Alýumin garyndy kebşirlemegiň 7 görnüşi we öňüni alyş çäreleri
- Kebşirleýiş gözenek
Kebşirleýiş wagtynda ereýän howuzdaky galyndy köpürjiklerden emele gelen gözenekler, gatylaşma wagtynda gaçyp bilmeýär.
Sebäps:
1) Esasy materialyň ýa-da kebşirleýji sim materialynyň üstü ýag bilen hapalanýar, oksid plyonkasy gowy arassalanmaýar ýa-da arassalanandan soň kebşirleme wagtynda geçirilmeýär.
2) Gorag gazynyň arassalygy ýeterlik derejede ýokary däl we gorag täsiri pes.
3) Gaz üpjünçiligi ulgamy gurak ýa-da howa ýa-da suw syzmaýar.
4) Kebşirleýiş prosesiniň parametrlerini nädogry saýlamak.
5) Kebşirleýiş döwründe gazyň pes goragy we kebşirlemegiň aşa tizligi.
Öňüni alyş çäreleri:
1) Kebşirlemezden ozal kebşirleýiş meýdanyny we kebşirleýiş simini gowy arassalaň.
2) Önümli gorag gazy ulanylmaly we arassalygy talaplara laýyk gelmelidir.
3) Howanyň we suwuň syzmazlygy üçin gaz üpjünçiligi ulgamy gury ýerde saklanmalydyr.
4) Kebşirleýiş prosesiniň parametrlerini saýlamak ýerlikli bolmaly.
5) Kebşirleýiş fakeliniň, kebşirleýiş siminiň we iş böleginiň arasynda takyk ýagdaýy saklamaga üns beriň we kebşirleýiş fakeli mümkin boldugyça iş bölegine perpendikulýar bolmaly;
Gysga ark kebşirlemäge synanyşyň, burun bilen iş böleginiň arasyndaky aralyk 10-15 mm aralygynda dolandyrylmalydyr;
Kebşirleýiş fakeli göni tizlik bilen göni tizlikde hereket etmeli we wolfram elektrody kebşirleýiş tikişiniň merkezi bilen deňleşdirilmelidir we sim yzygiderli tizlikde yzly-yzyna iýmitlenmelidir;
Kebşirleýiş ýerinde ýel geçirmeýän desgalar bolmaly we howa akymy bolmaly däldir.
Kebşirlenen bölekleri ýerlikli gyzdyrmaly; Ark başlangyjynyň we bes edilmeginiň hiline üns beriň.
- Girişiň we birleşmegiň bolmazlygy
Kebşirleýiş wagtynda doly girmezlik hadysasyna doly däl aralaşmak diýilýär.
Kebşirleýiş monjugynyň doly eremezligi we esasy metal bilen ýa-da kebşirleýiş wagtynda kebşirlenen monjuklaryň arasyndaky bölegi doly däl birleşme diýilýär.
Sebäps:
1) Kebşirleýiş toguny dolandyrmak gaty pes, arkasy gaty uzyn, kebşirlemegiň tizligi gaty çalt we gyzdyrmagyň temperaturasy pes.
2) Kebşirleýiş tikiş aralygy gaty kiçi, gyrasy gaty uly we çukur burçy gaty kiçi.
3) Kebşirlenen komponentiň üstünde we kebşirleýiş gatlaklarynyň arasynda oksidi aýyrmak arassa däl.
4) Işleýiş usullaryna ökde däl, sim bilen iýmitlenmegiň gowy wagtyna düşünip bilmeýär.
Öňüni alyş çäreleri:
1) Kebşirleýişiň häzirki parametrlerini dogry saýlaň. Galyň tabaklary kebşirläniňizde, iş böleginiň temperaturasynyň kebşirleýiş talaplaryna laýyk gelýändigine göz ýetirmek üçin kebşirlemezden ozal iş bölegini 80-120 to çenli gyzdyryň.
2) Degişli kebşirleme bogun boşluklaryny we çukur burçlaryny saýlaň.
3) Kebşirlenen bölekleriň üstünde we kebşirleýiş gatlaklarynyň arasynda oksidleriň arassalanmagyny güýçlendiriň.
