Inquiry
Form loading...
ਖਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਫੀਚਰਡ ਨਿਊਜ਼

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਅੱਠ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

2024-07-27
  1. ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਸਿਡ, ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ, ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ), ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਦਿ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

20140610_133114.jpg

  1. ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 13 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੋਸਟ ਵੇਲਡ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ (G202, G207) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 300 ℃ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 700 ℃ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿੱਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ (A107, A207) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

  1. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ 17 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 13 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਥਿਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ti, Nb, Mo, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ। ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ (G302, G307) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 200 ℃ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਭਗ 800 ℃ ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿੱਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ (A107, A207) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

20140610_133114.jpg

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

  1. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਖਾਦ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

 

  1. ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ AC ਅਤੇ DC ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ AC ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਲਾਲੀ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਡੀਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਸ 4.0 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਆਸ 5.0 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

  1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 150 ℃ 'ਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਿਸਮ ਨੂੰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 200-250 ℃ 'ਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ), ਪਰਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡੰਡੇ ਦੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਾ ਵਧਾਏ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ।

 

ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤਰ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਘੱਟ। ਚਾਪ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰ-ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੰਗ ਵੇਲਡ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।