سۇ ئاستى ئەگمە كەپشەرلەشنىڭ ئاساسىي بىلىملىرى ۋە تېخنىكىسىنىڭ مۇقەددىمىسى
Electric arc:مۇسبەت ۋە مەنپىي ئېلېكترود ئوتتۇرىسىدا بەلگىلىك توك بېسىمى بار ، ئىككى ئېلېكترود ئارىسىدىكى گاز ۋاستىسى ئىئون ھالەتتە بولۇشى كېرەك. كەپشەرلەش ئەگمىسىنى ياندۇرغاندا ، ئۇ ئادەتتە ئىككى ئېلېكترودنى (بىرى ئېلېكترود خىزمەت بۇيۇمى ، يەنە بىرى ئېلېكترود تولدۇرغۇچى مېتال سىم ياكى كەپشەرلەش تاياقچىسى) توك بىلەن ئۇلاپ ، قىسقا ۋاقىت ئالاقىلىشىدۇ ۋە تېز ئايرىلىدۇ. ئىككى ئېلېكترود ئۆز-ئارا ئۇچراشقاندا قىسقا توك يولى پەيدا بولۇپ ، ئەگمە شەكىل ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئالاقىلىشىش ئوقيا دەپ ئاتىلىدۇ. ئەگمە شەكىللەنگەندىن كېيىن ، توك بىلەن تەمىنلەش ئىككى قۇتۇپ ئوتتۇرىسىدا بەلگىلىك يوشۇرۇن پەرقنى ساقلىسىلا ، ئوقيانىڭ كۆيۈشىنى ساقلاپ قالغىلى بولىدۇ.
ئەگمە ئالاھىدىلىكى:تۆۋەن توك بېسىمى ، يۇقىرى توك ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى ئېنېرگىيە زىچلىقى ، ھەرىكەتچانلىقى ياخشى قاتارلىقلار. ئادەتتە ، 20-30V لىق توك بېسىمى ئوقنىڭ تۇراقلىق كۆيۈشىنى ساقلاپ قالالايدۇ ، ئەگمە ئېقىمى ئون نەچچە مىڭ ئامپېر ئارىلىقىدا ئۇچرىشىدۇ. ئوخشىمىغان ئەسەرلەرنىڭ كەپشەرلەش تەلىپى. ئوقنىڭ تېمپېراتۇرىسى 5000K دىن ئېشىپ ، ھەر خىل مېتاللارنى ئېرىتەلەيدۇ.
ئەگمە تەركىب:كاتود رايونى ، ئانود رايونى ۋە ئەگمە ئىستون رايونى.
ئەگمە كەپشەرلەش توك مەنبەسى:كەپشەرلەش ئەگمىسى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان توك مەنبەسى ئەگمە كەپشەرلەش مەنبەسى دەپ ئاتىلىدۇ ، ئۇنى ئادەتتە AC ئەگمە كەپشەرلەش توك مەنبەسى ، DC ئەگمە كەپشەرلەش مەنبەسى ، تومۇر ئەگمە كەپشەرلەش مەنبەسى ۋە تەتۈر ئەگمە كەپشەرلەش مەنبەسى دەپ تۆت تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ.
DC مۇسبەت ئۇلىنىش: DC كەپشەرلەش ماشىنىسى خىزمەت ئەسىرىنى ئانود بىلەن كەپشەرلەش تاياقچىسى بىلەن كاتودقا ئۇلىغاندا ، ئۇ DC مۇسبەت ئۇلىنىش دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ، ئەسەر تېخىمۇ قىزىتىلىدۇ ، قېلىن ۋە چوڭ ئەسەرلەرنى كەپشەرلەشكە ماس كېلىدۇ
DC تەتۈر ئۇلىنىش:خىزمەت ئەسىرى كاتودقا ئۇلانغاندىن كېيىن ، كەپشەرلەش تاياقچىسى ئانودقا ئۇلانغاندا ، ئۇ DC تەتۈر ئۇلىنىش دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ، ئەسەر ئاز قىزىپ ، نېپىز ۋە كىچىك ئەسەرلەرنى كەپشەرلەشكە ماس كېلىدۇ. كەپشەرلەش ئۈچۈن AC كەپشەرلەش ماشىنىسىنى ئىشلەتكەندە ، ئىككى قۇتۇپنىڭ ئالمىشىشى سەۋەبىدىن مۇسبەت ياكى سەلبىي باغلىنىش مەسىلىسى يوق.
