زیر آب آرک ویلڈنگ کے بنیادی علم اور ٹیکنالوجی کا تعارف

الیکٹرک آرک:ایک مضبوط اور مستقل گیس خارج ہونے کا رجحان جس میں مثبت اور منفی الیکٹروڈ کے درمیان ایک مخصوص وولٹیج ہوتا ہے، اور دو الیکٹروڈ کے درمیان گیس کا میڈیم آئنائزڈ حالت میں ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ آرک کو اگنیٹ کرتے وقت، یہ عام طور پر دو الیکٹروڈ (ایک الیکٹروڈ ورک پیس اور دوسرا الیکٹروڈ فلر میٹل وائر یا ویلڈنگ راڈ ہے) کو پاور سپلائی سے جوڑ کر کیا جاتا ہے، مختصر طور پر رابطہ کرکے اور جلدی سے الگ ہوجاتا ہے۔ جب دو الیکٹروڈ ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، تو ایک شارٹ سرکٹ ہوتا ہے، ایک قوس بناتا ہے. اس طریقہ کو contact arcing کہا جاتا ہے۔ قوس بننے کے بعد، جب تک بجلی کی فراہمی دو کھمبوں کے درمیان ایک خاص ممکنہ فرق کو برقرار رکھتی ہے، قوس کے دہن کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

قوس کی خصوصیات:کم وولٹیج، زیادہ کرنٹ، زیادہ درجہ حرارت، اعلی توانائی کی کثافت، اچھی نقل و حرکت وغیرہ۔ عام طور پر، 20-30V کا وولٹیج قوس کے مستحکم دہن کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور قوس میں کرنٹ دسیوں سے لے کر ہزاروں ایمپیئرز تک ہو سکتا ہے۔ مختلف ورک پیس کی ویلڈنگ کی ضروریات۔ قوس کا درجہ حرارت 5000K سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے اور مختلف دھاتوں کو پگھلا سکتا ہے۔

قوس کی ساخت:کیتھوڈ زون، انوڈ زون، اور آرک کالم زون۔

آرک ویلڈنگ پاور ماخذ:ویلڈنگ آرک کے لیے استعمال ہونے والے پاور سورس کو آرک ویلڈنگ پاور سورس کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: AC آرک ویلڈنگ پاور سورس، ڈی سی آرک ویلڈنگ پاور سورس، پلس آرک ویلڈنگ پاور سورس، اور انورٹر آرک ویلڈنگ پاور سورس۔

ڈی سی مثبت کنکشن: جب ڈی سی ویلڈنگ مشین کا استعمال ورک پیس کو اینوڈ سے اور ویلڈنگ راڈ کو کیتھوڈ سے جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے، تو اسے ڈی سی مثبت کنکشن کہا جاتا ہے۔ اس وقت، ورک پیس کو زیادہ گرم کیا جاتا ہے اور یہ موٹی اور بڑی ورک پیس کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

ڈی سی ریورس کنکشن:جب ورک پیس کیتھوڈ سے منسلک ہوتا ہے اور ویلڈنگ راڈ انوڈ سے منسلک ہوتا ہے، تو اسے ڈی سی ریورس کنکشن کہا جاتا ہے۔ اس وقت، workpiece کم گرم ہے اور پتلی اور چھوٹے workpieces ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے. ویلڈنگ کے لیے AC ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتے وقت، دونوں قطبوں کی متبادل قطبیت کی وجہ سے مثبت یا منفی کنکشن کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔

ویلڈنگ کے میٹالرجیکل عمل میں آرک ویلڈنگ کے عمل میں مائع دھات، سلیگ اور گیس کے درمیان تعامل شامل ہوتا ہے، جو کہ دھات کو دوبارہ پگھلانے کا عمل ہے۔ تاہم، ویلڈنگ کے حالات کی خاصیت کی وجہ سے، ویلڈنگ کیمیکل میٹالرجی کے عمل میں عام سمیلٹنگ کے عمل سے مختلف خصوصیات ہیں۔

