Mathata a Maholo a Robong mabapi le ho Welding ea Stainless Steel

1. tšepe e sa hloekang le tšepe e sa jeleng paate ke eng?

Karabo: Lintho tse ka sehloohong tsa "chromium" ka thepa ea tšepe (ka ho eketsoa ha lintho tse ling tse kang nickel le molybdenum) li ka etsa hore tšepe e be boemong bo sa sebetseng 'me e be le litšobotsi tse sa hloekang. Tšepe e hanyetsanang le asiti e bolela tšepe e hananang le ho bola linthong tse matla tse senyang joalo ka asiti, alkali le letsoai.

2. Austenitic tšepe e sa hloekang ke eng? Limaraka tse sebelisoang hangata ke life?

Karabo: Austenitic stainless steel ke eona e sebelisoang ka ho fetisisa ebile e na le mefuta e mengata ka ho fetisisa. Ka mohlala:

18-8 letoto: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 letoto: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 letoto: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 letoto: 0Cr25Ni20, joalo-joalo

3. Ke hobane'ng ha ho e-na le bothata bo itseng ba tekheniki tabeng ea ho tjheseletsa tšepe e sa hloekang?

Karabo: Bothata bo ka sehloohong ba ts'ebetso ke:
1) Thepa ea tšepe e sa hloekang e na le kutlo e matla ea mocheso, e nang le nako e teletsana ea ho lula sebakeng sa mocheso oa 450-850 ℃, e leng se bakang phokotso e kholo ea ho hanyetsa ho bola ha li-welds le libaka tse amehileng ke mocheso.
2) E tloaetse ho phatloha ha mocheso.
3) Tšireletso e fokolang le oxidation e matla ea mocheso o phahameng.
4) Coefficient ea katoloso ea linear e kholo, e bakang deformation ea bohlokoa ea welding.

4. Ke hobane'ng ha mehato e sebetsang e hlokahalang bakeng sa ho cheselletsa tšepe ea austenitic stainless steel? Karabo: Mehato e akaretsang ea ts'ebetso e kenyelletsa:
1) Khetha ka tieo lisebelisoa tsa welding tse thehiloeng ho sebopeho sa lik'hemik'hale tsa thepa ea motheo.
2) Nyenyane ea hona joale, ea ho cheselletsa ka potlako; Matla a mohala o monyenyane o fokotsa ho kenya mocheso.
3) Mohala o mosesaane oa ho tjheseletsa terata le eleketrode, e sa sutheng, e nang le li-multi-layer le li-welding tse ngata.
4) Pholiso e qobelloang ea li-welds le libaka tse amehileng ke mocheso ho fokotsa nako ea bolulo ho 450-850 ℃.
5) TIG welding seam back argon tshireletso.
6) The weld seam ha e kopana le mokhoa o senyang o qetella o cheselitsoe.
7) Phekolo ea Passivation ea li-welds le libaka tse amehileng ke mocheso.

5. Ke hobane'ng ha ho hlokahala ho sebelisa 25-13 letoto la terata tjheseletsa le eleketrode bakeng sa tjheseletsa austenitic tšepe e sa jeleng paate, k'habone tšepe, le low-alloy tšepe (dissimilar tšepe tjheseletsa)?

Karabo: Bakeng sa tjheseletsa dissimilar tšepe manonyeletso a kopanya austenitic tšepe e sa jeleng paate le k'habone tšepe le low-alloy tšepe, tšepe depositi ea weld lokela ho sebelisa 25-13 letoto la lithapo tjheseletsa (309, 309L) le tjheseletsa melamu (Ao312, Ao307, joalo-joalo) . Haeba ho sebelisoa lisebelisoa tse ling tsa tšepe tse sa hloekang, mohaho oa martensitic o tla hlahisoa moleng oa fusion ea carbon steel le low-alloy steel, e leng se tla fella ka mapetsong a batang.

6. Ke hobane'ng ha khase e sireletsang ea 98% Ar + 2% O2 e sebelisetsoa terata e tiileng ea tšepe e sa hloekang?

Karabo: Ha u sebelisa tšepe e tiileng ea tšepe ea MIG welding, haeba ho sebelisoa tšireletso e hloekileng ea argon ea khase, tsitsipano e ka holim'a letamo le qhibilihisitsoeng e phahame, sebopeho sa weld se fokola, 'me sebopeho sa weld ke "hunchback". Eketsa 1-2% ea oksijene ho fokotsa tsitsipano e holim'a letamo le qhibilihisitsoeng, e leng se hlahisang sebopeho sa weld se boreleli le se khahlisang.

7. Ke hobane'ng ha holim'a tšepe e tiileng ea tšepe e sa tsitsang terata ea MIG weld e fetoha e ntšo?

Karabo: Ts'ebetso e tiileng ea tšepe e sa hloekang ea MIG e na le lebelo la ho tjheseletsa ka potlako (30-60cm / min), 'me molomo oa khase o sireletsang o se o ntse o matha sebakeng se ka pele sa letamo le qhibilihisitsoeng. The weld e ntse e le boemong bo bofubelu bo chesang bo phahameng ba mocheso, bo nang le oxidized ke moea, 'me bokaholimo bo hlahisa li-oxides, e leng se etsang hore weld e be ntšo. Mokhoa oa pickling passivation o ka tlosa letlalo le letšo le ho tsosolosa 'mala oa pele oa tšepe ea tšepe.

8. Ke hobane'ng ha terata e tiileng ea tšepe e sa hloekang e hloka phepelo ea motlakase e matla ho fihlela phetoho ea jete le ho tjheseletsa mahala?

Karabo: Ha u sebelisa terata e tiileng ea tšepe e sa hloekang bakeng sa welding ea MIG, e nang le bophara ba terata ea 1.2, phetoho ea jete e ka finyelloa feela ha hona joale ke ≥ 260-280A; Marotholi a ka tlase ho boleng bona a nkuoa e le phetoho ea potoloho e khuts'oane, ka ho phatloha ho hoholo, 'me ka kakaretso a ke ke a sebelisoa. Ke feela ka ho sebelisa motlakase oa pulsed MIG o nang le pulse current e kholo ho feta 300A moo phetoho ea pulse droplet e ka finyelloang tlas'a maqhubu a tjheseletsa a 80-260A ntle le ho tjheseletsa ha spatter.

9. Ke hobane'ng ha CO2 gas shielding e sebelisoa bakeng sa terata ea tšubuhlellano ea flux cored stainless steel? Na ha u hloke phepelo ea motlakase e nang le li-pulses?

Karabo: Hajoale, lithapo tse sebelisoang ka tloaelo ho flux cored stainless steel welding (tse kang 308, 309, joalo-joalo) li na le foromo ea flux e entsoeng ho latela ts'ebetso ea tjheseletsa ea lik'hemik'hale ea metallurgic e hlahisoang tlas'a tšireletso ea khase ea CO2, kahoo e ke ke ea sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa MAG kapa MIG. ; Mehloli ea matla a ho cheselletsa pulse arc e ke ke ea sebelisoa.