18 Procedury operacyjne spawania łukiem argonowym!

2024-08-07

Spawanie łukiem argonowym musi być obsługiwane przez wyznaczoną osobę na przełączniku.
Przed rozpoczęciem pracy sprawdź, czy sprzęt i narzędzia są w dobrym stanie.
Sprawdź, czy układ zasilania i sterowania spawania ma przewody uziemiające i dodaj olej smarowy do części przekładni. Obrót musi być normalny, a źródła argonu i wody muszą być drożne. W przypadku wycieku wody należy natychmiast zgłosić naprawę.
Sprawdź, czy uchwyt spawalniczy działa prawidłowo i czy przewód uziemiający jest niezawodny.
Sprawdź, czy układ zajarzenia łuku wysokiej częstotliwości i układ spawania działają prawidłowo, czy złącza drutu i kabli są niezawodne, a w przypadku automatycznego spawania drutem łukowym argonem sprawdź także, czy mechanizm regulacyjny i mechanizm podawania drutu są nienaruszone.
Wybierz polaryzację w oparciu o materiał przedmiotu obrabianego, podłącz obwód spawania, zazwyczaj używaj dodatniego połączenia DC dla materiałów i używaj połączenia odwrotnego lub zasilania prądem przemiennym dla aluminium i stopów aluminium.
Sprawdź, czy rowek spawalniczy jest odpowiedni i czy na powierzchni rowka nie powinno być plam oleju, rdzy itp. Olej i rdzę należy usunąć w promieniu 200 mm po obu stronach spoiny.
W przypadku osób korzystających z form należy sprawdzić ich niezawodność, a w przypadku części spawanych, które wymagają wstępnego podgrzania, należy również sprawdzić urządzenia do podgrzewania wstępnego i przyrządy do pomiaru temperatury.
Przycisk sterowania spawaniem łukowym argonem nie może znajdować się zbyt daleko od łuku, aby w przypadku awarii można było go w każdej chwili wyłączyć.
W przypadku stosowania zajarzania łuku o wysokiej częstotliwości należy regularnie sprawdzać szczelność.
W przypadku awarii sprzętu należy odciąć zasilanie w celu konserwacji, a operatorom nie wolno dokonywać samodzielnych napraw.
Zabrania się przebywania nago lub odsłaniania innych części w pobliżu łuku, a także palenia i jedzenia w pobliżu łuku, aby zapobiec wdychaniu ozonu i dymu do ciała.
Podczas szlifowania elektrod torowo-wolframowych należy nosić maski i rękawiczki oraz przestrzegać procedur obsługi szlifierki. Najlepiej stosować elektrody cerowo-wolframowe (o niższym poziomie promieniowania). Ściernica musi być wyposażona w urządzenie wentylacyjne.
Operatorzy powinni przez cały czas nosić statyczne maski przeciwpyłowe. Staraj się minimalizować czas trwania prądu o wysokiej częstotliwości podczas pracy. Praca ciągła nie może przekraczać 6 godzin.
Miejsce spawania łukowego argonem musi mieć zapewnioną cyrkulację powietrza. Podczas pracy należy włączyć urządzenia wentylacyjne i detoksykacyjne. Gdy urządzenie wentylacyjne ulegnie awarii, powinno przestać działać.
Butli z argonem nie wolno uderzać ani rozbijać. Należy je ustawić pionowo za pomocą wspornika i trzymać w odległości co najmniej 3 metrów od otwartego ognia.
Podczas spawania łukowego argonem wewnątrz zbiornika należy nosić specjalistyczną maskę na twarz, aby ograniczyć wdychanie szkodliwych oparów. Na zewnątrz kontenera powinna znajdować się osoba, która będzie nadzorować i współpracować.
Pręty wolframowe toru należy przechowywać w ołowianych skrzyniach, aby uniknąć obrażeń spowodowanych nadmierną dawką radioaktywną przekraczającą przepisy bezpieczeństwa, gdy duża liczba prętów wolframowych toru jest skoncentrowana razem.