18 Procedimentos Operacionais para Soldagem por Arco de Argônio!

07/08/2024

A soldagem a arco de argônio deve ser operada por uma pessoa dedicada no switch.
Verifique se os equipamentos e ferramentas estão em boas condições antes do trabalho.
Verifique se a fonte de alimentação e o sistema de controle de soldagem possuem fios de aterramento e adicione óleo lubrificante à peça de transmissão. A rotação deve ser normal e as fontes de argônio e água devem estar desobstruídas. Se houver algum vazamento de água, avise o reparo imediatamente.
Verifique se a pistola de solda está funcionando corretamente e se o fio terra é confiável.
Verifique se o sistema de ignição por arco de alta frequência e o sistema de soldagem estão normais, se as juntas de fio e cabo são confiáveis e, para soldagem automática por arco de argônio, verifique também se o mecanismo de ajuste e o mecanismo de alimentação de fio estão intactos.
Selecione a polaridade com base no material da peça de trabalho, conecte o circuito de soldagem, geralmente use conexão positiva CC para materiais e use conexão reversa ou fonte de alimentação CA para alumínio e ligas de alumínio.
Verifique se a ranhura de soldagem está qualificada e se não deve haver manchas de óleo, ferrugem, etc. na superfície da ranhura. O óleo e a ferrugem devem ser removidos dentro de 200 mm em ambos os lados da solda.
Para quem utiliza moldes, deve-se verificar sua confiabilidade e, para peças soldadas que precisam ser pré-aquecidas, também devem ser verificados equipamentos de pré-aquecimento e instrumentos de medição de temperatura.
O botão de controle de soldagem a arco de argônio não deve estar longe do arco, para que possa ser desligado a qualquer momento em caso de mau funcionamento.
É necessário verificar regularmente se há vazamentos ao usar ignição por arco de alta frequência.
Em caso de falha do equipamento, a energia deverá ser cortada para manutenção e os operadores não poderão realizar reparos por conta própria.
Não é permitido ficar nu ou expor outras partes próximas ao arco, e não é permitido fumar ou comer perto do arco para evitar que o ozônio e a fumaça sejam inalados para o corpo.
Ao retificar eletrodos de tório e tungstênio, é necessário usar máscaras e luvas e seguir os procedimentos operacionais da retificadora. É melhor usar eletrodos de cério e tungstênio (com níveis de radiação mais baixos). A retificadora deve estar equipada com um dispositivo de ventilação.
Os operadores devem usar máscaras contra poeira estática em todos os momentos. Tente minimizar a duração da eletricidade de alta frequência durante a operação. O trabalho contínuo não deve exceder 6 horas.
O local de trabalho de soldagem a arco de argônio deve ter circulação de ar. Os equipamentos de ventilação e desintoxicação devem ser ativados durante o trabalho. Quando o dispositivo de ventilação falha, ele deve parar de funcionar.
Os cilindros de argônio não devem ser batidos ou quebrados e devem ser colocados na vertical com um suporte e mantidos a pelo menos 3 metros de distância de chamas abertas.
Ao realizar soldagem a arco de argônio dentro do recipiente, uma máscara facial especializada deve ser usada para reduzir a inalação de vapores nocivos. Deve haver alguém fora do contêiner para supervisionar e cooperar.
As hastes de tungstênio de tório devem ser armazenadas em caixas de chumbo para evitar ferimentos causados por dose radioativa excessiva que exceda os regulamentos de segurança quando um grande número de hastes de tungstênio de tório estiver concentrado.