Relația dintre viteza de sudare și calitatea sudurii
Relația dintre viteza de sudare și calitatea sudurii trebuie înțeleasă dialectic și nu neglijată. Se manifestă în principal în etapa de încălzire și etapa de cristalizare.
Etapa de încălzire: În condițiile unei țevi sudate cu cusături drepte de înaltă frecvență, marginea țevii semifabricate este încălzită de la temperatura camerei la temperatura de sudare. În această perioadă, marginea semifabricatului de țeavă nu este protejată și complet expusă aerului, care inevitabil reacționează violent cu oxigenul, azotul etc. din aer, determinând o creștere semnificativă a azotului și oxizilor din cordonul de sudură. Conform măsurătorilor, conținutul de azot din cordonul de sudură crește de 20-45 de ori, iar conținutul de oxigen crește de 7-35 de ori; În același timp, elementele de aliere precum manganul și carbonul care sunt benefice pentru cordonul de sudură sunt foarte arse și evaporate, rezultând o scădere a proprietăților mecanice ale cordonului de sudură. Din aceasta, se poate observa că în acest sens, cu cât viteza de sudare este mai mică, cu atât calitatea cusăturii de sudură este mai proastă.
Mai mult, cu cât marginea țaglei încălzite este expusă mai mult la aer, cu atât viteza de sudare este mai mică, ceea ce poate provoca formarea de oxizi nemetalici în straturi mai adânci. Acești oxizi nemetalici adânci sunt greu de stoars complet din cordonul de sudură în timpul procesului de cristalizare prin extrudare ulterioară și rămân în cordonul de sudură sub formă de incluziuni nemetalice după cristalizare, formând o interfață clar fragilă care distruge continuitatea structurii cordonului de sudura si reduce rezistenta cordonului de sudura. Și viteza de sudare este rapidă, timpul de oxidare este scurt, iar oxizii nemetalici produși sunt relativ mici și limitati la stratul de suprafață. Este ușor să fie stors din cordonul de sudură în timpul procesului de extrudare ulterior și nu vor exista prea multe reziduuri de oxid nemetalic în cordonul de sudură, rezultând o rezistență ridicată a sudurii.
Etapa de cristalizare: Conform principiilor metalurgiei, pentru a obține suduri de înaltă rezistență este necesară rafinarea cât mai mult posibil a structurii granulare a sudurii; Abordarea de bază a rafinamentului este de a forma suficiente nuclee de cristal într-o perioadă scurtă de timp, astfel încât să vină în contact unul cu celălalt înainte de a crește semnificativ și a pune capăt procesului de cristalizare. Acest lucru necesită creșterea vitezei de sudare pentru a îndepărta rapid sudura din zona de încălzire, pentru a permite sudurii să cristalizeze rapid la un grad mai mare de subrăcire; Când gradul de subrăcire crește, rata de nucleare poate crește foarte mult, în timp ce rata de creștere crește mai puțin, realizând astfel obiectivul de a rafina dimensiunea granulelor cusăturii de sudură. Prin urmare, indiferent dacă este privită din etapa de încălzire a procesului de sudare sau din răcirea după sudare, cu cât viteza de sudare este mai mare, cu atât calitatea cordonului de sudură este mai bună, cu condiția să fie îndeplinite condițiile de bază de sudare.