Payvandlash tezligi va payvandlash sifati o'rtasidagi bog'liqlik

Payvandlash tezligi va payvandlash sifati o'rtasidagi munosabat dialektik tarzda tushunilishi va e'tiborsiz qoldirilmasligi kerak. Asosan isitish bosqichida va kristallanish bosqichida namoyon bo'ladi.

Isitish bosqichi: Yuqori chastotali to'g'ridan-to'g'ri tikuvli payvandlangan quvur sharoitida, quvur bo'shlig'ining cheti xona haroratidan payvandlash haroratiga qadar isitiladi. Ushbu davrda quvur blankasining cheti himoyalanmagan va havoga to'liq ta'sir qilmaydi, bu esa havodagi kislorod, azot va boshqalar bilan muqarrar ravishda shiddatli reaksiyaga kirishadi, bu esa payvand chokida azot va oksidlarning sezilarli darajada oshishiga olib keladi. O'lchovlarga ko'ra, payvand chokidagi azot miqdori 20-45 marta, kislorod miqdori esa 7-35 marta ortadi; Shu bilan birga, payvand choki uchun foydali bo'lgan marganets va uglerod kabi qotishma elementlar juda ko'p yondiriladi va bug'lanadi, natijada payvand chokining mexanik xususiyatlari pasayadi. Bundan ko'rinib turibdiki, bu ma'noda payvandlash tezligi qanchalik sekin bo'lsa, payvand chokining sifati shunchalik yomon bo'ladi. Bundan tashqari, isitiladigan ignabargli qirrasi havoga qanchalik uzoq bo'lsa, payvandlash tezligi shunchalik sekinroq bo'ladi, bu esa chuqur qatlamlarda metall bo'lmagan oksidlarning shakllanishiga olib kelishi mumkin. Ushbu chuqur joylashgan metall bo'lmagan oksidlarni keyingi ekstruziya kristallanish jarayonida payvand chokidan to'liq siqib chiqarish qiyin va kristallanishdan keyin payvand chokida metall bo'lmagan qo'shimchalar ko'rinishida qoladi va bu aniq mo'rt interfeysni hosil qiladi. payvand choki strukturasining uzluksizligi va payvand chokining mustahkamligini pasaytiradi. Va payvandlash tezligi tez, oksidlanish vaqti qisqa va ishlab chiqarilgan metall bo'lmagan oksidlar nisbatan kichik va sirt qatlami bilan cheklangan. Keyingi ekstruziya jarayonida payvand chokidan siqib chiqarish oson va payvand chokida juda ko'p metall bo'lmagan oksid qoldig'i bo'lmaydi, natijada payvand choki yuqori bo'ladi.

Kristallanish bosqichi: Metallurgiya tamoyillariga ko'ra, yuqori quvvatli choklarni olish uchun chokning don tuzilishini iloji boricha yaxshilash kerak; Tozalashning asosiy yondashuvi qisqa vaqt ichida etarlicha kristall yadrolarni hosil qilishdir, shuning uchun ular sezilarli darajada o'sishdan oldin bir-biri bilan aloqa qiladi va kristallanish jarayonini tugatadi. Buning uchun payvand chokini isitish zonasidan tezda olib tashlash uchun payvandlash tezligini oshirish kerak, bu esa yuqori darajada past sovutishda payvandning tez kristallanishiga imkon beradi; Past sovutish darajasi oshganda, yadrolanish tezligi sezilarli darajada oshishi mumkin, o'sish tezligi esa kamroq oshadi va shu bilan payvand chokining don hajmini yaxshilash maqsadiga erishiladi. Shuning uchun, payvandlash jarayonining isitish bosqichidan yoki payvandlashdan keyin sovutishdan qat'i nazar, payvandlash tezroq bo'ladi.g tezligi, asosiy payvandlash shartlariga rioya qilingan holda, payvand chokining sifati qanchalik yaxshi bo'lsa.