4) Kebşirleýiş amaly tehnologiýasyny güýçlendirmek, çukuryň ýa-da kebşirleýiş gatlagynyň ereýän ýagdaýyna dogry baha bermelidir we ýokary tok ulanmalydyr (umuman, kebşirleýiş meýdançasynda belli bir ululykda arassa we açyk eredilen howuz, ark tutaşandan soň 5 sekundyň içinde alynmalydyr, we sim kebşirlemek şu wagt goşulyp bilner) az kebşirleýiş simleri bilen çalt kebşirlemek we çalt iýmitlendirmek üçin. Seresaplyk bilen kebşirlemek, doly däl aralaşmagyň we birleşmegiň ýüze çykmagynyň öňüni alyp biler.
- Gyrasyny dişle
Kebşirleýişden soň, esasy metalyň we kebşirleýiş gyrasynyň çatrygyndaky konkaw çukura aşgazan diýilýär.
Sebäps:
1) Kebşirleýiş prosesiniň parametrleri gaty uly, kebşirleýiş tok gaty ýokary, ark naprýa .eniýesi gaty ýokary we ýylylyk giriş gaty uly.
2) Kebşirleýiş tizligi gaty çalt bolsa we kebşirleýiş simleri ark çukuryny doldurmazdan ozal eredilen howuzdan çyksa, aşaky kesiş bolup biler.
3) Kebşirleýiş fakeliniň deň däl süýşmegi, kebşirleýiş wagtynda kebşirleýiş ýaragynyň aşa köp burçy we nädogry yrgyldy hem pes işlemegine sebäp bolup biler.
Öňüni alyş çäreleri:
1) Kebşirleýiş toguny ýa-da ark naprýa .eniýesini sazlaň we azaldyň.
2) Sim bilen iýmitleniş tizligini ýerlikli ýokarlandyryň ýa-da kebşirleýiş tizligini peseldiň we kebşirlenen monjugy doly doldurmak üçin eredilen howuzyň gyrasynda ýaşaň.
3) Eremegiň giňligini ýerlikli azaltmak, eremegiň çuňlugyny ýokarlandyrmak we kebşirleýiş tikişiniň aspekt gatnaşygyny gowulandyrmak, gyrada dişlenýän kemçilikleri ýok etmekde möhüm täsir edýär.
4) Kebşirleýiş işi, kebşirleýiş ýaragynyň deň derejede süýşmegini üpjün etmeli.
- Volfram klipi
Kebşirleýiş döwründe kebşirlän metalda galan metal däl hapalara şlak goşulmalary diýilýär. Volfram elektrody aşa köp tok ýa-da iş kebşirleýiş simleri bilen çaknyşmagy sebäpli erän howuza düşýär we wolframyň goşulmagyna sebäp bolýar.
Sebäps:
1) Kebşirlemezden ozal doly arassalamak, kebşirleýiş siminiň eredilen ujunyň agyr okislenmegine getirýär, netijede şlak goşulýar.
2) Volfram elektrodynyň ujundaky şekiliň we kebşirleýiş parametrleriniň nädogry saýlanylmagy, soňunyň ýakylmagyna we wolfram goşulmalarynyň döremegine sebäp boldy.
3) Kebşirleýji sim wolfram elektrody bilen kontaktda bolup, oksidleýji gaz ýalňyşlyk bilen ulanyldy.
Öňüni alyş çäreleri:
1) Okdan we kebşirleýiş siminden oksidleri we kirleri aýyrmak üçin mehaniki we himiki arassalaýyş usullary ulanylyp bilner; Frequokary ýygylykly impuls ýaýynyň tutaşmagy ulanylýar we kebşirleýiş siminiň ereýän ujy hemişe gorag zolagynda bolýar.
2) Kebşirleýiş tok wolfram elektrodynyň ujuna laýyk gelmelidir.
3) Işleýiş ukyplaryny ýokarlandyrmak, kebşirleýji sim bilen wolfram elektrodynyň arasyndaky aragatnaşykdan gaça duruň we inert gazy täzeläň.
- Ot ýakyň
Eredilen howuzyň ýokary temperaturasy we simiň doldurylmagynyň gijikdirilmegi sebäpli, kebşirlenen eredilen metal çukurdan çykýar we perforasiýa kemçiligini emele getirýär.
