Varilna tehnika za TIG varjenje

Varilni tok pri obločnem varjenju z volframovim inertnim plinom se običajno izbere glede na material, debelino in prostorsko lego obdelovanca. Ko se varilni tok poveča, se globina preboja poveča, širina in presežna višina zvara se nekoliko povečata, vendar je povečanje majhno. Prevelik ali premajhen varilni tok lahko povzroči slabo tvorjenje zvara ali napake pri varjenju.

Napetost obloka pri varjenju z volframovim inertnim plinom je v glavnem določena z dolžino obloka. Ko se dolžina obloka poveča, se napetost obloka poveča, širina zvara se poveča in globina preboja se zmanjša. Ko je oblok predolg in je napetost obloka previsoka, je enostavno povzročiti nepopolno varjenje in podrezovanje, zaščitni učinek pa ni dober.
Toda tudi lok ne sme biti prekratek. Če je napetost obloka prenizka ali je oblok prekratek, je varilna žica nagnjena k kratkemu stiku, ko se med dovajanjem dotakne volframove elektrode, kar povzroči, da volframova elektroda izgori in zlahka ujame volfram. Zato je dolžina obloka običajno približno enaka premeru volframove elektrode.

Ko se hitrost varjenja poveča, se zmanjšata globina in širina spajanja. Ko je hitrost varjenja prehitra, je enostavno povzročiti nepopolno taljenje in preboj. Ko je hitrost varjenja prenizka, je zvar širok in ima lahko tudi napake, kot je puščanje zvara in prežganost. Med ročnim varjenjem z volframovim inertnim plinom se hitrost varjenja običajno kadar koli prilagodi glede na velikost, obliko in talilno stanje bazena staline.

1. Premer šobe
Ko se premer šobe (glede na notranji premer) poveča, je treba povečati pretok zaščitnega plina. V tem času je zaščiteno območje veliko in zaščitni učinek dober. Ko pa je šoba prevelika, ne le poveča porabo plina argona, ampak tudi oteži opazovanje varilnega obloka in varjenja. Zato je običajno uporabljen premer šobe na splošno med 8 mm in 20 mm.

2. Razdalja med šobo in zvarom
Razdalja med šobo in obdelovancem se nanaša na razdaljo med čelno stranjo šobe in obdelovancem. Manjša kot je ta razdalja, boljši je zaščitni učinek. Zato mora biti razdalja med šobo in zvarom čim manjša, vendar premajhna ni ugodna za opazovanje bazena staline. Zato je razdalja med šobo in zvarom običajno 7 mm do 15 mm.

3. Dolžina podaljška volframove elektrode
Da preprečite pregrevanje obloka in izgorevanje šobe, mora konica volframove elektrode običajno segati čez šobo. Razdalja od konice volframove elektrode do čelne strani šobe je dolžina podaljška volframove elektrode. Manjša kot je podaljšek volframove elektrode, manjša je razdalja med šobo in obdelovancem in boljši je zaščitni učinek. Če pa je premajhen, bo oviral opazovanje bazena staline.
Običajno je pri varjenju sočelnih spojev bolje, da volframova elektroda podaljša dolžino od 5 mm do 6 mm; Pri varjenju kotnih zvarov je bolje imeti podaljšek volframove elektrode dolžine 7 mm do 8 mm.

4. Metoda zaščite pred plinom in stopnja pretoka
Poleg uporabe okroglih šob za zaščito območja varjenja lahko z varjenjem z volframovim inertnim plinom naredite tudi ploščato šobo (kot je varjenje z inertnim plinom z ozko režo) ali druge oblike glede na varilni prostor. Pri varjenju korenskega zvara bo zadnji zvar zvarjenega dela kontaminiran in oksidiran z zrakom, zato je treba uporabiti zaščito pred napihovanjem.

Argon in helij sta najvarnejša plina za napihovanje zadnje strani med varjenjem vseh materialov. In dušik je najvarnejši plin za zaščito pred napihovanjem pri varjenju nerjavnega jekla in bakrovih zlitin. Razpon hitrosti pretoka plina za zaščito pred napihovanjem splošnega inertnega plina je 0,5–42 L/min.

Zaščitni zračni tok je šibak in neučinkovit ter je nagnjen k napakam, kot sta poroznost in oksidacija zvarov; Če je pretok zraka prevelik, je enostavno ustvariti turbulenco, zaščitni učinek ni dober in bo vplival tudi na stabilno zgorevanje obloka.

Pri napihovanju cevnih nastavkov je treba pustiti ustrezne plinske odprtine, da se med varjenjem prepreči prevelik pritisk plina v ceveh. Pred koncem varjenja korenskega vara je treba zagotoviti, da tlak plina v cevi ni previsok, da preprečimo izpihovanje varilne kadi ali konkavno korenino. Pri uporabi plina argona za zaščito zadnje strani cevnih nastavkov med varjenjem je najbolje, da vstopite od spodaj, da omogočite izpust zraka navzgor in zadržite izhod plina stran od zvara.