Paslanmaz Çelik Kaynağında Dokuz Önemli Sorun

1. Paslanmaz çelik ve aside dayanıklı paslanmaz çelik nedir?

Cevap: Metal malzemelerdeki ana element olan "krom"un içeriği (nikel ve molibden gibi diğer elementlerin eklenmesiyle) çeliği pasif durumda yapabilir ve paslanmaz özelliklere sahip olabilir. Aside dayanıklı çelik, asit, alkali ve tuz gibi güçlü aşındırıcı ortamlarda korozyona dayanıklı çeliği ifade eder.

2. Östenitik paslanmaz çelik nedir? Yaygın olarak kullanılan dereceler nelerdir?

Cevap: Östenitik paslanmaz çelik en yaygın kullanılanıdır ve en geniş çeşitliliğe sahiptir. Örneğin:

18-8 serisi: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 serisi: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 serisi: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 serisi: 0Cr25Ni20, vb.

3. Paslanmaz çeliğin kaynağında neden belirli bir düzeyde teknik zorluk vardır?

Cevap: Ana süreç zorluğu:
1) Paslanmaz çelik malzeme, 450-850 °C sıcaklık aralığında biraz daha uzun kalma süresiyle güçlü bir termal duyarlılığa sahiptir, bu da kaynakların ve ısıdan etkilenen bölgelerin korozyon direncinde önemli bir azalmaya neden olur.
2) Termal çatlamaya eğilimlidir.
3) Zayıf koruma ve şiddetli yüksek sıcaklıkta oksidasyon.
4) Doğrusal genleşme katsayısı büyüktür, bu da önemli kaynak deformasyonuna neden olur.

4. Östenitik paslanmaz çeliğin kaynağı için etkili proses önlemleri neden gereklidir? Cevap: Genel proses önlemleri şunları içerir:
1) Kaynak malzemelerini kesinlikle temel malzemenin kimyasal bileşimine göre seçin.
2) Küçük akım, Hızlı kaynak; Küçük hat enerjisi ısı girişini azaltır.
3)İnce çaplı kaynak teli ve elektrodu, sallanmayan, çok katmanlı ve çok geçişli kaynak.
4) Kaynakların ve ısıdan etkilenen bölgelerin 450-850 ° C'de kalma süresini azaltmak için zorla soğutulması.
5)TIG kaynak dikişi arka argon koruması.
6) Aşındırıcı ortamla temas eden kaynak dikişi nihayet kaynaklanır.
7) Kaynakların ve ısıdan etkilenen bölgelerin pasivasyon işlemi.

5. Östenitik paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğin (benzersiz çelik kaynağı) kaynağı için 25-13 serisi kaynak teli ve elektrotunun kullanılması neden gereklidir?

Cevap: Östenitik paslanmaz çeliği karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelikle birleştiren farklı çelik bağlantıların kaynağı için, kaynağın biriktirilen metalinde 25-13 serisi kaynak telleri (309, 309L) ve kaynak çubukları (Ao312, Ao307, vb.) kullanılmalıdır. . Diğer paslanmaz çelik kaynak malzemelerinin kullanılması durumunda, karbon çeliği ile düşük alaşımlı çeliğin füzyon hattında martensitik yapı oluşacak ve bu da soğuk çatlaklara neden olacaktır.

6. Masif paslanmaz çelik kaynak teli için neden %98 Ar+%2 O2 koruyucu gaz kullanılıyor?

Cevap: Masif paslanmaz çelik tel MIG kaynağı kullanıldığında, saf argon gazı koruması kullanılıyorsa, erimiş havuzun yüzey gerilimi yüksektir, kaynak oluşumu zayıftır ve kaynak şekli "kamburdur". Erimiş havuzun yüzey gerilimini azaltmak için %1-2 oksijen ekleyin, böylece pürüzsüz ve estetik açıdan hoş bir kaynak oluşumu elde edilir.

7. Masif paslanmaz çelik kaynak teli MIG kaynağının yüzeyi neden siyaha dönüyor?

Cevap: Masif paslanmaz çelik tel MIG kaynağı yüksek bir kaynak hızına sahiptir (30-60cm/dak) ve koruyucu gaz nozulu zaten ön erimiş havuz alanına gitmiştir. Kaynak hala kırmızı sıcak yüksek sıcaklık durumundadır, havayla oksitlenir ve yüzey oksitler üreterek kaynağın siyaha dönmesine neden olur. Asitleme pasivasyon yöntemi, siyah cildi kaldırabilir ve paslanmaz çeliğin orijinal yüzey rengini geri yükleyebilir.

8. Masif paslanmaz çelik kaynak teli, jet geçişi ve sıçramasız kaynak elde etmek için neden darbeli bir güç kaynağına ihtiyaç duyuyor?

Cevap: MIG kaynağı için 1,2 tel çapında katı paslanmaz çelik tel kullanıldığında jet geçişi yalnızca I akımı ≥ 260-280A olduğunda elde edilebilir; Bu değerin altındaki damlacıklar, önemli miktarda sıçramaya neden olan kısa devre geçişi olarak kabul edilir ve genellikle kullanılamaz. Sadece 300A'den daha büyük bir darbe akımına sahip bir darbeli MIG güç kaynağı kullanılarak, sıçrama kaynağı olmadan 80-260A kaynak akımları altında darbe damlacık geçişi elde edilebilir.

9. Özlü paslanmaz çelik kaynak telinde neden CO2 gazı koruyucu kullanılır? Darbeli bir güç kaynağına ihtiyacınız yok mu?

Cevap: Günümüzde yaygın olarak kullanılan özlü özlü paslanmaz çelik kaynak telleri (308, 309 vb.) CO2 gazı koruması altında üretilen kaynak kimyasalı metalurjik reaksiyonuna dayalı olarak geliştirilmiş bir fluks formülüne sahip olduğundan MAG veya MIG kaynağı için kullanılamazlar. ; Darbeli ark kaynağı güç kaynakları kullanılamaz.