Mga Problema at Solusyon na May Kaugnayan sa Proseso ng Welding ng Makapal at Manipis na Plate

1. Ano ang dapat gawin kung ang kapal ng bakal na workpiece ay lumampas sa pinakamataas na kasalukuyang welding na maaaring makuha ng welding machine kapag gumagamit ng gas metal arc welding (GMAW) at flux cored wire gas arc welding (FCAW) upang magwelding ng mga workpiece ng bakal?

Ang solusyon ay painitin muna ang metal bago magwelding. Painitin muna ang welding area ng workpiece gamit ang propane, standard gas o acetylene welding torch, na may preheating temperature na 150-260 ℃, at pagkatapos ay magpatuloy sa welding. Ang layunin ng preheating ng metal sa lugar ng hinang ay upang maiwasan ang paglamig ng lugar ng hinang, upang hindi maging sanhi ng mga bitak o hindi kumpletong pagsasanib sa hinang.

2. Kung kinakailangang gumamit ng melting electrode gas shielded welding o flux cored wire gas shielded welding para magwelding ng manipis na metal cover papunta sa mas makapal na steel pipe, kung ang welding current ay hindi maaayos nang tama sa panahon ng welding, maaari itong humantong sa dalawang sitwasyon:

Ang isa ay upang bawasan ang kasalukuyang hinang upang maiwasan ang manipis na metal mula sa pagkasunog, at sa oras na ito, ang manipis na takip ng metal ay hindi maaaring welded sa makapal na pipe ng bakal; Pangalawa, ang labis na kasalukuyang hinang ay maaaring masunog sa pamamagitan ng manipis na mga takip ng metal. Paano ito dapat pangasiwaan?

Mayroong pangunahing dalawang solusyon:

① I-adjust ang welding current para maiwasang masunog ang manipis na metal na takip, painitin muna ang makapal na pipe ng bakal gamit ang welding torch, at pagkatapos ay gumamit ng thin plate welding technology para i-welding ang dalawang metal structure.

② Ayusin ang welding current upang maging angkop para sa pagwelding ng makapal na bakal na tubo. Kapag hinang, panatilihin ang oras ng paninirahan ng welding arc sa makapal na pipe ng bakal sa 90% at bawasan ang oras ng paninirahan sa manipis na metal na takip. Dapat itong ituro na kapag bihasa sa pamamaraang ito ay maaaring makuha ang mahusay na mga joint ng hinang.

3. Kapag hinang ang isang manipis na pader na pabilog o hugis-parihaba na manipis na pader na tubo sa isang makapal na plato, ang welding rod ay madaling masunog sa manipis na pader na bahagi ng tubo. Bukod sa dalawang solusyon sa itaas, mayroon pa bang ibang solusyon?

Oo, higit sa lahat ay gumagamit ng heat dissipation rod sa panahon ng proseso ng hinang. Kung ang isang solidong pabilog na baras ay ipinasok sa isang manipis na pader na pabilog na tubo, o isang solidong hugis-parihaba na baras ay ipinasok sa isang hugis-parihaba na pipe fitting, ang solid rod ay mag-aalis ng init ng manipis na pader na workpiece at maiwasan ang pagsunog. Sa pangkalahatan, ang mga solidong bilog o hugis-parihaba na baras ay mahigpit na nakakabit sa karamihan ng mga ibinibigay na guwang o hugis-parihaba na materyales sa tubo. Kapag hinang, dapat bigyang pansin ang pag-iwas sa hinang mula sa dulo ng tubo, na siyang pinaka-mahina na lugar na masusunog. Ang schematic diagram ng paggamit ng built-in na heat sink upang maiwasan ang pagkasunog ay ipinapakita sa Figure 1.

4. Paano dapat hinangin ang galvanized o chromium na naglalaman ng mga materyales sa ibang bahagi?

Ang pinakamahusay na paraan ng proseso ay ang pag-file o pag-polish ng lugar sa paligid ng weld bago ang welding, dahil ang galvanized o chromium na naglalaman ng mga metal plate ay hindi lamang nakakahawa at nagpapahina sa weld, ngunit naglalabas din ng mga nakakalason na gas sa panahon ng hinang.