स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगसाठी आठ खबरदारी

1. क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलमध्ये विशिष्ट गंज प्रतिकार (ऑक्सिडायझिंग ऍसिड, सेंद्रिय ऍसिड, पोकळ्या निर्माण होणे), उष्णता प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध असतो. सामान्यतः पॉवर प्लांट, रसायने आणि पेट्रोलियम यासारख्या उपकरण सामग्रीसाठी वापरले जाते. क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलची वेल्डेबिलिटी खराब आहे आणि वेल्डिंग प्रक्रिया, उष्णता उपचार परिस्थिती इत्यादीकडे लक्ष दिले पाहिजे.

2. क्रोमियम 13 स्टेनलेस स्टीलमध्ये उच्च पोस्ट वेल्ड हार्डनिंग असते आणि ते क्रॅक होण्याची शक्यता असते. समान प्रकारचे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड (G202, G207) वेल्डिंगसाठी वापरल्यास, 300 ℃ किंवा त्याहून अधिक तापमानात प्रीहीटिंग आणि वेल्डिंगनंतर सुमारे 700 ℃ वर स्लो कूलिंग ट्रीटमेंट करणे आवश्यक आहे. वेल्डेड भागांना वेल्डनंतर उष्णता उपचार करता येत नसल्यास, क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्स (A107, A207) वापरावेत.

3. क्रोमियम 17 स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्रोमियम 13 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगले वेल्डेबिलिटी आहे ज्यामध्ये योग्य स्थिर घटक जसे की Ti, Nb, Mo, इ. जोडून त्याची गंज प्रतिरोधकता आणि वेल्डेबिलिटी सुधारली जाते. एकाच प्रकारचे क्रोमियम स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्स (G302, G307) वापरताना, 200 ℃ किंवा त्याहून अधिक तापमानात प्रीहिटिंग आणि वेल्डिंगनंतर सुमारे 800 ℃ वर टेम्परिंग उपचार केले पाहिजेत. जर वेल्डेड भाग उष्णता उपचार घेऊ शकत नसतील, तर क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड (A107, A207) वापरावे.

क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंग दरम्यान, वारंवार गरम केल्याने कार्बाइड्सचा वेग वाढू शकतो, ज्यामुळे त्याची गंज प्रतिरोधकता आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.

5. क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्समध्ये चांगले गंज प्रतिरोधक आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते रासायनिक, खत, पेट्रोलियम आणि वैद्यकीय यंत्रसामग्री निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

6. क्रोमियम निकेल स्टेनलेस स्टीलच्या कोटिंगमध्ये टायटॅनियम कॅल्शियम प्रकार आणि कमी हायड्रोजन प्रकार असतो. टायटॅनियम कॅल्शियम प्रकार एसी आणि डीसी वेल्डिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो, परंतु एसी वेल्डिंग दरम्यान वितळण्याची खोली उथळ असते आणि ती लालसर होण्याची शक्यता असते. म्हणून, डीसी वीज पुरवठा शक्य तितका वापरला पाहिजे. व्यास 4.0 आणि त्याखालील सर्व पोझिशन वेल्डिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो, तर व्यास 5.0 आणि त्यावरील फ्लॅट वेल्डिंग आणि फिलेट वेल्डिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो.

7. वेल्डिंग रॉड वापरताना कोरड्या ठेवाव्यात. टायटॅनियम कॅल्शियम प्रकार 150 ℃ तापमानात 1 तासासाठी वाळवावा, आणि कमी हायड्रोजन प्रकार 200-250 ℃ वर 1 तासासाठी वाळवावा (पुन्हा कोरडे करण्याची परवानगी नाही, अन्यथा कोटिंग क्रॅक आणि सोलण्याची शक्यता असते), कोटिंग टाळण्यासाठी चिकटलेल्या तेल आणि इतर घाणांपासून वेल्डिंग रॉडचे, जेणेकरून वेल्डमधील कार्बन सामग्री वाढू नये आणि वेल्डेड भागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये.

गरम झाल्यामुळे होणारी आंतर-ग्रॅन्युलर गंज टाळण्यासाठी, वेल्डिंग करंट फार जास्त नसावा, कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड्सपेक्षा सुमारे 20% कमी. चाप जास्त लांब नसावा, आणि आंतर-स्तर त्वरीत थंड केले पाहिजे. अरुंद वेल्ड मणी प्राधान्य दिले जातात.