Uhusiano kati ya kasi ya kulehemu na ubora wa kulehemu

Uhusiano kati ya kasi ya kulehemu na ubora wa weld unapaswa kueleweka dialectically na si kupuuzwa. Hasa huonyeshwa katika hatua ya joto na hatua ya crystallization.

Hatua ya kupokanzwa: Chini ya hali ya bomba la svetsade la mshono wa juu-frequency moja kwa moja, kando ya bomba tupu huwashwa kutoka joto la kawaida hadi joto la kulehemu. Katika kipindi hiki, kando ya bomba tupu haijalindwa na inakabiliwa kabisa na hewa, ambayo bila shaka humenyuka kwa ukali na oksijeni, nitrojeni, nk katika hewa, na kusababisha ongezeko kubwa la nitrojeni na oksidi katika mshono wa weld. Kwa mujibu wa vipimo, maudhui ya nitrojeni katika mshono wa weld huongezeka kwa mara 20-45, na maudhui ya oksijeni huongezeka kwa mara 7-35; Wakati huo huo, vitu vya aloi kama vile manganese na kaboni ambavyo vina faida kwa mshono wa weld huchomwa sana na kuyeyuka, na kusababisha kupungua kwa mali ya mitambo ya mshono wa weld. Kutokana na hili, inaweza kuonekana kuwa kwa maana hii, polepole kasi ya kulehemu, mbaya zaidi ubora wa mshono wa weld.

Zaidi ya hayo, kwa muda mrefu makali ya billet yenye joto yanaonekana kwa hewa, kasi ya kulehemu hupungua, ambayo inaweza kusababisha uundaji wa oksidi zisizo za metali katika tabaka za kina. Oksidi hizi zisizo za metali zilizo na kina kirefu ni ngumu kufinya kabisa kutoka kwa mshono wa weld wakati wa mchakato unaofuata wa ukaushaji wa fuwele, na kubaki kwenye mshono wa weld katika mfumo wa mijumuisho isiyo ya metali baada ya kuangazia, na kutengeneza kiolesura dhaifu ambacho huharibu mwendelezo wa muundo wa mshono wa weld na hupunguza nguvu ya mshono wa weld. Na kasi ya kulehemu ni ya haraka, muda wa oxidation ni mfupi, na oksidi zisizo za metali zinazozalishwa ni ndogo na zimepunguzwa kwa safu ya uso. Ni rahisi kusukumwa nje ya mshono wa weld wakati wa mchakato unaofuata wa extrusion, na hakutakuwa na mabaki mengi ya oksidi isiyo ya metali kwenye mshono wa weld, na kusababisha nguvu ya juu ya weld.

Hatua ya Crystallization: Kwa mujibu wa kanuni za metallurgy, ili kupata welds high-nguvu, ni muhimu kuboresha muundo wa nafaka ya weld iwezekanavyo; Njia ya msingi ya uboreshaji ni kuunda viini vya fuwele vya kutosha kwa muda mfupi, ili waweze kuwasiliana kabla ya kukua kwa kiasi kikubwa na kumaliza mchakato wa fuwele. Hii inahitaji kuongeza kasi ya kulehemu ili kuondoa haraka weld kutoka eneo la kupokanzwa, ili kuwezesha weld kwa fuwele haraka kwa kiwango cha juu cha undercooling; Wakati kiwango cha kupungua kwa baridi kinapoongezeka, kiwango cha nucleation kinaweza kuongezeka sana, wakati kiwango cha ukuaji kinaongezeka kidogo, hivyo kufikia lengo la kuboresha ukubwa wa nafaka ya mshono wa weld. Kwa hiyo, ikiwa inatazamwa kutoka kwa hatua ya joto ya mchakato wa kulehemu au baridi baada ya kulehemu, kasi ya kasi ya kulehemu, ubora bora wa mshono wa weld, mradi masharti ya msingi ya kulehemu yametimizwa.