كەپشەرلەشنىڭ مېتاللورگىيە جەريانى سۇيۇق مېتال ، پاتقاق گازى ۋە ئوقنىڭ كەپشەرلەش جەريانىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ مېتال ئېرىتىش جەريانى. قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەش شارائىتىنىڭ ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، كەپشەرلەش خىمىيىلىك مېتاللورگىيە جەريانى ئادەتتىكى ئېرىتىش جەريانىغا ئوخشىمايدۇ.
بىرىنچى، كەپشەرلەشنىڭ مېتاللورگىيەلىك تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى ، فازا چېگرىسى چوڭ ، ئىنكاس سۈرئىتى يۇقىرى. ھاۋا ئوققا تاجاۋۇز قىلغاندا ، سۇيۇق مېتال كۈچلۈك ئوكسىدلىنىش ۋە نىترىدلاش رېئاكسىيەسى ، شۇنداقلا كۆپ مىقداردا مېتال پارغا ئايلىنىدۇ. ھاۋادىكى سۇ ، شۇنداقلا خىزمەتتىكى ماي ، دات ۋە سۇدىن پارچىلىنىدىغان ھىدروگېن ئاتوملىرى ۋە يۇقىرى ئەگمە تېمپېراتۇرىدا كەپشەرلەش ماتېرىيالى سۇيۇق مېتالغا ئېرىپ ، بىرلەشمە سۇلياۋ ۋە قاتتىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تۆرەلمە) ، ھەتتا يېرىقلارنىڭ شەكىللىنىشى.
ئىككىنچىدىن، كەپشەرلەش كۆلچىكى كىچىك ھەم تېز سوۋۇدۇ ، ھەر خىل مېتاللورگىيىلىك ئىنكاسلارنىڭ تەڭپۇڭلۇققا يېتىشى تەسكە توختايدۇ. كەپشەرلەشنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى تەكشى ئەمەس ، كۆلچەكتىكى گاز ، ئوكسىد قاتارلىقلار ۋاقتىدا لەيلەپ چىقالمايدۇ ، بۇ ئاسانلا تەر تۆشۈكچىلىرى ، پاتقاق گازى ، ھەتتا يېرىق قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى پەيدا قىلىدۇ.
ئەگمە كەپشەرلەش جەريانىدا ئادەتتە تۆۋەندىكى تەدبىرلەر قوللىنىلىدۇ:
- كەپشەرلەش جەريانىدا ، ئېرىتىلگەن مېتالغا مېخانىك قوغداش تەمىنلىنىپ ، ئۇنى ھاۋادىن ئايرىۋېتىدۇ. ئۈچ خىل قوغداش ئۇسۇلى بار: تەبىئىي گازنى قوغداش ، پاتقاقتىن مۇداپىئەلىنىش ۋە گاز تاختىسىنى قوغداش.
. كەپشەرلەش جەريانىدا FeO نى كۆلچەكتىن چىقىرىپ تاشلاش ۋە قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ زىيىنىنى تۆلەش. كۆپ ئۇچرايدىغان ئەگمە كەپشەرلەش ئۇسۇللىرى
چۆكۈپ كەتكەن ئەگمە كەپشەرلەش ئېرىتىش ئېلېكترود كەپشەرلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، دانىخورەك ئېقىمىنى قوغداش ۋاستىسى قىلىپ ، ئەگمە ئېقىننى ئاستى قەۋەت ئاستىغا يوشۇرىدۇ. چۆكۈپ كەتكەن ئەگمە كەپشەرلەشنىڭ كەپشەرلەش جەريانى ئۈچ باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
- ئەسەرگە كەپشەرلەش ئۈچۈن بوغۇمغا يېتەرلىك دانچە ئېقىننى تەكشى قويۇڭ.
