Problemen en oplossingen met betrekking tot het lasproces van dikke en dunne platen
1. Wat moet er gebeuren als de dikte van het stalen werkstuk de maximale lasstroom overschrijdt die het lasapparaat kan bereiken bij gebruik van gasmetaalbooglassen (GMAW) en gevulde draadgasbooglassen (FCAW) om stalen werkstukken te lassen?
De oplossing is om het metaal voor te verwarmen vóór het lassen. Verwarm het lasgebied van het werkstuk voor met een propaan-, standaardgas- of acetyleen-lastoorts, met een voorverwarmingstemperatuur van 150-260 ℃, en ga vervolgens verder met lassen. Het doel van het voorverwarmen van het metaal in het lasgebied is om te voorkomen dat het lasgebied te snel afkoelt, om geen scheuren of onvolledige versmelting in de las te veroorzaken.
2. Als het nodig is om gasbeschermd lassen met smeltelektroden of gasbeschermd lassen met gevulde draad te gebruiken om een dunne metalen afdekking op een dikkere stalen buis te lassen, kan dit tot twee situaties leiden als de lasstroom tijdens het lassen niet correct kan worden aangepast:
Eén daarvan is het verminderen van de lasstroom om te voorkomen dat dun metaal doorbrandt, en op dit moment kan de dunne metalen afdekking niet aan de dikke stalen buis worden gelast; Ten tweede kan overmatige lasstroom door dunne metalen kappen heen branden. Hoe moet dit worden afgehandeld?
Er zijn hoofdzakelijk twee oplossingen:
① Pas de lasstroom aan om doorbranden door de dunne metalen afdekking te voorkomen, verwarm de dikke stalen buis voor met een lastoorts en gebruik vervolgens dunne plaatlastechnologie om de twee metalen constructies te lassen.
② Pas de lasstroom aan zodat deze geschikt is voor het lassen van dikke stalen buizen. Houd bij het lassen de verblijftijd van de lasboog op de dikke stalen buis op 90% en verminder de verblijftijd op de dunne metalen afdekking. Er moet op worden gewezen dat alleen als u deze techniek beheerst, goede lasverbindingen kunnen worden verkregen.
- Bij het lassen van een dunwandige ronde of rechthoekige dunwandige buis aan een dikke plaat is de lasdraad geneigd door het dunwandige buisdeel te branden. Zijn er naast de twee bovenstaande oplossingen nog andere oplossingen?
Ja, voornamelijk met behulp van een warmteafvoerstaaf tijdens het lasproces. Als een massieve ronde staaf in een dunwandige ronde buis wordt gestoken, of een massieve rechthoekige staaf in een rechthoekige pijpfitting wordt gestoken, zal de massieve staaf de warmte van het dunwandige werkstuk afvoeren en doorbranden voorkomen. Over het algemeen worden massieve ronde of rechthoekige staven strak geïnstalleerd in de meeste van de meegeleverde holle of rechthoekige buismaterialen. Bij het lassen moet erop worden gelet dat de las niet in de buurt van het uiteinde van de buis komt, omdat dit het meest kwetsbare gebied is om door te branden. Het schematische diagram van het gebruik van het ingebouwde koellichaam om doorbranden te voorkomen, wordt weergegeven in Figuur 1.
- Hoe moeten gegalvaniseerde of chroomhoudende materialen aan een ander onderdeel worden gelast?
De beste procesmethode is om het gebied rond de las vóór het lassen te vijlen of polijsten, omdat gegalvaniseerde of chroomhoudende metalen platen niet alleen de las vervuilen en verzwakken, maar ook giftige gassen vrijgeven tijdens het lassen.