TIG ဂဟေအတွက်ဂဟေနည်းပညာ

tungsten inert gas arc welding ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် workpiece ၏ ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် spatial position ပေါ်မူတည်၍ ရွေးချယ်ပါသည်။ welding current တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်သည် တိုးလာကာ ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အကျယ်နှင့် ပိုလျှံသော အမြင့်သည် အနည်းငယ်တိုးလာသော်လည်း တိုးလာမှုသည် သေးငယ်သည်။ အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

tungsten inert gas welding ၏ arc voltage ကို arc length ဖြင့် အဓိက ဆုံးဖြတ်သည်။ arc length တိုးလာသည်နှင့်အမျှ arc voltage တိုးလာသည်၊ weld width တိုးလာပြီး penetration depth လျော့နည်းသွားသည်။ arc သည် အလွန်ရှည်လျားပြီး arc ဗို့အား မြင့်မားသောအခါ၊ ၎င်းသည် မပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူစွာ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ မကောင်းပါ။
ဒါပေမယ့် Arc လည်း သိပ်မတိုနိုင်ပါဘူး။ arc ဗို့အား နည်းလွန်းပါက သို့မဟုတ် arc တိုလွန်းပါက၊ အစာကျွေးစဉ်အတွင်း tungsten electrode ကို ထိသောအခါ ဂဟေဆော်ကြိုးသည် ဆားကစ်တိုသွားတတ်ပြီး tungsten electrode သည် လောင်ကျွမ်းပြီး tungsten ကို အလွယ်တကူ ဖမ်းမိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ arc length ကို အများအားဖြင့် tungsten electrode ၏ အချင်းနှင့် ညီမျှသည်။

ဂဟေဆက်ခြင်းအရှိန် တိုးလာသောအခါ ပေါင်းစပ်မှု၏ အတိမ်အနက်နှင့် အကျယ် လျော့နည်းသွားသည်။ welding speed က အရမ်းမြန်တဲ့အခါ၊ မပြည့်စုံတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုနဲ့ ထိုးဖောက်မှု ထွက်လာဖို့ လွယ်ကူပါတယ်။ ဂဟေဆော်သည့်အရှိန် အလွန်နှေးသောအခါ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးသည် ကျယ်လာကာ ဂဟေပေါက်ယိုစိမ့်ပြီး လောင်ကျွမ်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များလည်း ရှိနိုင်သည်။ manual tungsten inert gas welding ကာလအတွင်း၊ သွန်းသောရေကန်၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပေါင်းစပ်မှုအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းကို အချိန်မရွေး ချိန်ညှိပေးပါသည်။

1. Nozzle အချင်း
နော်ဇယ်အချင်း (အတွင်းပိုင်းအချင်းကို ရည်ညွှန်းသည်) တိုးလာသောအခါ၊ အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။ ယခုအချိန်တွင် အကာအကွယ်ဧရိယာသည် ကြီးမားပြီး အကာအကွယ်သက်ရောက်မှုလည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် နော်ဇယ်သည် ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ သုံးစွဲမှုကို တိုးစေရုံသာမက ဂဟေဆော် Arc နှင့် welding လည်ပတ်မှုကို သတိပြုရန် ခက်ခဲစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အသုံးများသော နော်ဇယ်အချင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 8mm နှင့် 20mm ကြားဖြစ်သည်။

2. nozzle နှင့် weldment အကြားအကွာအဝေး
nozzle နှင့် workpiece အကြားအကွာအဝေးသည် nozzle end face နှင့် workpiece အကြားအကွာအဝေးကိုရည်ညွှန်းသည်။ ဤအကွာအဝေးသေးငယ်လေ၊ အကာအကွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ nozzle နှင့် weldment အကြားအကွာအဝေးသည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သင့်သော်လည်း သေးငယ်လွန်းပါက သွန်းသောရေကန်ကို ကြည့်ရှုရန် အဆင်မပြေပါ။ ထို့ကြောင့်, nozzle နှင့် weldment အကြားအကွာအဝေးကိုပုံမှန်အားဖြင့် 7mm မှ 15mm အဖြစ်ယူသည်။

