TIP TIG Welding System

I. Configuration

SAelding power source1pc

Hot-wire na pinagmumulan ng kuryente1pc

SAsistema ng ater-cooling1pc

ViMabutidigital wire feeder1pc

II. Pangunahing Parameter

Pinagmumulan ng kapangyarihan ng welding:

Kasalukuyang hinang: 20-400A

Kasalukuyang uri: DC/Pulse

Hot-wire power source:

Hot-wire kasalukuyang: 10-200A

Kasalukuyang uri: DC/Pulse

Wire feeder:

Servo wire feeding motor, bilis ng wire feeding: 0-10 m / min,

Mechanical vibration wire feeding, vibration frequency 0-50Hz

Panel ng operator ng touch screen:

10″ touch screen na operasyon;

Setting ng parameter, pagpapakita, pag-upload;

Panel ng pagpapatakbo ng computer na pang-industriya:

10″ pang-industriya na computer touch screen na operasyon;

Setting ng parameter, display, storage, upload.

III. Pangunahing Mga Tampok at Pagganap

I) Mga Function ng Vabrication wire-feeding

1. Pukawin ang tinunaw na pool at gawing mas pinong ang mga butil ng kristal, at mas mahusay ang mga mekanikal na katangian ng hinang;
2. Pagpapakilos upang alisin ang pabagu-bago ng isip na mga gas at mga bula sa tinunaw na pool, pagpapabuti ng kalidad ng hinang;
3. Ang pag-andar ng panginginig ng boses ay nagpapabuti sa lahat ng posisyon na kakayahan sa hinang;
4. Ang function ng vibration ay ginagawang madaling makatakas ang mga droplet mula sa welding wire papunta sa molten pool.

II). Mga function ng awtomatikong wire feeding function

1. Patuloy na pagpuno ng function na may pinakamainam na direksyon at anggulo
2. Ang haba ng welding wire na pumapasok sa molten pool ay palaging pareho, at pare-pareho ang kalidad ng welding.
3. Ang patuloy at napapanatiling pagpapakain ng wire ay nagpapabuti sa kahusayan ng pagpapakain ng wire at binabawasan ang bilang ng mga paghinto ng pag-arce.

III) Hot wire function:

1. bawasan ang kasalukuyang hinang;
2. Pagbutihin ang kahusayan, ang kasalukuyang awtomatikong welding test welding speed ay umabot sa 720mm / min.

IV) akoteknolohiyang pang-industriya na kontrol sa computer

1. Ang pag-andar ng panel ay madaling maunawaan at madaling maunawaan, at ang operasyon ay maginhawa, at ang interface ay maaaring ipasadya sa kalooban;
2. Ang setting ng data at pagbabasa ng lahat ay nagpapatupad ng bus control mode, at ang digital na komunikasyon ay mas tumpak;
3. Proseso ng welding: buong pag-record ng data ng parameter tulad ng welding current, welding voltage, wire feeding speed, vibration frequency at hot wire current;
4. Pag-upload ng data sa pamamagitan ng wireless at limitadong network; maginhawang pag-access sa MES system, server ng kumpanya o cloud.

(Pang-industriya na interface ng computer) 

(Touch screen interface)