म्याग्नेशियम मिश्र धातु वेल्डिङमा सामान्य दोषहरू

(1) मोटो क्रिस्टल

म्याग्नेशियम कम पिघलने बिन्दु र उच्च थर्मल चालकता छ। एक उच्च शक्ति वेल्डिंग गर्मी स्रोत वेल्डिंग समयमा आवश्यक छ। वेल्ड र नजिकको सिम क्षेत्रहरू अत्यधिक तताउने, अनाजको वृद्धि, क्रिस्टल अलगाव र अन्य घटनाहरूको जोखिममा छन्, जसले संयुक्त कार्यसम्पादनलाई कम गर्दछ।

(2) ओक्सीकरण र वाष्पीकरण

म्याग्नेसियम अत्यन्तै अक्सिडाइजिङ हुन्छ र सजिलै अक्सिजनसँग मिल्छ। वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा MgO बनाउन सजिलो छ। MgO मा उच्च पग्लने बिन्दु (2 500 ℃) र उच्च घनत्व (3. 2 g/cm-3) छ, र यो वेल्डमा सानो फ्लेक्स बनाउन सजिलो छ। ठोस स्ल्याग समावेशहरूले वेल्डको गठनलाई गम्भीर रूपमा बाधा पुर्‍याउँदैन, तर वेल्डको प्रदर्शनलाई पनि कम गर्दछ। उच्च वेल्डिंग तापमानमा, म्याग्नेसियम सजिलैसँग हावामा नाइट्रोजनसँग मिलाएर म्याग्नेसियम नाइट्राइड बनाउन सक्छ। म्याग्नेसियम नाइट्राइड स्लैग समावेशले पनि वेल्ड मेटलको प्लास्टिसिटीमा कमी ल्याउनेछ र संयुक्त कार्यसम्पादनलाई बिग्रन्छ। म्याग्नेसियमको उम्लने बिन्दु उच्च छैन (1100 ℃) र यो चाप को उच्च तापमान अन्तर्गत वाष्पीकरण गर्न सजिलो छ।

(3) पातलो भागहरू जलेर र भत्किने

पातलो भागहरू वेल्डिङ गर्दा, म्याग्नेसियम मिश्र धातुको कम पिघलने बिन्दु र म्याग्नेसियम अक्साइडको उच्च पग्लने बिन्दुको कारण, दुई सजिलै फ्यूज हुँदैनन्, यसले वेल्डिङ सञ्चालनको क्रममा वेल्ड सीमको पग्लने प्रक्रियालाई अवलोकन गर्न गाह्रो बनाउँछ। तापक्रम बढ्दै जाँदा, पग्लिएको पोखरीको रङमा खासै परिवर्तन हुँदैन, जसले गर्दा यो जलेर भत्किने सम्भावना हुन्छ।

(4) थर्मल तनाव र दरारहरू

म्याग्नेसियम र म्याग्नेसियम मिश्रहरूमा थर्मल विस्तारको तुलनात्मक रूपमा उच्च गुणांक छ, लगभग दुई पटक स्टीलको र 1 दुई पटक, यो वेल्डिंग प्रक्रियाको समयमा महत्त्वपूर्ण वेल्डिंग तनाव र विकृतिको कारण गर्न सजिलो छ। म्याग्नेसियमले सजिलैसँग केही मिश्र धातु तत्वहरू (जस्तै Cu, Al, Ni, आदि) (जस्तै 480 ℃ को Mg Cu eutectic तापमान, 430 ℃ को Mg Al eutectic तापमान, 508 ℃ को Mg Ni eutectic तापमान) संग सजिलै कम पिघलने बिन्दु eutectic बनाउँछ। , फराकिलो भंगुर तापमान दायरा र तातो दरारहरूको सजिलो गठनको साथ। अनुसन्धानले फेला पारेको छ कि जब w (Zn)>1%, यसले थर्मल भंगुरता बढाउँछ र वेल्डिंग दरार निम्त्याउन सक्छ। म्याग्नेसियममा w (Al) ≤ 10% थप्दा वेल्डको दानाको आकारलाई परिष्कृत गर्न र वेल्डेबिलिटी सुधार गर्न सकिन्छ। थोरै मात्रामा Th समावेश भएका म्याग्नेसियम मिश्रहरूमा राम्रो वेल्डेबिलिटी हुन्छ र क्र्याक हुने प्रवृत्ति हुँदैन।

(५) रंध्र

म्याग्नेसियम वेल्डिङको समयमा हाइड्रोजन छिद्रहरू सजिलै उत्पन्न हुन्छन्, र म्याग्नेसियममा हाइड्रोजनको घुलनशीलता पनि तापमान घट्दै जाँदा तीव्र रूपमा घट्छ।

(६) म्याग्नेसियम र यसको मिश्र हावाको वातावरणमा वेल्डिङको क्रममा अक्सिडेशन र दहनको जोखिममा हुन्छन्, र फ्युजन वेल्डिङको समयमा अक्रिय ग्यास वा फ्लक्स सुरक्षा चाहिन्छ ·