc y tế.

Lớp phủ thép không gỉ crom niken có loại canxi titan và loại hydro thấp. Loại canxi titan có thể được sử dụng cho cả hàn AC và DC, nhưng độ nóng chảy nông trong quá trình hàn AC và dễ bị đỏ. Vì vậy, nguồn điện DC nên được sử dụng càng nhiều càng tốt. Đường kính 4.0 trở xuống có thể sử dụng cho mọi vị trí hàn, trong khi đường kính 5.0 trở lên có thể sử dụng để hàn phẳng và hàn phi lê.

Que hàn cần được giữ khô ráo trong quá trình sử dụng. Loại canxi titan nên được sấy khô ở 150oC trong 1 giờ và loại hydro thấp nên được sấy khô ở 200-250oC trong 1 giờ (không được phép sấy nhiều lần, nếu không lớp phủ dễ bị nứt và bong tróc), để ngăn chặn lớp phủ của que hàn khỏi bị dính dầu và các chất bẩn khác, để không làm tăng hàm lượng cacbon trong mối hàn và ảnh hưởng đến chất lượng chi tiết hàn.

Để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt do gia nhiệt, dòng hàn không được quá cao, thấp hơn khoảng 20% so với que hàn thép carbon. Vòng cung không được quá dài và lớp giữa phải được làm lạnh nhanh chóng. Ưu tiên sử dụng các hạt hàn hẹp.