- كەپشەرلەش توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ ئىككى باسقۇچىنى ئايرىم-ئايرىم ھالدا ئۆتكۈزگۈچ ئوق ۋە كەپشەرلەش ئۇلىنىشىغا ئۇلاپ ، كەپشەرلەش ئەگمىسى ھاسىل قىلىڭ.
- كەپشەرلەش سىمىنى ئاپتوماتىك يەم قىلىپ ، ئوقيانى يۆتكەپ كەپشەرلەش ئېلىپ بارىدۇ.
چۆكۈپ كەتكەن ئەگمە كەپشەرلەشنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى تۆۋەندىكىچە:
- ئۆزگىچە ئەگمە ئىقتىدار
- يۇقىرى كەپشەرلەش سۈپىتى ، لاي تاختاينىڭ قويۇقلۇقى ۋە ھاۋادىن مۇداپىئەلىنىش ئۈنۈمى ، ئەگمە رايوننىڭ ئاساسلىق تەركىبى CO2 ، كەپشەرلەنگەن مېتالدىكى ئازوت ۋە ئوكسىگېن مىقدارى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ ، كەپشەرلەش پارامېتىرلىرى ئاپتوماتىك تەڭشىلىدۇ ، ئوقيا مېڭىش ماشىنىلاشتۇرۇلغان ، ئېرىتىلگەن. كۆلچەك ئۇزۇن مۇددەت مەۋجۇت بولۇپ ، مېتاللورگىيەلىك رېئاكسىيە يېتەرلىك ، شامالغا قارشى تۇرۇش كۈچى كۈچلۈك ، شۇڭا كەپشەرلەش قۇرۇلمىسى مۇقىم ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشى.
- ياخشى خىزمەت شارائىتى ۋە پاتقاقنى ئايرىش ئەگمە چىرىغى كەپشەرلەش مەشغۇلاتىغا پايدىلىق. ماشىنىلاشقان مېڭىش نەتىجىسى ئەمگەك كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- ئەگمە تۈۋرۈك ئېلېكتر مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى تەبىئىي مېتال ئەگمە كەپشەرلەشتىن يۇقىرى ، ئۇنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بار:
- ياخشى ئۈسكۈنىلەرنى تەڭشەش ئىقتىدارى. ئېلېكتر مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلىكى سەۋەبىدىن ، ئاپتوماتىك تەڭشەش سىستېمىسىنىڭ سەزگۈرلۈكى تېخىمۇ يۇقىرى بولۇپ ، كەپشەرلەش جەريانىنىڭ مۇقىملىقىنى ئۆستۈرىدۇ.
- كەپشەرلەش ئېقىمىنىڭ تۆۋەن چېكى بىر قەدەر يۇقىرى.
- كەپشەرلەش سىمىنىڭ ئۆتكۈزگۈچ ئۇزۇنلۇقى قىسقىراپ كەتكەنلىكتىن ، نۆۋەتتىكى ۋە نۆۋەتتىكى زىچلىقى كۆرۈنەرلىك ئېشىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بولىدۇ. بۇ ئەگمە سىڭىپ كىرىش ئىقتىدارىنى ۋە كەپشەرلەش سىمىنىڭ چۆكۈش نىسبىتىنى زور دەرىجىدە ئۆستۈرىدۇ. ئېقىش ۋە پاتقاقنىڭ ئىسسىقلىق ساقلاش ئۈنۈمى سەۋەبىدىن ، ئومۇمىي ئىسسىقلىق ئۈنۈمى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، كەپشەرلەش سۈرئىتى كۆرۈنەرلىك ئۆستى.
