Hoe u de parameters bij CO2-lassen kunt aanpassen

Aanpassing van procesparameters voor met kooldioxidegas afgeschermd lassen: Er zijn veel procesparameters die van invloed zijn op kooldioxidegasbeschermd lassen, maar de enige die lassers zelf kunnen aanpassen zijn de lasspanning, lasstroom, draaddiameter, gasstroomsnelheid en draadverlenging. lengte; Referentiewaarden voor lasprocesparameters: De meest gebruikte draaddiameters zijn 1,2 mm en 1,0 mm, naast 1,6 mm en 0,8 mm. Het is moeilijk om lasdraden met andere diameters tegen te komen. Bij kooldioxidegas afgeschermd lassen wordt een kortsluitovergang toegepast, zodat de lasspecificatiezone voor elke diameter lasdraad breed is. In deze zone moeten de lasstroom en de lasspanning op elkaar zijn afgestemd.

De bedieningsprocedure voor het aanpassen van de lasspecificaties: Pas de stroom en spanning van het lasapparaat aan volgens de volgende procedure;

1. Open de klep van de beschermende gasfles en controleer of de gasflesdruk normaal is; Schakel de stroom van het lasapparaat in en controleer of de verwarmings- en drukreducerende debietmeter werkt; Verwarm gedurende 5 minuten;
2. Open de verpakking van de lasdraad, installeer de lasdraadhaspel op de haspelas van het draadaanvoermechanisme, open de klemhendel en gebruik een tang om de lasdraadkop in een platte kop te snijden. De lasdraadkop moet horizontaal van onder de lasdraadhaspel in het groefwiel van de draadaanvoerrol worden gestoken; Plaats de draadaanvoerslang;
3. Sluit de klemgreep, leg het laspistool plat op de grond en schuif het volledig uit. Druk op de witte knop voor snelle draadaanvoer op de afstandsbediening om de lasdraad door te voeren totdat deze uit het geleidende mondstuk komt. Als het een oud laspistool is, kunt u eerst het geleidende mondstuk verwijderen, vervolgens op de microschakelaar drukken om de draad aan te voeren, blootleggen en vervolgens opnieuw installeren; Gebruik een tang om het uiteinde van de lasdraad in een scherpe hoek van 45 graden af ​​te snijden;

4. Bereid de teststaalplaat voor, controleer visueel de voltmeter en ampèremeter van het lasapparaat, verlaag bewust de spanning op de afstandsbedieningskast met uw linkerhand, houd het laspistool met uw rechterhand vast en start het booglassen op het teststaal bord; Als de spanning inderdaad laag is, zal de rechterhand die het pistool vasthoudt de sterke trilling van de laspistoolkop voelen en het geluid van de boog horen knallen. Dit is het geluid dat wordt gemaakt wanneer de spanning te laag is, de draadaanvoersnelheid veel hoger is dan de smeltsnelheid en de boog wordt ontstoken en vervolgens gedoofd door de lasdraad; Als de spanning daadwerkelijk te hoog is, kan de boog ontsteken, maar als de booglengte te lang is, vormt zich een enorme gesmolten bal aan het uiteinde van de lasdraad. Als de smeltsnelheid de draadaanvoersnelheid te veel overschrijdt, zal de boog blijven terugbranden naar het geleidende mondstuk, waardoor de lasdraad en het geleidende mondstuk samen smelten, de draadaanvoer wordt beëindigd en de boog wordt gedoofd. Dit veroorzaakt schade aan zowel het geleidende mondstuk als het draadaanvoermechanisme, dus er moet worden bevestigd dat de spanning niet te hoog is bij het starten van de boog;

5. Pas de lasspanningsknop aan, verhoog geleidelijk de lasspanning, versnel de smeltsnelheid van de lasdraad en het krakende geluid van de breuk wordt geleidelijk een zacht ritselend geluid;
6. Let op de voltmeter en ampèremeter. Als de stroom lager is dan de vooraf bepaalde waarde, verhoog dan eerst de lasstroom en verhoog vervolgens de lasspanning; Als de stroom hoger is dan de vooraf bepaalde waarde, verlaag dan eerst de lasspanning en verlaag vervolgens de lasstroom;
7. Verlenglengte lasdraad: ook wel droge verlengingslengte lasdraad genoemd. Voor gasbeschermd lassen is dit een zeer belangrijke parameter. De juiste verlengingslengte van de lasdraad kan voor voldoende weerstandsverwarming zorgen, waardoor het gemakkelijker wordt om gesmolten druppels aan het uiteinde van de lasdraad te vormen en over te brengen. Wanneer de verlenglengte van de lasdraad te kort is, ontstaat er vaak veel spatten. Te lang zijn leidt niet alleen gemakkelijk tot het opspatten van grote druppels, maar leidt ook tot slechte bescherming.
8. Verschijnsel waarbij de lasspanning en de lasstroom op elkaar zijn afgestemd: de boog brandt gestaag en maakt een fijn ritselend geluid, de kop van het laspistool trilt lichtjes, de hardheid is matig, de voltmeterzwaai is niet groter dan 5V, de ampèremeterzwaai is niet groter dan 30A, en er mag geen trilling zijn bij de greep van de hand; Als de kop van het laspistool te zacht aanvoelt en er vrijwel geen trillingen zijn, kan het laspistool vrij bewegen. Door de gezichtsmaskerobservatie zweeft de lasdraad boven het gesmolten bad en vormt aan het einde een grote gesmolten bal, en soms spatten er grote druppels, wat aangeeft dat de spanning te hoog is; Als de kop van het laspistool hard aanvoelt en aanzienlijk trilt, is er een ploffend geluid te horen en is er weerstand bij het bewegen van het laspistool. Als de lasdraad in het gesmolten zwembad wordt gestoken en meer spettert, geeft dit via de gezichtsmaskerobservatie aan dat de spanning laag is; Het is voordelig om een ​​iets hogere spanning te hebben om onvolledige versmelting te voorkomen.
9. Gasbeschermd lassen met smeltelektrode, de aanpassing van de lasstroom is om de draadaanvoersnelheid van de lasdraad aan te passen, en de aanpassing van de lasspanning is om de smeltsnelheid van de lasdraad aan te passen. Wanneer de draadaanvoersnelheid en de smeltsnelheid gelijk zijn, brandt de boog stabiel.