வெல்டிங் வேகத்திற்கும் வெல்டிங் தரத்திற்கும் இடையிலான உறவு

வெல்டிங் வேகம் மற்றும் வெல்டிங் தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை இயங்கியல் ரீதியாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் புறக்கணிக்கக்கூடாது. முக்கியமாக வெப்ப நிலை மற்றும் படிகமயமாக்கல் நிலை ஆகியவற்றில் வெளிப்படுகிறது.

வெப்ப நிலை: உயர் அதிர்வெண் நேராக மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் நிபந்தனையின் கீழ், குழாயின் வெற்று விளிம்பு அறை வெப்பநிலையில் இருந்து வெல்டிங் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது. இந்த காலகட்டத்தில், குழாயின் வெற்று விளிம்பு பாதுகாக்கப்படவில்லை மற்றும் காற்றில் முழுமையாக வெளிப்படும், இது தவிர்க்க முடியாமல் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் போன்றவற்றுடன் வன்முறையாக செயல்படுகிறது, இதனால் வெல்ட் மடிப்புகளில் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்சைடுகளில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது. அளவீடுகளின் படி, வெல்ட் மடிப்புகளில் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் 20-45 மடங்கு அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 7-35 மடங்கு அதிகரிக்கிறது; அதே நேரத்தில், வெல்ட் மடிப்புக்கு நன்மை பயக்கும் மாங்கனீசு மற்றும் கார்பன் போன்ற கலப்பு கூறுகள் பெரிதும் எரிக்கப்பட்டு ஆவியாகின்றன, இதன் விளைவாக வெல்ட் மடிப்பு இயந்திர பண்புகள் குறைகிறது. இதிலிருந்து, இந்த அர்த்தத்தில், மெதுவாக வெல்டிங் வேகம், வெல்ட் தையல் தரம் மோசமாக உள்ளது என்று காணலாம். மேலும், சூடான பில்லெட்டின் நீண்ட விளிம்பு காற்றில் வெளிப்படும், மெதுவாக வெல்டிங் வேகம், இது ஆழமான அடுக்குகளில் அல்லாத உலோக ஆக்சைடுகளின் உருவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த ஆழமான-உலோகம் அல்லாத ஆக்சைடுகள் அடுத்தடுத்த வெளியேற்ற படிகமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் மடிப்புகளிலிருந்து முழுவதுமாக கசக்கிவிடுவது கடினம், மேலும் படிகமயமாக்கலுக்குப் பிறகு உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல் வடிவத்தில் வெல்ட் மடிப்புகளில் இருக்கும், இது தெளிவாக உடையக்கூடிய இடைமுகத்தை உருவாக்குகிறது. வெல்ட் மடிப்பு கட்டமைப்பின் தொடர்ச்சி மற்றும் வெல்ட் மடிப்பு வலிமையை குறைக்கிறது. மற்றும் வெல்டிங் வேகம் வேகமானது, ஆக்சிஜனேற்றம் நேரம் குறுகியது, மற்றும் உலோகம் அல்லாத ஆக்சைடுகள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியவை மற்றும் மேற்பரப்பு அடுக்குக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை. அடுத்தடுத்த வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெல்ட் சீமிலிருந்து பிழியப்படுவது எளிது, மேலும் வெல்ட் சீமில் அதிக உலோகம் அல்லாத ஆக்சைடு எச்சம் இருக்காது, இதன் விளைவாக அதிக வெல்ட் வலிமை கிடைக்கும்.

படிகமயமாக்கல் நிலை: உலோகவியலின் கொள்கைகளின்படி, அதிக வலிமை கொண்ட வெல்ட்களைப் பெறுவதற்கு, வெல்டின் தானிய அமைப்பை முடிந்தவரை செம்மைப்படுத்துவது அவசியம்; சுத்திகரிப்புக்கான அடிப்படை அணுகுமுறை குறுகிய காலத்தில் போதுமான படிக கருக்களை உருவாக்குவதாகும், இதனால் அவை கணிசமாக வளர்ந்து படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை முடிப்பதற்கு முன்பு ஒருவருக்கொருவர் தொடர்பு கொள்கின்றன. இது வெப்ப மண்டலத்திலிருந்து வெல்டிங்கை விரைவாக அகற்றுவதற்கு வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், இதனால் வெல்ட் அதிக குளிர்ச்சியின் அதிக அளவில் படிகமாக்குகிறது; undercooling அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​அணுக்கரு விகிதம் பெரிதும் அதிகரிக்க முடியும், வளர்ச்சி விகிதம் குறைவாக அதிகரிக்கிறது, இதனால் வெல்ட் மடிப்பு தானிய அளவு சுத்திகரிப்பு இலக்கை அடைய. எனவே, வெல்டிங் செயல்முறையின் வெப்ப நிலையிலிருந்து அல்லது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குளிரூட்டலில் இருந்து பார்த்தால், வெல்டின் வேகமாக இருக்கும்g வேகம், வெல்டிங் தையல் தரத்தின் சிறந்த தரம், அடிப்படை வெல்டிங் நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன.