స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం ఎనిమిది జాగ్రత్తలు

2024-07-27

క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్దిష్ట తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది (ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, పుచ్చు), వేడి నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత. సాధారణంగా పవర్ ప్లాంట్లు, రసాయనాలు మరియు పెట్రోలియం వంటి పరికరాల సామగ్రి కోసం ఉపయోగిస్తారు. క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తక్కువ weldability కలిగి ఉంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు, వేడి చికిత్స పరిస్థితులు మొదలైన వాటిపై శ్రద్ధ వహించాలి.

క్రోమియం 13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అధిక పోస్ట్ వెల్డ్ గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. అదే రకమైన క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్ (G202, G207)ను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, 300 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వేడి చేయడం మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత 700 ℃ వద్ద స్లో కూలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ తప్పనిసరిగా చేయాలి. వెల్డెడ్ భాగాలు పోస్ట్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయించుకోలేకపోతే, క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లను (A107, A207) ఉపయోగించాలి.

క్రోమియం 17 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు వెల్డబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి Ti, Nb, Mo మొదలైన తగిన స్థిరీకరణ మూలకాలను జోడించడం ద్వారా క్రోమియం 13 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన weldability కలిగి ఉంటుంది. ఒకే రకమైన క్రోమియం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లను (G302, G307) ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, 200 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వేడి చేయడం మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత దాదాపు 800 ℃ వద్ద టెంపరింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయాలి. వెల్డెడ్ భాగాలు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయించుకోలేకపోతే, క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లను (A107, A207) ఉపయోగించాలి.

క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ సమయంలో, పదేపదే వేడి చేయడం కార్బైడ్లను అవక్షేపించగలదు, దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.

క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌లు మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు రసాయన, ఎరువులు, పెట్రోలియం మరియు వైద్య యంత్రాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

క్రోమియం నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పూత టైటానియం కాల్షియం రకం మరియు తక్కువ హైడ్రోజన్ రకాన్ని కలిగి ఉంటుంది. టైటానియం కాల్షియం రకాన్ని AC మరియు DC వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే AC వెల్డింగ్ సమయంలో ద్రవీభవన లోతు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఎరుపు రంగుకు గురవుతుంది. కావున వీలైనంత వరకు డీసీ విద్యుత్తు సరఫరా చేయాలి. వ్యాసం 4.0 మరియు అంతకంటే తక్కువ అన్ని స్థానాల వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే వ్యాసం 5.0 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఫ్లాట్ వెల్డింగ్ మరియు ఫిల్లెట్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ఉపయోగం సమయంలో వెల్డింగ్ రాడ్లను పొడిగా ఉంచాలి. టైటానియం కాల్షియం రకాన్ని 150 ℃ వద్ద 1 గంటకు ఎండబెట్టాలి మరియు తక్కువ హైడ్రోజన్ రకం 1 గంటకు 200-250 ℃ వద్ద ఎండబెట్టాలి (పదేపదే ఎండబెట్టడం అనుమతించబడదు, లేకపోతే పూత పగుళ్లు మరియు పొట్టుకు గురవుతుంది), పూతని నిరోధించడానికి. అంటుకునే చమురు మరియు ఇతర ధూళి నుండి వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క, తద్వారా వెల్డ్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ను పెంచడం మరియు వెల్డెడ్ భాగం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకూడదు.

వేడి చేయడం వల్ల కలిగే అంతర్-గ్రాన్యులర్ తుప్పును నివారించడానికి, వెల్డింగ్ కరెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, కార్బన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ రాడ్‌ల కంటే 20% తక్కువగా ఉంటుంది. ఆర్క్ చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు మరియు ఇంటర్-లేయర్ త్వరగా చల్లబరచాలి. ఇరుకైన వెల్డ్ పూసలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.