سب سے پہلے، ویلڈنگ کا میٹالرجیکل درجہ حرارت زیادہ ہے، مرحلے کی حد بڑی ہے، اور رد عمل کی رفتار زیادہ ہے۔ جب ہوا قوس پر حملہ کرتی ہے تو، مائع دھات مضبوط آکسیکرن اور نائٹرائڈنگ رد عمل سے گزرے گی، نیز دھات کے بخارات کی ایک بڑی مقدار۔ ہوا میں موجود پانی کے ساتھ ساتھ ورک پیس میں تیل، زنگ اور پانی سے گلنے والے ہائیڈروجن ایٹم اور زیادہ آرک درجہ حرارت پر ویلڈنگ میٹریل مائع دھات میں گھل سکتے ہیں، جس سے جوڑوں کی پلاسٹکٹی اور سختی میں کمی واقع ہوتی ہے (ہائیڈروجن embrittlement)، اور یہاں تک کہ دراڑیں بننا۔

دوسری بات، ویلڈنگ پول چھوٹا ہے اور جلدی ٹھنڈا ہو جاتا ہے، جس سے مختلف میٹالرجیکل ری ایکشنز کے لیے توازن تک پہنچنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ویلڈ کی کیمیائی ساخت ناہموار ہے، اور پول میں موجود گیسیں، آکسائیڈز، وغیرہ وقت پر باہر نہیں نکل سکتیں، جو آسانی سے نقائص جیسے سوراخوں، سلیگ کی شمولیت، اور یہاں تک کہ دراڑیں بھی بن سکتی ہیں۔

آرک ویلڈنگ کے عمل کے دوران، عام طور پر درج ذیل اقدامات کیے جاتے ہیں:

• ویلڈنگ کے عمل کے دوران، پگھلی ہوئی دھات کو ہوا سے الگ کرنے کے لیے مکینیکل تحفظ فراہم کیا جاتا ہے۔ تحفظ کے تین طریقے ہیں: گیس پروٹیکشن، سلیگ پروٹیکشن، اور گیس سلیگ مشترکہ پروٹیکشن۔

(2) ویلڈنگ پول کا میٹالرجیکل علاج بنیادی طور پر ڈی آکسائیڈائزر کی ایک خاص مقدار (بنیادی طور پر مینگنیج آئرن اور سلکان آئرن) اور ایک خاص مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کو ویلڈنگ کے مواد (الیکٹروڈ کوٹنگ، ویلڈنگ وائر، فلوکس) میں شامل کرکے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران پول سے FeO کو ختم کرنے اور مرکب عناصر کے نقصان کی تلافی کرنے کا حکم۔ عام آرک ویلڈنگ کے طریقے

ڈوب جانے والی آرک ویلڈنگ ایک پگھلنے والا الیکٹروڈ ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو دانے دار بہاؤ کو حفاظتی ذریعہ کے طور پر استعمال کرتا ہے اور آرک کو بہاؤ کی تہہ کے نیچے چھپاتا ہے۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کی ویلڈنگ کا عمل تین مراحل پر مشتمل ہے:

1. ورک پیس پر ویلڈنگ کرنے کے لیے جوائنٹ پر یکساں طور پر کافی دانے دار بہاؤ جمع کریں۔
2. ویلڈنگ آرک پیدا کرنے کے لیے ویلڈنگ پاور سپلائی کے دو مراحل کو بالترتیب کنڈکٹیو نوزل ​​اور ویلڈنگ کے ٹکڑے سے جوڑیں۔
3. ویلڈنگ کے تار کو خود بخود کھلائیں اور آرک کو ویلڈنگ کرنے کے لیے منتقل کریں۔

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:

1. منفرد آرک کارکردگی

• اعلی ویلڈ کوالٹی، اچھی سلیگ موصلیت اور ہوا سے تحفظ کا اثر، آرک زون کا بنیادی جزو CO2 ہے، ویلڈ میٹل میں نائٹروجن اور آکسیجن کا مواد بہت کم ہو گیا ہے، ویلڈنگ کے پیرامیٹرز خود بخود ایڈجسٹ ہو گئے ہیں، آرک واکنگ مشینی ہے، پگھلا ہوا ہے پول ایک طویل عرصے سے موجود ہے، میٹالرجیکل ردعمل کافی ہے، ہوا کی مزاحمت مضبوط ہے، لہذا ویلڈ کی ساخت مستحکم ہے اور میکانی خصوصیات اچھی ہیں؛
• اچھے کام کے حالات اور سلیگ آئسولیشن آرک لائٹ ویلڈنگ کے کاموں کے لیے فائدہ مند ہیں۔ مشینی چلنے کے نتیجے میں مزدوری کی شدت کم ہوتی ہے۔

