7 Tipi ta 'Difetti u Miżuri Preventtivi fl-Iwweldjar ta' Liga tal-Aluminju

1. Porożità tal-iwweldjar

Matul l-iwweldjar, il-pori ffurmati mill-bżieżaq residwi fil-pool imdewweb li jonqsu milli jaħarbu waqt is-solidifikazzjoni.

Raġunis:

1) Il-wiċċ tal-materjal tal-bażi jew tal-materjal tal-wajer tal-iwweldjar huwa kkontaminat biż-żejt, il-film tal-ossidu ma jitnaddafx sewwa, jew l-iwweldjar ma jitwettaqx f'waqtu wara t-tindif.

2) Il-purità tal-gass protettiv mhix għolja biżżejjed, u l-effett protettiv huwa fqir.

3) Is-sistema tal-provvista tal-gass mhix niexfa jew tnixxi arja jew ilma.

4) Għażla mhux xierqa tal-parametri tal-proċess tal-iwweldjar.

5) Protezzjoni fqira tal-gass matul il-proċess tal-iwweldjar u veloċità eċċessiva tal-iwweldjar.

Miżuri preventivi:

1) Naddaf sewwa ż-żona tal-weldjatura u l-wajer tal-iwweldjar qabel l-iwweldjar.

2) Għandu jintuża gass protettiv kwalifikat, u l-purità għandha tissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet.

3) Is-sistema tal-provvista tal-gass għandha tinżamm niexfa biex tevita t-tnixxija ta 'arja u ilma.

4) L-għażla tal-parametri tal-proċess tal-iwweldjar għandha tkun raġonevoli.

5) Oqgħod attent biex iżżomm il-pożizzjoni preċiża bejn it-torċ tal-iwweldjar, il-wajer tal-iwweldjar u l-biċċa tax-xogħol, u t-torċ tal-iwweldjar għandha tkun kemm jista 'jkun perpendikolari mal-biċċa tax-xogħol;

Ipprova uża l-iwweldjar bl-ark qasir, u d-distanza bejn iż-żennuna u l-biċċa tax-xogħol għandha tkun ikkontrollata f'10-15 mm;

It-torċ tal-iwweldjar għandha timxi b'veloċità kostanti f'linja dritta, u l-elettrodu tat-tungstenu għandu jkun allinjat maċ-ċentru tal-ħjata tal-weldjatura, u l-wajer għandu jiġi mitmugħ 'il quddiem u lura b'veloċità kostanti;

Għandu jkun hemm faċilitajiet kontra r-riħ fis-sit tal-iwweldjar, u m'għandux ikun hemm fluss ta 'arja.

Il-partijiet iwweldjati għandhom jissaħħnu minn qabel b'mod xieraq; Oqgħod attent għall-kwalità tal-bidu u t-terminazzjoni tal-ark.

 

2. Nuqqas ta 'penetrazzjoni u fużjoni

Il-fenomenu ta 'penetrazzjoni mhux kompluta waqt l-iwweldjar jissejjaħ penetrazzjoni mhux kompluta.

Il-parti fejn iż-żibeġ tal-weldjatura ma jdubx kompletament u ma jingħaqadx mal-metall bażiku jew bejn iż-żibeġ tal-weldjatura waqt l-iwweldjar tissejjaħ fużjoni mhux kompluta.

Raġunis:

1) Il-kontroll tal-kurrent tal-iwweldjar huwa baxx wisq, l-ark huwa twil wisq, il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq, u t-temperatura tat-tisħin minn qabel hija baxxa.

2) Id-distakk tal-ħjata tal-weldjatura huwa żgħir wisq, it-tarf ċatt huwa kbir wisq, u l-angolu tal-kanal huwa żgħir wisq.

3) It-tneħħija tal-ossidu fuq il-wiċċ tal-komponent iwweldjat u bejn is-saffi tal-iwweldjar mhix nadifa.

4) Mhux profiċjenti fit-tekniki operattivi, ma jistgħux jaħtfu l-ħin tajjeb tat-tmigħ tal-wajer.

Miżuri preventivi:

1) Agħżel il-parametri korretti tal-kurrent tal-iwweldjar. Meta weldja pjanċi ħoxnin, saħħan minn qabel il-biċċa tax-xogħol għal 80-120 ℃ qabel l-iwweldjar biex tiżgura li t-temperatura tal-biċċa tax-xogħol tissodisfa r-rekwiżiti tal-iwweldjar.

2) Agħżel lakuni xierqa tal-ġonta tal-welding u angoli tal-kanal.

3) Issaħħaħ it-tindif ta 'ossidi fuq il-wiċċ ta' komponenti wweldjati u bejn saffi ta 'wweldjar.

