Nieuws
Inleiding tot de basiskennis en technologie van ondergedompeld booglassen
7 soorten defecten en preventieve maatregelen bij het lassen van aluminiumlegeringen
Veel voorkomende defecten bij het lassen van magnesiumlegeringen
Omdat magnesiumlegeringen de kenmerken hebben van lage dichtheid en smeltpunt, grote thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en thermische uitzettingscoëfficiënt, sterke chemische activiteit, gemakkelijke oxidatie en hoog smeltpunt van oxiden, moet het lassen van magnesiumlegeringen de volgende reeks problemen oplossen:
NBC-serie MIG CO2-lasmachine: uw ultieme industriële lasoplossing
Bent u op zoek naar een betrouwbaar en krachtig lasapparaat? Zoek niet verder! Onze NBC-serie MIG CO2-lasmachine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne industriële lastoepassingen. Met meer dan 30 jaar expertise in het vervaardigen van eersteklas lasapparatuur, bieden wij u een lasapparaat dat geavanceerde technologie combineert met robuuste prestaties.
Lastechniek van vijf soorten lasmachines
Lastechnieken voor MIG-lassen
Hoe stralingsschade bij argonbooglassen voorkomen?
Bij argonbooglasmachines heeft de straling meestal invloed op het menselijk lichaam.
We zouden een aantal maatregelen nemen om deze straling te voorkomen.
Mogelijke oorzaken van booginstabiliteit bij CO2-lassen en de oplossingen daarvoor
Bij CO2-lassen kunnen we te maken krijgen met de problemen van booginstabiliteit en kan de laskwaliteit worden beïnvloed.
De redenen kunnen liggen in de grootte van het contactmondstuk, de rol van de draadaanvoer, een ongeschikte stroomsterkte, een ongeschikte instelling, of andere oorzaken.
Hier willen we de redenen en oplossingen één voor één geven.
Morrow verscheept 180 lasmachines, die geavanceerde technologie en betrouwbaarheid demonstreren
Digitale plasmasnijmachine
Ervaar de allernieuwste technologie met onze digitale plasmasnijmachine, ontworpen voor precisie en efficiëntie bij de metaalproductie. Deze innovatieve apparatuur integreert geavanceerde invertertechnologie met slimme digitale mogelijkheden, waardoor een eenvoudige bediening, snijden op hoge snelheid en een onberispelijke afwerking voor zowel koolstofstaal- als roestvaststalen toepassingen worden gegarandeerd.
**Geavanceerde invertertechnologie:** Bevat de modernste invertertechnologie voor superieure prestaties en energie-efficiëntie.
- **Slimme digitalisering:** Uitgerust met intelligente digitale bedieningselementen voor nauwkeurige aanpassingen en naadloze bediening.
- **Gemak van aanpassing:** Gebruiksvriendelijke interface zorgt voor moeiteloze parameteraanpassingen en instellingen.
- **Snijden met hoge efficiëntie:** Levert snelle en efficiënte snijprocessen, waardoor de productie wordt geoptimaliseerd.
- **Gladde snijranden:** Zorgt voor zuivere en gladde sneden, waardoor de nabewerkingsvereisten worden geminimaliseerd.
- **Automatische foutdiagnose:** Beschikt over geautomatiseerde foutdetectie en diagnostische mogelijkheden voor minimale downtime.