मॅग्नेशियम मिश्र धातु वेल्डिंगमध्ये सामान्य दोष

(1) खडबडीत स्फटिक

मॅग्नेशियममध्ये कमी वितळण्याचे बिंदू आणि उच्च थर्मल चालकता असते. वेल्डिंग दरम्यान उच्च-शक्ती वेल्डिंग उष्णता स्त्रोत आवश्यक आहे. वेल्ड आणि जवळ-सीम क्षेत्र जास्त गरम होणे, धान्य वाढणे, क्रिस्टल पृथक्करण आणि इतर घटनांना प्रवण आहेत, ज्यामुळे संयुक्त कार्यक्षमतेत घट होते.

(2) ऑक्सिडेशन आणि बाष्पीभवन

मॅग्नेशियम अत्यंत ऑक्सिडायझिंग आहे आणि ऑक्सिजनसह सहजपणे एकत्र होते. वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान MgO तयार करणे सोपे आहे. MgO मध्ये उच्च वितळण्याचा बिंदू (2 500 ℃) आणि उच्च घनता (3. 2 g/cm-3), आणि वेल्डमध्ये लहान फ्लेक्स तयार करणे सोपे आहे. सॉलिड स्लॅगचा समावेश केवळ वेल्डच्या निर्मितीमध्ये गंभीरपणे अडथळा आणत नाही तर वेल्डची कार्यक्षमता देखील कमी करते. उच्च वेल्डिंग तापमानात, मॅग्नेशियम सहजपणे हवेतील नायट्रोजनसह मॅग्नेशियम नायट्राइड तयार करू शकते. मॅग्नेशियम नायट्राइड स्लॅगच्या समावेशामुळे वेल्ड मेटलची प्लॅस्टिकिटी कमी होते आणि संयुक्त कार्यप्रदर्शन खराब होते. मॅग्नेशियमचा उत्कलन बिंदू जास्त नाही (1100 ℃) आणि चापच्या उच्च तापमानात त्याचे बाष्पीभवन करणे सोपे आहे.

(३) पातळ भाग जळणे आणि कोसळणे

पातळ भागांचे वेल्डिंग करताना, मॅग्नेशियम मिश्रधातूचा कमी वितळ बिंदू आणि मॅग्नेशियम ऑक्साईडचा उच्च वितळ बिंदू यामुळे, दोन्ही सहजपणे एकत्र होत नाहीत, ज्यामुळे वेल्डिंग ऑपरेशन्स दरम्यान वेल्ड सीमच्या वितळण्याच्या प्रक्रियेचे निरीक्षण करणे कठीण होते. जसजसे तापमान वाढते तसतसे, वितळलेल्या तलावाचा रंग लक्षणीय बदलत नाही, ज्यामुळे ते जळण्याची आणि कोसळण्याची शक्यता असते.

(4) थर्मल स्ट्रेस आणि क्रॅक

मॅग्नेशियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातुंमध्ये थर्मल विस्ताराचा तुलनेने उच्च गुणांक असतो, स्टीलच्या दुप्पट आणि 1 दुप्पट, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान लक्षणीय वेल्डिंग ताण आणि विकृती निर्माण करणे सोपे आहे. काही मिश्रधातू घटक (जसे की Cu, Al, Ni, इ.) सह मॅग्नेशियम सहजपणे कमी हळुवार बिंदू eutectic बनवते (जसे की Mg Cu eutectic तापमान 480 ℃, Mg Al eutectic तापमान 430 ℃, Mg Ni eutectic तापमान 508 ​​℃) , विस्तृत ठिसूळ तापमान श्रेणी आणि गरम क्रॅक तयार करणे सोपे आहे. संशोधनात असे आढळून आले आहे की जेव्हा w (Zn)>1%, ते थर्मल ठिसूळपणा वाढवते आणि वेल्डिंग क्रॅक होऊ शकते. मॅग्नेशियममध्ये w (Al) ≤ 10% जोडल्याने वेल्डच्या धान्याचा आकार सुधारू शकतो आणि वेल्डेबिलिटी सुधारू शकते. थोडक्या प्रमाणात असलेल्या मॅग्नेशियम मिश्रधातूंमध्ये चांगली वेल्डेबिलिटी असते आणि क्रॅक होण्याची प्रवृत्ती नसते.

(५) रंध्र

मॅग्नेशियम वेल्डिंग दरम्यान हायड्रोजन छिद्र सहजपणे तयार होतात आणि मॅग्नेशियममधील हायड्रोजनची विद्राव्यता देखील कमी तापमानासह झपाट्याने कमी होते.

(६) हवेच्या वातावरणात वेल्डिंग दरम्यान मॅग्नेशियम आणि त्याचे मिश्र धातु ऑक्सिडेशन आणि ज्वलनास प्रवण असतात आणि फ्यूजन वेल्डिंग दरम्यान अक्रिय वायू किंवा फ्लक्स संरक्षण आवश्यक असते·