ویلڈنگ کی رفتار اور ویلڈ کے معیار کے درمیان تعلق

ویلڈنگ کی رفتار اور ویلڈ کے معیار کے درمیان تعلق کو جدلیاتی طور پر سمجھنا چاہیے اور نظر انداز نہیں کیا جانا چاہیے۔ بنیادی طور پر حرارتی مرحلے اور کرسٹلائزیشن کے مرحلے میں ظاہر ہوتا ہے۔

حرارتی مرحلہ: اعلی تعدد سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کی حالت کے تحت، پائپ خالی کے کنارے کو کمرے کے درجہ حرارت سے ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے۔ اس مدت کے دوران، پائپ خالی کا کنارہ محفوظ نہیں ہے اور ہوا کے سامنے مکمل طور پر بے نقاب ہوتا ہے، جو لامحالہ ہوا میں آکسیجن، نائٹروجن وغیرہ کے ساتھ پرتشدد ردعمل ظاہر کرتا ہے، جس سے ویلڈ سیون میں نائٹروجن اور آکسائیڈز میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ پیمائش کے مطابق، ویلڈ سیون میں نائٹروجن کا مواد 20-45 گنا بڑھ جاتا ہے، اور آکسیجن کا مواد 7-35 گنا بڑھ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے کہ مینگنیج اور کاربن جو ویلڈ سیون کے لیے فائدہ مند ہیں بہت زیادہ جل کر بخارات بن جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ویلڈ سیون کی مکینیکل خصوصیات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اس لحاظ سے، ویلڈنگ کی رفتار جتنی سست ہوگی، ویلڈ سیون کا معیار اتنا ہی خراب ہوگا۔

مزید یہ کہ، گرم بلٹ کا کنارہ ہوا کے سامنے جتنا لمبا ہوگا، ویلڈنگ کی رفتار اتنی ہی کم ہوگی، جو گہری تہوں میں غیر دھاتی آکسائیڈز کی تشکیل کا سبب بن سکتی ہے۔ یہ گہرے بیٹھے ہوئے غیر دھاتی آکسائیڈز کو بعد کے اخراج کے کرسٹاللائزیشن کے عمل کے دوران ویلڈ سیون سے مکمل طور پر نچوڑنا مشکل ہوتا ہے، اور کرسٹلائزیشن کے بعد غیر دھاتی شمولیت کی صورت میں ویلڈ سیون میں رہتے ہیں، جو واضح طور پر ایک نازک انٹرفیس کی تشکیل کرتے ہیں جو کہ کرسٹلائزیشن کو تباہ کر دیتا ہے۔ ویلڈ سیون کی ساخت کا تسلسل اور ویلڈ سیون کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ اور ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے، آکسیکرن کا وقت کم ہے، اور غیر دھاتی آکسائیڈز نسبتاً چھوٹے اور سطح کی پرت تک محدود ہیں۔ بعد کے اخراج کے عمل کے دوران ویلڈ سیون سے نچوڑا جانا آسان ہے، اور ویلڈ سیون میں بہت زیادہ غیر دھاتی آکسائیڈ باقیات نہیں ہوں گے، جس کے نتیجے میں ویلڈ کی طاقت زیادہ ہوتی ہے۔

کرسٹلائزیشن کا مرحلہ: دھات کاری کے اصولوں کے مطابق، اعلی طاقت والے ویلڈ حاصل کرنے کے لیے، ویلڈ کے اناج کی ساخت کو زیادہ سے زیادہ بہتر کرنا ضروری ہے۔ تطہیر کے لیے بنیادی نقطہ نظر یہ ہے کہ مختصر وقت میں کافی کرسٹل نیوکلیائی تشکیل دی جائے، تاکہ وہ نمایاں طور پر بڑھنے سے پہلے ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آجائیں اور کرسٹلائزیشن کے عمل کو ختم کریں۔ اس کے لیے ویلڈنگ کی رفتار کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویلڈ کو ہیٹنگ زون سے تیزی سے ہٹایا جا سکے، تاکہ ویلڈ کو انڈر کولنگ کی اعلی ڈگری پر تیزی سے کرسٹلائز کرنے کے قابل بنایا جا سکے۔ جب انڈر کولنگ کی ڈگری بڑھ جاتی ہے تو، نیوکلیشن کی شرح بہت زیادہ بڑھ سکتی ہے، جبکہ شرح نمو کم ہوتی ہے، اس طرح ویلڈ سیون کے اناج کے سائز کو بہتر کرنے کا ہدف حاصل ہوتا ہے۔ اس لیے، چاہے ویلڈنگ کے عمل کے حرارتی مرحلے سے دیکھا جائے یا ویلڈنگ کے بعد ٹھنڈک، ویلڈنگ کی رفتار جتنی تیز ہوگی، ویلڈ سیون کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا، بشرطیکہ ویلڈنگ کی بنیادی شرائط پوری ہوں۔