Problemy i rozwiązania związane ze spawaniem grubych i cienkich blach
1. Co należy zrobić, jeśli grubość przedmiotu obrabianego ze stali przekracza maksymalny prąd spawania, jaki może osiągnąć spawarka podczas spawania elementów stalowych metodą spawania łukowego w osłonie gazów gazowych (GMAW) i spawania drutem proszkowym łukiem gazowym (FCAW)?
Rozwiązaniem jest wstępne podgrzanie metalu przed spawaniem. Rozgrzej miejsce spawania przedmiotu obrabianego za pomocą propanu, standardowego palnika gazowego lub acetylenu o temperaturze podgrzewania 150-260℃, a następnie przystąp do spawania. Celem wstępnego podgrzewania metalu w obszarze spawania jest zapobieganie zbyt szybkiemu ochłodzeniu obszaru spoiny, aby nie spowodować pęknięć lub niepełnego stopienia spoiny.
2. Jeżeli do przyspawania cienkiej otuliny metalowej do grubszej rury stalowej konieczne jest spawanie elektrodą topiącą w osłonie gazu lub spawania drutem proszkowym w osłonie gazu, to jeżeli podczas spawania nie będzie można prawidłowo wyregulować prądu spawania, może to prowadzić do dwóch sytuacji:
Jednym z nich jest zmniejszenie prądu spawania, aby zapobiec przepaleniu cienkiego metalu, a w tym momencie cienkiej metalowej osłony nie można przyspawać do grubej stalowej rury; Po drugie, nadmierny prąd spawania może przepalić cienkie metalowe nasadki. Jak należy to rozwiązać?
Istnieją głównie dwa rozwiązania:
① Dostosuj prąd spawania, aby uniknąć przepalenia cienkiej metalowej osłony, podgrzej grubą stalową rurę za pomocą palnika spawalniczego, a następnie użyj technologii spawania cienkich blach, aby zespawać dwie metalowe konstrukcje.
② Dostosuj prąd spawania tak, aby był odpowiedni do spawania grubych rur stalowych. Podczas spawania utrzymuj czas przebywania łuku spawalniczego na grubej rurze stalowej na poziomie 90% i skróć czas przebywania na cienkiej metalowej osłonie. Należy podkreślić, że tylko specjalista w tej technice może uzyskać dobre połączenia spawalnicze.
- Podczas spawania cienkościennej okrągłej lub prostokątnej cienkościennej rury z grubą płytą, pręt spawalniczy jest podatny na przepalenie cienkościennej części rury. Czy oprócz powyższych dwóch rozwiązań są jakieś inne rozwiązania?
Tak, głównie przy użyciu pręta rozpraszającego ciepło podczas procesu spawania. Jeśli do cienkościennej okrągłej rury zostanie włożony solidny okrągły pręt lub pełny prostokątny pręt do prostokątnej złączki rurowej, pełny pręt odbierze ciepło cienkościennego przedmiotu obrabianego i zapobiegnie przepaleniu. Ogólnie rzecz biorąc, pełne pręty okrągłe lub prostokątne są szczelnie instalowane w większości dostarczonych materiałów z pustymi lub prostokątnymi rurami. Podczas spawania należy zwrócić uwagę, aby spoina znajdowała się z dala od końca rury, który jest obszarem najbardziej narażonym na przepalenie. Schemat ideowy wykorzystania wbudowanego radiatora w celu uniknięcia przepalenia pokazano na rysunku 1.
- Jak należy spawać materiały ocynkowane lub zawierające chrom z inną częścią?
Najlepszą metodą procesu jest spiłowanie lub wypolerowanie obszaru wokół spoiny przed spawaniem, ponieważ blachy ocynkowane lub zawierające chrom nie tylko zanieczyszczają i osłabiają spoinę, ale także uwalniają toksyczne gazy podczas spawania.