நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கின் அடிப்படை அறிவு மற்றும் தொழில்நுட்பம் பற்றிய அறிமுகம்

மின்சார வில்:நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட மின்னழுத்தம் இருக்கும் ஒரு வலுவான மற்றும் நிலையான வாயு வெளியேற்ற நிகழ்வு. ஒரு வெல்டிங் ஆர்க்கைப் பற்றவைக்கும்போது, ​​பொதுவாக இரண்டு மின்முனைகளை (ஒரு மின்முனையானது பணிப்பகுதி மற்றும் மற்ற மின்முனை நிரப்பு உலோக கம்பி அல்லது வெல்டிங் கம்பி) மின்சார விநியோகத்துடன் இணைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, சுருக்கமாக தொடர்புகொண்டு விரைவாகப் பிரிக்கிறது. இரண்டு மின்முனைகளும் ஒன்றோடொன்று தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​ஒரு குறுகிய சுற்று ஏற்படுகிறது, ஒரு வில் உருவாகிறது. இந்த முறை தொடர்பு வளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வில் உருவான பிறகு, மின்சாரம் இரண்டு துருவங்களுக்கிடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட சாத்தியமான வேறுபாட்டை பராமரிக்கும் வரை, வில் எரிப்பு பராமரிக்கப்படும்.

ஆர்க் பண்புகள்:குறைந்த மின்னழுத்தம், அதிக மின்னோட்டம், அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, நல்ல இயக்கம் போன்றவை. பொதுவாக, 20-30V மின்னழுத்தம் பரிதியின் நிலையான எரிப்பைப் பராமரிக்கும், மேலும் வில் மின்னோட்டமானது பல்லாயிரக்கணக்கான ஆம்பியர்களை சந்திக்கும். வெவ்வேறு பணியிடங்களின் வெல்டிங் தேவைகள். வளைவின் வெப்பநிலை 5000K ஐ அடையலாம் மற்றும் பல்வேறு உலோகங்களை உருகலாம்.

ஆர்க் கலவை:கேத்தோடு மண்டலம், நேர்மின்முனை மண்டலம் மற்றும் ஆர்க் நெடுவரிசை மண்டலம்.

ஆர்க் வெல்டிங் சக்தி ஆதாரம்:வெல்டிங் ஆர்க்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆற்றல் மூலமானது ஆர்க் வெல்டிங் பவர் சோர்ஸ் என அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: ஏசி ஆர்க் வெல்டிங் பவர் சோர்ஸ், டிசி ஆர்க் வெல்டிங் பவர் சோர்ஸ், பல்ஸ் ஆர்க் வெல்டிங் பவர் சோர்ஸ் மற்றும் இன்வெர்ட்டர் ஆர்க் வெல்டிங் பவர் சோர்ஸ்.

DC நேர்மறை இணைப்பு: ஒரு DC வெல்டிங் இயந்திரம் பணிப்பகுதியை நேர்மின்முனையுடன் இணைக்கவும், வெல்டிங் கம்பியை கேத்தோடுடனும் இணைக்கும்போது, ​​அது DC நேர்மறை இணைப்பு எனப்படும். இந்த நேரத்தில், பணிப்பகுதி அதிக வெப்பமடைகிறது மற்றும் தடிமனான மற்றும் பெரிய பணியிடங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது;

டிசி தலைகீழ் இணைப்பு:வொர்க்பீஸ் கேத்தோடுடன் இணைக்கப்பட்டு, வெல்டிங் ராட் அனோடில் இணைக்கப்பட்டால், அது டிசி தலைகீழ் இணைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், பணிப்பகுதி குறைவாக சூடாகிறது மற்றும் மெல்லிய மற்றும் சிறிய பணியிடங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது. வெல்டிங்கிற்கு ஏசி வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இரண்டு துருவங்களின் மாற்று துருவமுனைப்பு காரணமாக நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை இணைப்பு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.

