Mga Karaniwang Depekto sa Magnesium Alloy Welding

(1) magaspang na kristal

Ang magnesiyo ay may mababang punto ng pagkatunaw at mataas na thermal conductivity. Ang isang high-power welding heat source ay kinakailangan sa panahon ng welding. Ang mga lugar ng weld at malapit sa tahi ay madaling kapitan ng sobrang init, paglaki ng butil, paghihiwalay ng kristal at iba pang mga phenomena, na nagpapababa ng magkasanib na pagganap.

(2) Oksihenasyon at pagsingaw

Ang magnesiyo ay labis na nag-oxidizing at madaling pinagsama sa oxygen. Madaling mabuo ang MgO sa panahon ng proseso ng hinang. Ang MgO ay may mataas na punto ng pagkatunaw (2 500 ℃) at mataas na density (3. 2 g/cm-3), at madaling bumuo ng maliliit na natuklap sa hinang. Ang mga solid slag inclusions ay hindi lamang seryosong humahadlang sa pagbuo ng weld, ngunit binabawasan din ang pagganap ng weld. Sa mataas na temperatura ng hinang, madaling pagsamahin ang magnesium sa nitrogen sa hangin upang bumuo ng magnesium nitride. Ang pagsasama ng magnesium nitride slag ay magdudulot din ng pagbaba sa plasticity ng weld metal at magpapalala sa joint performance. Ang kumukulo na punto ng magnesiyo ay hindi mataas (1100 ℃) at ito ay madaling sumingaw sa ilalim ng mataas na temperatura ng arko.

(3) Pagsunog at pagbagsak ng mga manipis na bahagi

Kapag hinang ang mga manipis na bahagi, dahil sa mababang punto ng pagkatunaw ng magnesium alloy at ang mataas na punto ng pagkatunaw ng magnesium oxide, ang dalawa ay hindi madaling pinagsama, na ginagawang mahirap na obserbahan ang proseso ng pagkatunaw ng weld seam sa panahon ng mga operasyon ng hinang. Habang tumataas ang temperatura, ang kulay ng molten pool ay hindi nagbabago nang malaki, na ginagawa itong madaling masunog at gumuho.

(4) Thermal stress at mga bitak

Ang mga haluang metal ng magnesiyo at magnesiyo ay may medyo mataas na koepisyent ng thermal expansion, humigit-kumulang dalawang beses kaysa sa bakal at 1 Dalawang beses, madaling magdulot ng makabuluhang welding stress at deformation sa panahon ng proseso ng hinang. Ang magnesium ay madaling bumubuo ng mababang melting point eutectic na may ilang mga alloying elements (tulad ng Cu, Al, Ni, atbp.) (tulad ng Mg Cu eutectic temperature na 480 ℃, Mg Al eutectic temperature na 430 ℃, Mg Ni eutectic temperature na 508 ℃) , na may malawak na malutong na hanay ng temperatura at madaling pagbuo ng mga maiinit na bitak. Natuklasan ng pananaliksik na kapag w (Zn)>1%, pinapataas nito ang thermal brittleness at maaaring humantong sa mga bitak ng welding. Ang pagdaragdag ng w (Al) ≤ 10% sa magnesium ay maaaring pinuhin ang laki ng butil ng weld at mapabuti ang weldability. Magnesium alloys na naglalaman ng isang maliit na halaga ng Th ay may mahusay na weldability at walang tendensiyang pumutok.

(5) Stomata

Ang mga hydrogen pores ay madaling nabuo sa panahon ng magnesium welding, at ang solubility ng hydrogen sa magnesium ay bumababa rin nang husto sa pagbaba ng temperatura.

(6) Ang Magnesium at ang mga haluang metal nito ay madaling kapitan ng oksihenasyon at pagkasunog sa panahon ng hinang sa kapaligiran ng hangin, at nangangailangan ng inert gas o flux na proteksyon sa panahon ng fusion welding·