4) It-tisħiħ tat-teknoloġija tal-operazzjoni tal-iwweldjar għandu jiġġudika b'mod korrett is-sitwazzjoni tat-tidwib tal-kanal jew tal-wiċċ tas-saff tal-welding, u juża kurrent għoli (ġeneralment, ċertu daqs ta 'pool imdewweb nadif u qawwi għandu jinkiseb fis-sit tal-iwweldjar fi żmien 5 sekondi wara t-tqabbid tal-ark, u l-iwweldjar tal-wajer jista 'jiġi miżjud f'dan iż-żmien) biex iwweldja malajr u malajr għalf b'inqas wajer tal-iwweldjar. L-iwweldjar bir-reqqa jista 'jevita l-okkorrenza ta' penetrazzjoni u fużjoni mhux kompluta.

 

3. Gdim it-tarf

Wara l-iwweldjar, il-kanal konkavi fil-junction tal-metall bażiku u t-tarf tal-weldjatura jissejjaħ undercutting.

Raġunis:

1) Il-parametri tal-proċess tal-iwweldjar huma kbar wisq, il-kurrent tal-iwweldjar huwa għoli wisq, il-vultaġġ tal-ark huwa għoli wisq, u l-input tas-sħana huwa kbir wisq.

2) Jekk il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq u l-wajer tal-iwweldjar iħalli l-pool imdewweb qabel ma timla l-fossa tal-ark, jista 'jseħħ it-twaqqigħ.

3) It-tbandil irregolari tat-torċ tal-iwweldjar, l-angolu eċċessiv tal-pistola tal-iwweldjar waqt l-iwweldjar, u t-tbandil mhux xieraq jistgħu wkoll jikkawżaw qtugħ.

Miżuri preventivi:

1) Aġġusta u naqqas il-kurrent tal-iwweldjar jew il-vultaġġ tal-ark.

2) Żid b'mod xieraq il-veloċità tat-tmigħ tal-wajer jew tnaqqas il-veloċità tal-iwweldjar u l-ħin ta 'dwell fit-tarf tal-pool imdewweb biex tagħmel ix-xoffa tal-weldjatura mimlija għal kollox.

3) It-tnaqqis tal-wisa 'tidwib b'mod xieraq, iż-żieda tal-fond tat-tidwib, u t-titjib tal-proporzjon tal-aspett tal-ħjata tal-weldjatura għandhom effett sinifikanti fuq it-trażżin tad-difetti tal-gdim tat-tarf.

4) L-operazzjoni tal-iwweldjar għandha tiżgura li l-pistola tal-iwweldjar titbandal b'mod uniformi.

 

4. Clip tat-tungstenu

L-impuritajiet mhux metalliċi li jibqgħu fil-metall tal-weldjatura waqt l-iwweldjar jissejħu inklużjonijiet tal-gagazza. L-elettrodu tat-tungstenu jiddewweb u jaqa 'fil-pool imdewweb minħabba kurrent eċċessiv jew ħabta mal-wajer tal-iwweldjar tal-biċċa tax-xogħol, li jirriżulta fl-inklużjoni tat-tungstenu.

Raġunis:

1) Tindif mhux komplut qabel l-iwweldjar iwassal għal ossidazzjoni severa tat-tarf imdewweb tal-wajer tal-iwweldjar, li jirriżulta fl-inklużjoni tal-gagazza.

2) Għażla mhux xierqa tal-forma u l-parametri tal-iwweldjar fit-tarf tal-elettrodu tat-tungstenu rriżultat fil-ħruq tat-tarf u l-formazzjoni ta 'inklużjonijiet tat-tungstenu.

3) Il-wajer ta 'l-iwweldjar kien f'kuntatt ma' l-elettrodu tat-tungstenu u intuża bi żball gass ossidanti.

Miżuri preventivi:

1) Jistgħu jintużaw metodi ta 'tindif mekkaniku u kimiku biex jitneħħew l-ossidi u l-ħmieġ mill-kanal u l-wajer tal-iwweldjar; It-tqabbid tal-ark tal-polz ta 'frekwenza għolja jintuża, u t-tarf tat-tidwib tal-wajer tal-iwweldjar huwa dejjem fiż-żona ta' protezzjoni.

2) Il-kurrent tal-iwweldjar għandu jaqbel mal-forma tat-tarf tal-elettrodu tat-tungstenu.

3) Ittejjeb il-ħiliet operattivi, tevita kuntatt bejn il-wajer tal-iwweldjar u l-elettrodu tat-tungstenu, u aġġorna l-gass inert.

 

5. Ħruq permezz

Minħabba t-temperatura għolja tal-pool imdewweb u l-mili mdewma tal-wajer, il-metall imdewweb tal-welding joħroġ mill-kanal u jifforma difett ta 'perforazzjoni.

Raġunis:

1) Kurrent ta 'wweldjar eċċessiv.

