Como ajustar os parâmetros na soldagem CO2

Ajuste dos parâmetros do processo para soldagem protegida por gás dióxido de carbono: Existem muitos parâmetros de processo que afetam a soldagem protegida por gás dióxido de carbono, mas os únicos que os soldadores podem ajustar são a tensão de soldagem, a corrente de soldagem, o diâmetro do fio, a taxa de fluxo de gás e a extensão do fio. comprimento; Valores de referência para parâmetros do processo de soldagem: Os diâmetros de fio comumente utilizados são 1,2mm e 1,0mm, além de 1,6mm e 0,8mm. É difícil encontrar fios de soldagem de outros diâmetros. A soldagem protegida por gás dióxido de carbono adota transição de curto-circuito, de modo que a zona de especificação de soldagem para cada diâmetro do fio de soldagem é ampla. Nesta zona, a corrente de soldagem e a tensão de soldagem devem ser combinadas。

O procedimento operacional para ajustar as especificações de soldagem: Ajuste a corrente e a tensão da máquina de solda de acordo com o seguinte procedimento;

1. Abra a válvula protetora do cilindro de gás e confirme se a pressão do cilindro de gás está normal; Ligue a máquina de solda e confirme se o medidor de vazão de aquecimento e redução de pressão está funcionando; Aqueça por 5 minutos;
2. Abra a embalagem do fio de soldagem, instale a bobina do fio de soldagem no eixo da bobina do mecanismo de alimentação do fio, abra a alça de fixação e use um alicate para cortar a cabeça do fio de soldagem em uma cabeça plana. A cabeça do fio de soldagem deve ser inserida horizontalmente na roda ranhurada do rolo de alimentação do fio por baixo da bobina do fio de soldagem; Insira a mangueira de alimentação do arame;
3. Feche a alça de fixação, coloque a pistola de soldagem no chão e estenda-a totalmente. Pressione o botão branco de alimentação rápida do fio na caixa do controle remoto para alimentar o fio de soldagem até que ele fique exposto no bocal condutor. Se for uma pistola de soldagem antiga, você pode primeiro remover o bico condutor, depois pressionar o microinterruptor para alimentar o fio, expô-lo e depois reinstalá-lo; Use um alicate para cortar a extremidade do fio de soldagem em um ângulo agudo de 45 graus;

4. Prepare a placa de aço de teste, verifique visualmente o voltímetro e o amperímetro da máquina de solda, abaixe conscientemente a tensão na caixa de controle remoto com a mão esquerda, segure a pistola de soldagem com a mão direita e inicie a soldagem a arco no aço de teste placa; Se a tensão estiver realmente baixa, a mão direita que segura a pistola sentirá a forte vibração da cabeça da pistola de soldagem e ouvirá o som do arco estourando. Este é o som emitido quando a tensão é muito baixa, a velocidade de alimentação do fio é muito mais rápida que a velocidade de fusão e o arco é aceso e depois extinto pelo fio de soldagem; Se a tensão for realmente muito alta, o arco pode inflamar, mas se o comprimento do arco for muito longo, uma enorme bola derretida se formará na extremidade do fio de soldagem. Se a velocidade de fusão exceder muito a velocidade de alimentação do arame, o arco continuará a queimar de volta ao bico condutor, derretendo o arame de soldagem e o bico condutor juntos, encerrando a alimentação do arame e extinguindo o arco. Isto causará danos tanto ao bocal condutor quanto ao mecanismo de alimentação do fio, por isso deve-se confirmar se a tensão não está muito alta ao iniciar o arco;

5. Ajuste o botão de tensão de soldagem, aumente gradualmente a tensão de soldagem, acelere a velocidade de fusão do fio de soldagem e o som de quebra gradualmente se torna um som suave e farfalhante;
6. Observe o voltímetro e o amperímetro. Se a corrente for inferior ao valor predeterminado, aumente primeiro a corrente de soldagem e depois aumente a tensão de soldagem; Se a corrente for superior ao valor predeterminado, primeiro reduza a tensão de soldagem e depois reduza a corrente de soldagem;
7. Comprimento de extensão do fio de soldagem: também conhecido como comprimento de extensão seca do fio de soldagem. Para soldagem com proteção a gás, é um parâmetro muito importante. O comprimento de extensão apropriado do fio de soldagem pode fornecer aquecimento de resistência suficiente, facilitando a formação e transição de gotículas fundidas na extremidade do fio de soldagem. Quando o comprimento da extensão do fio de soldagem é muito curto, geralmente ocorrem muitos respingos. Ser muito longo não só produz salpicos de gotas grandes, mas também leva a uma proteção deficiente.
8. Fenômeno quando a tensão de soldagem e a corrente de soldagem são combinadas: o arco queima continuamente, fazendo um som farfalhante fino, a cabeça da pistola de soldagem vibra levemente, a dureza é moderada, a oscilação do voltímetro não excede 5V, a oscilação do amperímetro não excede 30A, e não deve haver vibração no aperto da mão; Se a cabeça da pistola de soldagem parecer muito mole e quase não houver vibração, a pistola de soldagem poderá ser movida livremente. Através da observação da máscara facial, o fio de soldagem flutua acima da poça derretida, formando uma grande bola derretida na extremidade, e às vezes respingos de grandes gotas, indicando que a tensão está muito alta; Se a cabeça da pistola de soldagem parecer dura e vibrar significativamente, um som de estalo poderá ser ouvido e haverá resistência ao mover a pistola de soldagem. Através da observação da máscara facial, se o fio de solda for inserido na poça de fusão e respingar mais, indica que a tensão está baixa; É vantajoso ter uma tensão ligeiramente mais elevada para evitar fusão incompleta.
9. Soldagem protegida a gás com eletrodo de fusão, o ajuste da corrente de soldagem serve para ajustar a velocidade de alimentação do fio de soldagem e o ajuste da tensão de soldagem serve para ajustar a velocidade de fusão do fio de soldagem. Quando a velocidade de alimentação do arame e a velocidade de fusão são iguais, o arco queima de forma estável.