ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ 7 ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਉਪਾਅ
- ਵੈਲਡਿੰਗ porosity
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੋਰਸ ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇਲ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2) ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ.
3) ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਖੁਸ਼ਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ.
5) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾੜੀ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ.
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2) ਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3) ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਾਜਬ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
5) ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 10-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਚਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
- ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਧੂਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਬੀਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਚਾਪ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ.
2) ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਗੈਪ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਧੁੰਦਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
3) ਵੇਲਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4) ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਪੁੰਨ ਨਹੀਂ, ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ।
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੋ। ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ 80-120 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2) ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਐਂਗਲ ਚੁਣੋ।
3) ਵੇਲਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਲੀ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਸਤਹ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚਾਪ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜਲਦੀ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਿਲਵਿੰਗ ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
- ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟੋ
ਵੇਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਕੇਵ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਚਾਪ ਵੋਲਟੇਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।
2) ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਚਾਪ ਟੋਏ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3) ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਸਵਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਨ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਣ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਸਵਿੰਗ ਵੀ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਆਰਕ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਘਟਾਓ।
2) ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਓ।
3) ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣਾ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਦੇ ਪੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਵਿੰਗ ਕਰੇ।
- ਟੰਗਸਟਨ ਕਲਿੱਪ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਬਚੀਆਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੰਗਸਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਧੂਰੀ ਸਫਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2) ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਸੜਨ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
3) ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੈਸ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਤੋਂ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਹਾਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਲਸ ਆਰਕ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਅੰਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3) ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਹੁਨਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰੋ।
- ਦੁਆਰਾ ਸਾੜ
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਾਰਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੇਦ ਨੁਕਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ.
2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ.
3) ਗਰੋਵ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਗੈਰਵਾਜਬ ਹਨ।
4) ਵੈਲਡਰ ਕੋਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਦਾ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਹੈ।
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ।
2) ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ.
3) ਗਰੂਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੂਟ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4) ਬਿਹਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ
- ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਓਵਰਬਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ
ਵੇਲਡ ਬੀਡ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2) ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਛੋਟੀ ਹੈ.
3) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
4) ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੈ।
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
2) ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।
3) ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਭਰੋ।
4) ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
- ਕਰੈਕ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਰਨਐੱਸ:
1) ਬੇਲੋੜੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਤਰ, ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਜਮ।
2) ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਬਰਨਆਊਟ ਹਨ.
3) ਚਾਪ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਚਾਪ ਦਾ ਟੋਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ;
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5) ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ; ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6) ਆਰਕ ਕ੍ਰੇਟਰ ਭਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ
ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ:
1) ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖਿੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਜ਼ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2) ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।
3) ਚਾਪ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਬੁਝਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਚਾਪ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੀਡ ਆਊਟ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਚਾਪ ਟੋਏ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ। ਚੁਣੀ ਗਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
5) ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚਾਪ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਚਾਪ ਟੋਏ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਅਟੈਨਯੂਏਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।