Veel voorkomende defecten bij het lassen van magnesiumlegeringen

(1) Grof kristal

Magnesium heeft een laag smeltpunt en een hoge thermische geleidbaarheid. Tijdens het lassen is een krachtige laswarmtebron vereist. De las- en nabije naadgebieden zijn gevoelig voor oververhitting, korrelgroei, kristalsegregatie en andere verschijnselen die de verbindingsprestaties verminderen.

(2) Oxidatie en verdamping

Magnesium is extreem oxiderend en combineert gemakkelijk met zuurstof. Het is gemakkelijk om MgO te vormen tijdens het lasproces. MgO heeft een hoog smeltpunt (2.500 ℃) en hoge dichtheid (3,2 g/cm-3), en het is gemakkelijk om kleine schilfers in de las te vormen. Insluitsels van vaste slak belemmeren niet alleen de vorming van de las ernstig, maar verminderen ook de prestaties van de las. Bij hoge lastemperaturen kan magnesium zich gemakkelijk combineren met stikstof in de lucht om magnesiumnitride te vormen. Insluiting van magnesiumnitrideslakken zal ook een afname van de plasticiteit van het lasmetaal veroorzaken en de verbindingsprestaties verslechteren. Het kookpunt van magnesium is niet hoog (1100 ℃) en het is gemakkelijk te verdampen onder de hoge boogtemperatuur.

(3) Doorbranden en instorten van dunne delen

Bij het lassen van dunne onderdelen smelten de twee vanwege het lage smeltpunt van magnesiumlegering en het hoge smeltpunt van magnesiumoxide niet gemakkelijk samen, waardoor het moeilijk wordt om het smeltproces van de lasnaad tijdens laswerkzaamheden waar te nemen. Naarmate de temperatuur stijgt, verandert de kleur van het gesmolten bad niet significant, waardoor het gevoelig is voor doorbranden en instorten.

(4) Thermische spanning en scheuren

Magnesium en magnesiumlegeringen hebben een relatief hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, ongeveer twee keer zo hoog als die van staal. Tweemaal is het gemakkelijk om tijdens het lasproces aanzienlijke lasspanningen en vervormingen te veroorzaken. Magnesium vormt gemakkelijk eutectisch materiaal met een laag smeltpunt met enkele legeringselementen (zoals Cu, Al, Ni, enz.) (zoals Mg Cu eutectische temperatuur van 480 ℃, Mg Al eutectische temperatuur van 430 ℃, Mg Ni eutectische temperatuur van 508 ℃) , met een breed bros temperatuurbereik en gemakkelijke vorming van hete scheuren. Uit onderzoek is gebleken dat wanneer w(Zn) >1% de thermische brosheid toeneemt en tot lasscheuren kan leiden. Het toevoegen van w (Al) ≤ 10% aan magnesium kan de korrelgrootte van de las verfijnen en de lasbaarheid verbeteren. Magnesiumlegeringen die een kleine hoeveelheid Th bevatten, hebben een goede lasbaarheid en hebben geen neiging tot scheuren.

(5) Huidmondjes

Bij magnesiumlassen ontstaan ​​gemakkelijk waterstofporiën, en ook de oplosbaarheid van waterstof in magnesium neemt sterk af bij afnemende temperatuur.

(6) Magnesium en zijn legeringen zijn gevoelig voor oxidatie en verbranding tijdens lassen in een luchtomgeving, en vereisen bescherming met inert gas of flux tijdens smeltlassen.