2. آرک کالم الیکٹرک فیلڈ کی طاقت گیس میٹل آرک ویلڈنگ سے زیادہ ہے، اور اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

• اچھا سامان ایڈجسٹمنٹ کی کارکردگی. اعلی الیکٹرک فیلڈ کی طاقت کی وجہ سے، خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کے نظام کی حساسیت زیادہ ہے، جو ویلڈنگ کے عمل کے استحکام کو بہتر بناتا ہے؛
• ویلڈنگ کرنٹ کی نچلی حد نسبتاً زیادہ ہے۔

3. ویلڈنگ کے تار کی مختصر کوندکٹو لمبائی کی وجہ سے، کرنٹ اور کرنٹ کثافت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے۔ یہ آرک کی دخول کی صلاحیت اور ویلڈنگ کے تار کے جمع ہونے کی شرح کو بہت بہتر بناتا ہے۔ بہاؤ اور سلیگ کے تھرمل موصلیت کے اثر کی وجہ سے، مجموعی طور پر تھرمل کارکردگی بہت بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کی رفتار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

درخواست کا دائرہ:

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے گہرے دخول، اعلیٰ پیداواری صلاحیت اور اعلیٰ درجے کے مکینیکل آپریشن کی وجہ سے، یہ درمیانے اور موٹی پلیٹ کے ڈھانچے کے لمبے ویلڈز کو ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس میں جہاز سازی، بوائلر اور پریشر برتن، پل، زیادہ وزن والی مشینری، نیوکلیئر پاور پلانٹ کے ڈھانچے، سمندری ڈھانچے، ہتھیاروں اور دیگر مینوفیکچرنگ کے شعبوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، اور آج کل ویلڈنگ کی پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ویلڈنگ کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ دھاتی ڈھانچے میں اجزاء کو جوڑنے کے لیے استعمال کیے جانے کے علاوہ، ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ بیس میٹل کی سطح پر پہننے کے لیے مزاحم یا سنکنرن مزاحم کھوٹ کی تہوں کو بھی ویلڈ کر سکتی ہے۔ ویلڈنگ میٹالرجی ٹیکنالوجی اور ویلڈنگ میٹریل پروڈکشن ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، وہ مواد جو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیڈ کیے جاسکتے ہیں کاربن ساختی اسٹیل سے کم مرکب ساختی اسٹیل، سٹین لیس اسٹیل، گرمی سے بچنے والے اسٹیل، اور کچھ غیر الوہ دھاتوں میں تبدیل ہوئے ہیں۔ جیسے نکل پر مبنی مرکب، ٹائٹینیم مرکب، تانبے کے مرکب، وغیرہ.

اس کی اپنی خصوصیات کی وجہ سے، اس کے اطلاق میں بھی کچھ حدود ہیں، جن کی بنیادی وجہ:

• ویلڈنگ پوزیشن کی حدود بہاؤ کو برقرار رکھنے کی وجہ سے، ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کو بنیادی طور پر افقی اور نیچے کی پوزیشن والی ویلڈنگ کے لیے خصوصی اقدامات کے بغیر استعمال کیا جاتا ہے، اور اسے افقی، عمودی اور اوپر کی طرف ویلڈنگ کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
• ویلڈنگ کے مواد کی حد یہ ہے کہ وہ ایلومینیم اور ٹائٹینیم جیسی انتہائی آکسیڈائزنگ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو ویلڈنگ نہیں کر سکتے، اور بنیادی طور پر فیرس دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
• صرف ویلڈنگ اور لمبے ویلڈز کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے، اور محدود مقامی پوزیشنوں کے ساتھ ویلڈ نہیں لگا سکتے۔
• براہ راست قوس کا مشاہدہ نہیں کر سکتا؛

(5) پتلی پلیٹ اور کم کرنٹ ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