Sebäps:
1) Artykmaç kebşirleýji tok.
2) Kebşirleýiş tizligi gaty haýal.
3) trubkanyň görnüşi we gurnama arassalanylyşy esassyz.
4) Kebşirleýjiniň iş ukyby pes.
Öňüni alyş çäreleri:
1) Kebşirleýiş tokyny degişli derejede azaldyň.
2) Kebşirleýiş tizligini ýerlikli ýokarlandyryň.
3) Çukury gaýtadan işlemek spesifikasiýalara laýyk gelmelidir we gurnama boşlugy gödek gyrasyny köpeltmek we kök boşlugyny azaltmak üçin sazlanyp bilner.
4 the Işleýiş usuly has gowy
- Monjuklary köpeltmek we okislenmek
Kebşir monjugynyň içki we daşarky ýüzlerinde agyr okislenme önümleri öndürilýär.
Sebäps:
1) Volfram elektrody burun bilen konsentrik däl.
2) Gazdan goramagyň täsiri pes, gazyň arassalygy pes we akym tizligi az.
3) Eredilen howuzyň temperaturasy gaty ýokary.
4) Volfram elektrody gaty uzalýar we arkanyň uzynlygy gaty uzyn.
Öňüni alyş çäreleri:
1) Volfram elektrody bilen burnuň arasyndaky konsentrasiýany sazlaň.
2) Gazyň arassalygyny üpjün ediň we gaz akymynyň tizligini ýokarlandyryň.
3) Toky ýerlikli ýokarlandyryň, kebşirleýiş tizligini ýokarlandyryň we simleri wagtynda dolduryň.
4) Volfram elektrodynyň uzalmagyny dogry gysgaldyň we arkanyň uzynlygyny azaldyň.
- Crack
Kebşirleýiş stresiniň we beýleki faktorlaryň täsiri bilen, kebşirlenen bogunyň ýerli meýdanyndaky metal atomlarynyň birleşdiriji güýji ýok edilýär, bu bolsa boşluklara sebäp bolýar.
Sebäps:
1) Esassyz kebşirleýiş gurluşy, kebşirleriň aşa köp konsentrasiýasy we kebşirlenen bogunlaryň aşa çäklendirilmegi.
2) Eredilen howuzyň ululygy gaty uly, temperatura gaty ýokary we garyndy elementleriniň ýanmagy köp.
3) ýaý gaty çalt saklanýar, ark çukury doly doldurylmaýar we kebşirleýji sim gaty çalt çekilýär;
4) Kebşirleýiş materiallarynyň birleşme gatnaşygy laýyk däl. Kebşirleýiş siminiň ereýän temperaturasy gaty ýokary bolsa, yssy täsir edýän zonada suwuklygyň ýarylmagyna sebäp bolup biler.
5) Kebşirleýiş simleri üçin garyndy kompozisiýasynyň nädogry saýlanmagy; Kebşirdäki magniý mukdary 3% -den az bolsa ýa-da demir we kremniniň haramlygy görkezilen çäkden geçse, ýarylmak meýli ýokarlanýar.
6) Ark krateri doldurylmady we ýarylar peýda boldy
Öňüni alyş çäreleri:
1) Kebşirleýiş desgalarynyň dizaýny ýerlikli bolmaly we kebşirleýiş tertibi birneme dargap biler. Kebşirleýjiler mümkin boldugyça stres konsentrasiýasyndan gaça durmalydyrlar we kebşirleme yzygiderliligi ýerlikli saýlanmalydyr.
2) Birneme kiçi kebşirleýiş tokyny ulanyň ýa-da kebşirlemegiň tizligini ýerlikli ýokarlandyryň.
3) arkany söndürmek amaly dogry bolmaly. Çalt öçmezligi üçin arkany söndüriji nokada gurşun çykarylýan plastinka goşup bolýar ýa-da ark çukuryny doldurmak üçin häzirki öçüriji enjam ulanylyp bilner.
4) Kebşirleýiş materiallaryny dogry saýlaň. Saýlanan kebşirleýiş siminiň düzümi esasy material bilen gabat gelmelidir.
5) Başlangyç ýaý plastinkasyny goşuň ýa-da ýaý çukuryny doldurmak üçin häzirki ýapyş enjamyny ulanyň.