Inquiry
Form loading...

Проблеми и решења у вези са процесом заваривања дебелих и танких плоча

2024-08-01

1. Шта треба урадити ако дебљина челичног обратка премашује максималну струју заваривања коју машина за заваривање може да постигне када се за заваривање челичних обрадака користе електролучно заваривање гасом метала (ГМАВ) и заваривање пуњеном жицом у гасном луку (ФЦАВ)?

Решење је претходно загревање метала пре заваривања. Загрејте подручје заваривања радног комада помоћу пропана, стандардног гаса или ацетиленског пламеника за заваривање, са температуром претходног загревања од 150-260 ℃, а затим наставите са заваривањем. Сврха претходног загревања метала у зони заваривања је да се спречи пребрзо хлађење подручја завара, како не би дошло до пукотина или непотпуног спајања у завару.

2. Ако је потребно да се заваривање танког металног поклопца на дебљу челичну цев не може правилно подесити струја заваривања током заваривања, то може довести до две ситуације: ако је потребно користити заваривање са топљеном електродом или заваривање са жицом од пуњене жицом у гасу заваривања.

Један је да се смањи струја заваривања како би се спречило изгоревање танког метала, а у овом тренутку танки метални поклопац не може да се завари за дебелу челичну цев; Друго, прекомерна струја заваривања може сагорети кроз танке металне капице. Како ово треба да се реши?

Постоје углавном два решења:

① Подесите струју заваривања да бисте избегли прогоревање танког металног поклопца, претходно загрејте дебелу челичну цев помоћу горионика за заваривање, а затим користите технологију заваривања танких плоча за заваривање две металне структуре.

② Подесите струју заваривања да буде погодна за заваривање дебелих челичних цеви. Приликом заваривања одржавајте време задржавања лука заваривања на дебелој челичној цеви на 90% и смањите време задржавања на танком металном поклопцу. Треба истаћи да се само када се овлада овом техником могу добити добри заваривачки спојеви.

  1. Приликом заваривања танкозидне кружне или правоугаоне танкозидне цеви на дебелу плочу, шипка за заваривање је склона да изгори кроз део цеви са танким зидовима. Осим ова два решења, постоје ли још нека решења?

Да, углавном користећи шипку за расипање топлоте током процеса заваривања. Ако се чврста округла шипка убаци у кружну цев са танким зидовима, или се чврста правоугаона шипка убаци у правоугаони цевни прикључак, чврста шипка ће одузети топлоту танког зида и спречити изгоревање. Уопштено говорећи, чврсте округле или правоугаоне шипке су чврсто уграђене у већину испоручених материјала за шупље или правоугаоне цеви. Приликом заваривања треба обратити пажњу на то да завар држите подаље од краја цеви, који је најрањивији део за изгоревање. Шематски дијаграм коришћења уграђеног хладњака да би се избегло прегоревање приказан је на слици 1.

20240731164924_26476.јпг

  1. Како поцинковане материјале или материјале који садрже хром треба заварити на други део?

Најбољи процесни метод је турпијање или полирање подручја око вара пре заваривања, јер поцинковане или металне плоче које садрже хром не само да контаминирају и слабе завар, већ и ослобађају токсичне гасове током заваривања.