வெல்டிங்கின் உலோகவியல் செயல்முறை வில் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் திரவ உலோகம், கசடு மற்றும் வாயு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்புகளை உள்ளடக்கியது, இது உலோகத்தை மீண்டும் உருக்கும் செயல்முறையாகும். இருப்பினும், வெல்டிங் நிலைமைகளின் தனித்தன்மையின் காரணமாக, வெல்டிங் இரசாயன உலோகம் செயல்முறை பொதுவான உருகும் செயல்முறைகளிலிருந்து வேறுபட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

முதலில், வெல்டிங்கின் உலோகவியல் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, கட்ட எல்லை பெரியது, மற்றும் எதிர்வினை வேகம் அதிகமாக உள்ளது. காற்று வளைவை ஆக்கிரமிக்கும் போது, ​​​​திரவ உலோகம் வலுவான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நைட்ரைடிங் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படும், அத்துடன் அதிக அளவு உலோக ஆவியாதல். காற்றில் உள்ள நீர், அத்துடன் எண்ணெய், துரு மற்றும் பணிப்பொருளில் உள்ள நீர் மற்றும் வெல்டிங் பொருட்களிலிருந்து சிதைந்த ஹைட்ரஜன் அணுக்கள், அதிக வில் வெப்பநிலையில் திரவ உலோகத்தில் கரைந்து, மூட்டு பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை (ஹைட்ரஜன்) குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். பொறித்தல்), மற்றும் விரிசல்களின் உருவாக்கம் கூட.

இரண்டாவதாக, வெல்டிங் குளம் சிறியது மற்றும் விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது, பல்வேறு உலோகவியல் எதிர்வினைகள் சமநிலையை அடைவதை கடினமாக்குகிறது. வெல்டின் வேதியியல் கலவை சீரற்றது, மேலும் குளத்தில் உள்ள வாயுக்கள், ஆக்சைடுகள் போன்றவை சரியான நேரத்தில் வெளியேற முடியாது, இது துளைகள், கசடு சேர்த்தல்கள் மற்றும் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளை எளிதில் உருவாக்கலாம்.

ஆர்க் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பின்வரும் நடவடிக்கைகள் பொதுவாக எடுக்கப்படுகின்றன:

• வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​உருகிய உலோகத்தை காற்றில் இருந்து தனிமைப்படுத்த இயந்திர பாதுகாப்பு வழங்கப்படுகிறது. மூன்று பாதுகாப்பு முறைகள் உள்ளன: எரிவாயு பாதுகாப்பு, கசடு பாதுகாப்பு மற்றும் எரிவாயு கசடு ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு.

(2) வெல்டிங் பூலின் உலோகவியல் சிகிச்சையானது, வெல்டிங் பொருட்களில் (எலக்ட்ரோடு பூல், வெல்டிங் வயர், ஃப்ளக்ஸ்) ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு டிஆக்ஸைடைசர் (முக்கியமாக மாங்கனீசு இரும்பு மற்றும் சிலிக்கான் இரும்பு) மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவு கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது குளத்தில் இருந்து FeO ஐ அகற்றவும் மற்றும் கலப்பு உறுப்புகளின் இழப்பை ஈடு செய்யவும். பொதுவான ஆர்க் வெல்டிங் முறைகள்

நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் என்பது உருகும் மின்முனை வெல்டிங் முறையாகும், இது சிறுமணி ஃப்ளக்ஸ்ஸை ஒரு பாதுகாப்பு ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் லேயரின் கீழ் ஆர்க்கை மறைக்கிறது. நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கின் வெல்டிங் செயல்முறை மூன்று படிகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. பணிப்பொருளில் பற்றவைக்கப்படுவதற்கு போதுமான சிறுமணிப் பாய்ச்சலை மூட்டில் சமமாக வைப்பது;
2. வெல்டிங் ஆர்க்கை உருவாக்க முறையே கடத்தும் முனை மற்றும் வெல்டிங் துண்டுக்கு வெல்டிங் மின்சாரம் வழங்குவதற்கான இரண்டு நிலைகளை இணைக்கவும்;
3. வெல்டிங் கம்பியை தானாக ஊட்டி, வெல்டிங் செய்ய வில்வை நகர்த்தவும்.

நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கின் முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:

1. தனித்துவமான ஆர்க் செயல்திறன்

• உயர் வெல்ட் தரம், நல்ல கசடு காப்பு மற்றும் காற்று பாதுகாப்பு விளைவு, ஆர்க் மண்டலத்தின் முக்கிய கூறு CO2 ஆகும், வெல்ட் உலோகத்தில் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, வெல்டிங் அளவுருக்கள் தானாகவே சரிசெய்யப்படுகின்றன, வில் நடைபயிற்சி இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது, உருகியது குளம் நீண்ட காலமாக உள்ளது, உலோகவியல் எதிர்வினை போதுமானது, காற்று எதிர்ப்பு வலுவாக உள்ளது, எனவே வெல்ட் கலவை நிலையானது மற்றும் இயந்திர பண்புகள் நல்லது;
• நல்ல வேலை நிலைமைகள் மற்றும் கசடு தனிமை வில் ஒளி வெல்டிங் நடவடிக்கைகளுக்கு நன்மை பயக்கும்; இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட நடைபயிற்சி குறைந்த உழைப்பு தீவிரத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

2. வில் நெடுவரிசை மின்சார புலத்தின் வலிமை வாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங்கை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

• நல்ல உபகரணங்கள் சரிசெய்தல் செயல்திறன். அதிக மின்சார புல வலிமை காரணமாக, தானியங்கி சரிசெய்தல் அமைப்பின் உணர்திறன் அதிகமாக உள்ளது, இது வெல்டிங் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது;
• வெல்டிங் மின்னோட்டத்தின் குறைந்த வரம்பு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

3. வெல்டிங் கம்பியின் சுருக்கப்பட்ட கடத்தும் நீளம் காரணமாக, தற்போதைய மற்றும் தற்போதைய அடர்த்தி கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிக உற்பத்தி திறன் ஏற்படுகிறது. இது வில் ஊடுருவல் திறன் மற்றும் வெல்டிங் கம்பியின் படிவு வீதத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது; ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் கசடு ஆகியவற்றின் வெப்ப காப்பு விளைவு காரணமாக, ஒட்டுமொத்த வெப்ப செயல்திறன் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக வெல்டிங் வேகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது.

விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்:

ஆழமான ஊடுருவல், அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டிங்கின் இயந்திர செயல்பாட்டின் அதிக அளவு காரணமாக, நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டு கட்டமைப்புகளின் நீண்ட பற்றவைப்புகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது. இது கப்பல் கட்டுதல், கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல், பாலம், அதிக எடை கொண்ட இயந்திரங்கள், அணு மின் நிலைய கட்டமைப்புகள், கடல் கட்டமைப்புகள், ஆயுதங்கள் மற்றும் பிற உற்பத்தித் துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இன்று வெல்டிங் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் முறைகளில் ஒன்றாகும். உலோக கட்டமைப்புகளில் உள்ள கூறுகளை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உடைகள்-எதிர்ப்பு அல்லது அரிப்பை-எதிர்ப்பு அலாய் அடுக்குகளை பற்றவைக்க முடியும். வெல்டிங் உலோகவியல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெல்டிங் பொருள் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் வெல்டிங் செய்யக்கூடிய பொருட்கள் கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, குறைந்த-அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் சில இரும்பு அல்லாத உலோகங்களாக உருவாகியுள்ளன. நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், தாமிரக் கலவைகள் போன்றவை.

அதன் சொந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாக, அதன் பயன்பாடு சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக இதன் காரணமாக:

• வெல்டிங் நிலை வரம்புகள். ஃப்ளக்ஸ் வைத்திருத்தல் காரணமாக, நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் முக்கியமாக கிடைமட்ட மற்றும் கீழ்நோக்கிய நிலை வெல்டிங் சிறப்பு நடவடிக்கைகள் இல்லாமல் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் மேல்நோக்கி வெல்டிங் பயன்படுத்த முடியாது.
• வெல்டிங் பொருட்களின் வரம்பு என்னவென்றால், அவை அதிக ஆக்ஸிஜனேற்ற உலோகங்கள் மற்றும் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற உலோகக் கலவைகளை பற்றவைக்க முடியாது, மேலும் அவை முக்கியமாக இரும்பு உலோகங்களை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகின்றன;
• வெல்டிங் மற்றும் நீண்ட வெல்ட்களை வெட்டுவதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இடஞ்சார்ந்த நிலைகளுடன் வெல்ட்களை வெல்ட் செய்ய முடியாது;
• பரிதியை நேரடியாகக் கவனிக்க முடியாது;

(5) மெல்லிய தட்டு மற்றும் குறைந்த மின்னோட்ட வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.