Problem och lösningar relaterade till svetsprocess av tjocka och tunna plåtar
1. Vad ska göras om stålarbetsstyckets tjocklek överstiger den maximala svetsström som svetsmaskinen kan uppnå när man använder gasmetallbågsvetsning (GMAW) och gasbågsvetsning med flusskärnatråd (FCAW) för att svetsa stålarbetsstycken?
Lösningen är att förvärma metallen före svetsning. Förvärm svetsområdet på arbetsstycket med propan, standardgas eller acetylensvetsbrännare, med en förvärmningstemperatur på 150-260 ℃, och fortsätt sedan med svetsning. Syftet med att förvärma metallen i svetsområdet är att förhindra att svetsområdet svalnar för snabbt, för att inte orsaka sprickor eller ofullständig smältning i svetsen.
2. Om det är nödvändigt att använda gasskyddad svetsning med smältelektrod eller gasskyddad svetsning med flusskärna för att svetsa ett tunt metallhölje på ett tjockare stålrör, om svetsströmmen inte kan justeras korrekt under svetsning, kan det leda till två situationer:
En är att minska svetsströmmen för att förhindra att tunn metall brinner igenom, och för närvarande kan det tunna metallhöljet inte svetsas fast i det tjocka stålröret; För det andra kan överdriven svetsström brinna genom tunna metallkapslar. Hur ska detta hanteras?
Det finns huvudsakligen två lösningar:
① Justera svetsströmmen för att undvika att bränna genom det tunna metallhöljet, förvärm det tjocka stålröret med en svetsbrännare och använd sedan tunnplåtssvetsteknik för att svetsa de två metallstrukturerna.
② Justera svetsströmmen så att den är lämplig för svetsning av tjocka stålrör. Vid svetsning, bibehåll uppehållstiden för svetsbågen på det tjocka stålröret på 90 % och minska uppehållstiden på det tunna metallhöljet. Det bör påpekas att endast när du är skicklig i denna teknik kan bra svetsfogar erhållas.
- Vid svetsning av ett tunnväggigt cirkulärt eller rektangulärt tunnväggigt rör till en tjock platta är svetsstaven benägen att bränna igenom den tunnväggiga rördelen. Förutom de två ovanstående lösningarna, finns det några andra lösningar?
Ja, främst med hjälp av en värmeavledningsstav under svetsprocessen. Om en massiv rund stav sätts in i ett tunnväggigt cirkulärt rör, eller en solid rektangulär stav sätts in i en rektangulär rörkoppling, kommer den solida staven att ta bort värmen från det tunnväggiga arbetsstycket och förhindra genombränning. Generellt sett är solida runda eller rektangulära stavar tätt installerade i de flesta av de medföljande ihåliga eller rektangulära rörmaterialen. Vid svetsning bör man vara uppmärksam på att hålla svetsen borta från änden av röret, som är det mest sårbara området att bränna igenom. Det schematiska diagrammet för att använda den inbyggda kylflänsen för att undvika att bränna igenom visas i figur 1.
- Hur ska galvaniserade eller kromhaltiga material svetsas till en annan del?
Den bästa processmetoden är att fila eller polera området runt svetsen före svetsning, eftersom galvaniserade eller kromhaltiga metallplåtar inte bara förorenar och försvagar svetsen, utan även släpper ut giftiga gaser under svetsning.