3. အဖြိုက်နက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ တိုးချဲ့မှု အရှည်
Arc သည် အပူလွန်ကဲပြီး နော်ဇယ်ကို လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် များသောအားဖြင့် နော်ဇယ်ဘက်သို့ တိုးသွားသင့်သည်။ tungsten electrode ထိပ်မှ nozzle end face သို့ အကွာအဝေးသည် tungsten electrode extension length ဖြစ်သည်။ tungsten electrode extension သည် သေးငယ်လေ၊ nozzle နှင့် workpiece အကြား အကွာအဝေး နီးကပ်လေလေ၊ ကာကွယ်မှု အကျိုးသက်ရောက်လေလေ ဖြစ်သည်။ သို့သော် အလွန်သေးငယ်ပါက သွန်းသောရေကန်ကို စူးစမ်းလေ့လာရန် အဟန့်အတားဖြစ်စေပါသည်။
အများအားဖြင့်၊ တင်ပါးအဆစ်များကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ tungsten electrode သည် အလျား 5mm မှ 6mm အထိ ပိုကောင်းသည်၊ အသားလွှာဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ tungsten electrode extension length သည် 7mm မှ 8mm ရှိလျှင် ပိုကောင်းသည်။

4. ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းနှင့်စီးဆင်းမှုနှုန်း
ဂဟေဧရိယာကိုကာကွယ်ရန် စက်ဝိုင်းပုံစံ Nozzles များကိုအသုံးပြုခြင်းအပြင်၊ tungsten inert gas welding သည် nozzle (ဥပမာ ကျဉ်းမြောင်းသော gap tungsten inert gas welding ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် welding space အရ အခြားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြားပြားစေသည်။ အမြစ်ဂဟေချုပ်ရိုးကို ဂဟေဆက်သောအခါ၊ ဂဟေဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ကျောဂဟေချုပ်ရိုးသည် လေထုဖြင့် ညစ်ညမ်းစေပြီး ဓာတ်တိုးစေသောကြောင့် နောက်ကြောင်းပြန်ဖောင်းပွမှုကာကွယ်ရေးကို အသုံးပြုရပါမည်။

အာဂွန် နှင့် ဟီလီယမ် တို့သည် ပစ္စည်းများအားလုံးကို ဂဟေဆက်ရာတွင် နောက်ကျောကို ဖောင်းပွစေရန် အလုံခြုံဆုံး ဓာတ်ငွေ့များ ဖြစ်သည်။ နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်သည် သံမဏိနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်သည့်အခါ နောက်ကြောင်းပြန်ဖောင်းပွမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလုံခြုံဆုံးဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားအင်မတန်ဓာတ်ငွေ့များ၏ နောက်ပြန်ဖောင်းပွမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် 0.5-42L/min ဖြစ်သည်။

အကာအကွယ်လေ၀င်လေထွက်သည် အားနည်းပြီး ထိရောက်မှု မရှိသည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် welds များ၏ ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။ လေစီးဆင်းမှုနှုန်း အလွန်ကြီးမားပါက၊ ၎င်းသည် လှိုင်းထန်မှုကို ဖန်တီးရန် လွယ်ကူသည်၊ ကာကွယ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု မကောင်းသည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော လောင်ကျွမ်းမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ပိုက်အချိတ်အဆက်များကို လေဝင်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်အတွင်းမှ ဓာတ်ငွေ့ဖိအား အလွန်အကျွံမဖြစ်အောင် သင့်လျော်သော ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်များကို ချန်ထားသင့်သည်။ အမြစ်ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးစေ့ဂဟေဆက်ခြင်းမပြီးဆုံးမီ၊ ဂဟေဆော်သောရေကန်သည် မှုတ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြစ်ကို ရှိုက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်အတွင်းရှိဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် မမြင့်မားစေရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ နောက်ကျောကို အကာအကွယ်အတွက် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အောက်ခြေမှ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေပြီး ဂတ်စ်ထွက်ပေါက်ကို ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။