قوللىنىش دائىرىسى:
چوڭقۇر چۆكۈش ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ۋە سۇ ئاستىدا قالغان ئەگمە كەپشەرلەشنىڭ مېخانىكىلىق مەشغۇلاتى يۇقىرى بولغاچقا ، ئوتتۇرا ۋە قېلىن تەخسە قۇرۇلمىسىنىڭ ئۇزۇن كەپشەرلىشىگە كەپشەرلەشكە ماس كېلىدۇ. ئۇنىڭ پاراخوت ياساش ، پار قازان ۋە بېسىملىق پاراخوت ، كۆۋرۈك ، ئېغىرلىقى ئېشىپ كەتكەن ماشىنا ، يادرو ئېلېكتر ئىستانسىسى قۇرۇلمىسى ، دېڭىز-ئوكيان قۇرۇلمىسى ، قورال-ياراغ ۋە باشقا ياساش سانائىتى قاتارلىق نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلىرى بار بولۇپ ، بۈگۈنكى كۈندە كەپشەرلەشتە ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان كەپشەرلەش ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى. سۇ ئاستىدىكى ئەگمە كەپشەرلەش مېتال قۇرۇلمىلاردىكى زاپچاسلارنى تۇتاشتۇرۇشقا ئىشلىتىلگەندىن باشقا ، ئاساسىي مېتال يۈزىدە ئۇپراشقا چىداملىق ياكى چىرىشكە چىداملىق قېتىشما قەۋەتلەرنى كەپشەرلەيدۇ. كەپشەرلەش مېتاللورگىيە تېخنىكىسى ۋە كەپشەرلەش ماتېرىيال ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، سۇ ئاستى ئەگمە كەپشەرلەش ئارقىلىق كەپشەرلىيەلەيدىغان ماتېرىياللار كاربون قۇرۇلمىلىق پولاتتىن تۆۋەن قېتىشمىلىق قۇرۇلما پولات ، داتلاشماس پولات ، ئىسسىققا چىداملىق پولات ۋە بىر قىسىم رەڭلىك مېتاللارغا تەرەققىي قىلدى. مەسىلەن نىكېل ئاساس قىلىنغان قېتىشما ، تىتان قېتىشمىسى ، مىس قېتىشمىسى قاتارلىقلار.
ئۆزىنىڭ ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، ئۇنىڭ قوللىنىلىشىنىڭمۇ مەلۇم چەكلىمىلىرى بار ، ئاساسلىقى:
- كەپشەرلەش ئورنى چەكلىمىسى. ئېقىننىڭ ساقلىنىشى سەۋەبىدىن ، چۆكۈپ كەتكەن ئەگمە كەپشەرلەش ئاساسلىقى ئالاھىدە تەدبىر قوللانماي گورىزونتال ۋە تۆۋەن ئورۇندىكى كەپشەرلەشنى كەپشەرلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، توغرىسىغا ، تىك ۋە يۇقىرىغا كەپشەرلەشكە ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
- كەپشەرلەش ماتېرىياللىرىنىڭ چەكلىمىسى شۇكى ، ئۇلار يۇقىرى ئوكسىدلانغان مېتال ۋە ئاليۇمىن ، تىتان قاتارلىق قېتىشمىلارنى كەپشەرلىيەلمەيدۇ ، ئاساسلىقى قارا مېتاللارنى كەپشەرلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
- پەقەت ئۇزۇن كەپشەرلەش ۋە كېسىشكە ماس كېلىدۇ ، بوشلۇق بوشلۇقى چەكلىك كەپشەرلەشنى كەپشەرلىيەلمەيدۇ.
- ئوقيانى بىۋاسىتە كۆزىتەلمەيدۇ
(5) نېپىز تەخسە ۋە تۆۋەن توك كەپشەرلەشكە ماس كەلمەيدۇ.