2) Il-veloċità tal-iwweldjar hija bil-mod wisq.

3) Il-forma tal-kanal u t-tneħħija tal-assemblaġġ mhumiex raġonevoli.

4) Il-welder għandu livell baxx ta 'ħiliet operattivi.

Miżuri preventivi:

1) Naqqas il-kurrent tal-iwweldjar b'mod xieraq.

2) Żid b'mod xieraq il-veloċità tal-iwweldjar.

3) L-ipproċessar tal-kanal għandu jikkonforma mal-ispeċifikazzjonijiet, u d-distakk tal-assemblaġġ jista 'jiġi aġġustat biex iżid it-tarf ċatt u jnaqqas id-distakk tal-għeruq.

4) Aħjar it-teknika tal-operazzjoni

 

6. Weld xoffa overburning u ossidazzjoni

Prodotti ta 'ossidazzjoni severa huma prodotti fuq l-uċuħ ta' ġewwa u ta 'barra tax-xoffa tal-weldjatura.

Raġunis:

1) L-elettrodu tat-tungstenu mhuwiex konċentriku maż-żennuna.

2) L-effett tal-protezzjoni tal-gass huwa fqir, il-purità tal-gass hija baxxa, u r-rata tal-fluss hija żgħira.

3) It-temperatura tal-pool imdewweb hija għolja wisq.

4) L-elettrodu tat-tungstenu jestendi wisq u t-tul tal-ark huwa twil wisq.

Miżuri preventivi:

1) Aġġusta l-konċentriċità bejn l-elettrodu tat-tungstenu u ż-żennuna.

2) Tiżgura l-purità tal-gass u żżid ir-rata tal-fluss tal-gass b'mod xieraq.

3) Żid il-kurrent b'mod xieraq, ittejjeb il-veloċità tal-iwweldjar, u imla l-wajer f'waqtu.

4) Tqassar l-estensjoni tal-elettrodu tat-tungstenu b'mod xieraq u tnaqqas it-tul tal-ark.

 

7. Xaqq

Taħt l-influwenza tal-istress tal-iwweldjar u fatturi oħra, il-forza tat-twaħħil tal-atomi tal-metall fiż-żona lokali tal-ġonta wweldjata tinqered, u tirriżulta f'lakuni.

Raġunis:

1) Struttura ta 'wweldjar mhux raġonevoli, konċentrazzjoni eċċessiva ta' weldjaturi, u trażżin eċċessiv ta 'ġonot iwweldjati.

2) Id-daqs tal-pool tat-tidwib huwa kbir wisq, it-temperatura hija għolja wisq, u hemm ħafna burnout tal-element tal-liga.

3) L-ark jitwaqqaf malajr wisq, il-fossa tal-ark mhix mimlija għal kollox, u l-wajer tal-iwweldjar jiġi rtirat malajr wisq;

4) Il-proporzjon tal-fużjoni tal-materjali tal-iwweldjar mhuwiex adattat. Meta t-temperatura tat-tidwib tal-wajer tal-iwweldjar tkun għolja wisq, tista 'tikkawża xquq ta' likwefazzjoni fiż-żona affettwata bis-sħana.

5) Għażla mhux xierqa tal-kompożizzjoni tal-liga għall-wajer tal-iwweldjar; Meta l-kontenut tal-manjeżju fil-weldjatura jkun inqas minn 3%, jew il-kontenut tal-impurità tal-ħadid u tas-silikon jaqbeż il-limitu speċifikat, it-tendenza għal xquq tiżdied.

6) Il-crater tal-ark mhuwiex mimli u jidhru xquq

Miżuri preventivi:

1) Id-disinn tal-istrutturi tal-iwweldjar għandu jkun raġonevoli, u l-arranġament tal-weldjaturi jista 'jkun relattivament imxerred. Il-weldjaturi għandhom jevitaw il-konċentrazzjoni tal-istress kemm jista 'jkun u s-sekwenza tal-iwweldjar għandha tintgħażel b'mod raġonevoli.

2) Uża kurrent tal-iwweldjar relattivament żgħir jew iżżid il-veloċità tal-iwweldjar b'mod xieraq.

3) It-teknika tal-operazzjoni tat-tifi tal-ark għandha tkun korretta. Pjanċa taċ-ċomb out tista 'tiġi miżjuda fil-punt tat-tifi tal-ark biex tevita li titfi malajr wisq, jew apparat ta' attenwazzjoni kurrenti jista 'jintuża biex timla l-fossa tal-ark.

4) Agħżel b'mod korrett materjali tal-iwweldjar. Il-kompożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar magħżul għandha taqbel mal-materjal tal-bażi.

5) Żid pjanċa tal-ark tal-bidu jew uża apparat ta 'attenwazzjoni kurrenti biex timla l-fossa tal-ark.