Siyam na Pangunahing Isyu sa Stainless Steel Welding

1. Ano ang hindi kinakalawang na asero at hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa acid?

Sagot: Ang nilalaman ng pangunahing elemento na "chromium" sa mga metal na materyales (kasama ang pagdaragdag ng iba pang mga elemento tulad ng nickel at molibdenum) ay maaaring gumawa ng bakal sa isang passive na estado at may mga hindi kinakalawang na katangian. Ang acid resistant steel ay tumutukoy sa bakal na lumalaban sa corrosion sa malakas na corrosive media tulad ng acid, alkali, at asin.

2. Ano ang austenitic stainless steel? Ano ang mga karaniwang ginagamit na grado?

Sagot: Ang Austenitic na hindi kinakalawang na asero ay ang pinakamalawak na ginagamit at may pinakamalaking uri. Halimbawa:

18-8 na serye: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 series: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 serye: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 series: 0Cr25Ni20, atbp

3. Bakit mayroong isang tiyak na antas ng teknikal na kahirapan sa hinang hindi kinakalawang na asero?

Sagot: Ang pangunahing kahirapan sa proseso ay:
1) Ang materyal na hindi kinakalawang na asero ay may malakas na thermal sensitivity, na may bahagyang mas mahabang oras ng paninirahan sa hanay ng temperatura na 450-850 ℃, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbaba sa resistensya ng kaagnasan ng mga welds at mga apektadong lugar ng init.
2) Ito ay madaling kapitan ng thermal crack.
3) Hindi magandang proteksyon at matinding oksihenasyon sa mataas na temperatura.
4) Ang coefficient ng linear expansion ay malaki, na nagreresulta sa makabuluhang welding deformation.

4. Bakit kailangan ang mga epektibong hakbang sa proseso para sa pagwelding ng austenitic stainless steel? Sagot: Kasama sa mga pangkalahatang hakbang sa proseso ang:
1) Mahigpit na pumili ng mga materyales sa hinang batay sa kemikal na komposisyon ng batayang materyal.
2) Maliit na kasalukuyang, Mabilis na hinang; Ang maliit na linya ng enerhiya ay binabawasan ang pagpasok ng init.
3) Manipis na diameter na welding wire at electrode, non swinging, multi-layer at multi pass welding.
4) Sapilitang pagpapalamig ng mga welds at mga apektadong lugar ng init upang mabawasan ang oras ng paninirahan sa 450-850 ℃.
5) TIG welding seam back argon protection.
6) Ang weld seam sa contact na may corrosive medium ay sa wakas ay hinangin.
7)Passivation treatment ng welds at heat affected zones.

5. Bakit kailangang gumamit ng 25-13 series welding wire at electrode para sa welding austenitic stainless steel, carbon steel, at low-alloy steel (dissimilar steel welding)?

Sagot: Para sa welding dissimilar steel joints na kumukonekta sa austenitic stainless steel na may carbon steel at low-alloy steel, ang idinepositong metal ng weld ay dapat gumamit ng 25-13 series welding wires (309, 309L) at welding rods (Ao312, Ao307, atbp.) . Kung ang iba pang hindi kinakalawang na asero na welding na materyales ay gagamitin, ang martensitic na istraktura ay bubuo sa fusion line ng carbon steel at low-alloy steel, na magreresulta sa malamig na mga bitak.

6. Bakit ginagamit ang protective gas na 98% Ar+2% O2 para sa solid stainless steel welding wire?

Sagot: Kapag gumagamit ng solid stainless steel wire MIG welding, kung purong argon gas protection ang gagamitin, ang surface tension ng molten pool ay mataas, ang weld formation ay mahina, at ang weld na hugis ay "hunchback". Magdagdag ng 1-2% oxygen upang mabawasan ang tensyon sa ibabaw ng molten pool, na nagreresulta sa isang makinis at aesthetically pleasing weld formation.

7. Bakit nagiging itim ang ibabaw ng solid stainless steel welding wire MIG weld?

Sagot: Solid stainless steel wire Ang MIG welding ay may mabilis na bilis ng welding (30-60cm/min), at ang protective gas nozzle ay tumakbo na sa front molten pool area. Ang weld ay nasa red hot high temperature state, na-oxidized ng hangin, at ang ibabaw ay bumubuo ng mga oxide, na nagiging sanhi ng pag-itim ng weld. Ang paraan ng pag-aatsara ng passivation ay maaaring alisin ang itim na balat at ibalik ang orihinal na kulay ng ibabaw ng hindi kinakalawang na asero.

8. Bakit kailangan ng solid stainless steel welding wire ng pulsed power supply para makamit ang jet transition at splash free welding?

Sagot: Kapag gumagamit ng solid stainless steel wire para sa MIG welding, na may diameter na 1.2 wire, ang jet transition ay maaari lamang makamit kapag ang kasalukuyang I ay ≥ 260-280A; Ang mga droplet sa ibaba ng halagang ito ay itinuturing na short-circuit transition, na may makabuluhang splashing at sa pangkalahatan ay hindi magagamit. Sa pamamagitan lamang ng paggamit ng pulsed MIG power supply na may pulse current na higit sa 300A ay maaaring makamit ang pulse droplet transition sa ilalim ng welding currents na 80-260A nang walang spatter welding.

9. Bakit ginagamit ang CO2 gas shielding para sa flux cored stainless steel welding wire? Hindi mo ba kailangan ng power supply na may mga pulso?

Sagot: Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na flux cored stainless steel welding wires (tulad ng 308, 309, atbp.) ay may flux formula na binuo batay sa welding chemical metalurgical reaction na nabuo sa ilalim ng proteksyon ng CO2 gas, kaya hindi sila magagamit para sa MAG o MIG welding. ; Ang pulse arc welding power sources ay hindi maaaring gamitin.