TIG гагнуурын гагнуурын техник
Гянт болд инертийн хийн нуман гагнуурын гагнуурын гүйдлийг ихэвчлэн ажлын хэсгийн материал, зузаан, орон зайн байрлал дээр үндэслэн сонгоно. Гагнуурын гүйдэл ихсэх тусам нэвтрэлтийн гүн нэмэгдэж, гагнуурын давхаргын өргөн ба илүүдэл өндөр бага зэрэг нэмэгдэх боловч өсөлт нь бага байна. Хэт их буюу хангалтгүй гагнуурын гүйдэл нь гагнуурын гагнуурын гажиг үүсэх эсвэл гагнуурын согог үүсгэдэг.
Гянт болд инертийн хийн гагнуурын нуман хүчдэлийг голчлон нумын уртаар тодорхойлно. Нумын урт нэмэгдэхийн хэрээр нумын хүчдэл нэмэгдэж, гагнуурын өргөн нэмэгдэж, нэвтрэлтийн гүн буурдаг. Нуман хэт урт, нумын хүчдэл хэт өндөр байвал гагнуурын дутуу гагнуур, дутуу зүсэлт хийхэд хялбар байдаг ба хамгаалалтын нөлөө сайн биш юм.
Гэхдээ нуман нь хэтэрхий богино байж болохгүй. Хэрэв нумын хүчдэл хэт бага эсвэл нум хэт богино байвал гагнуурын утас нь тэжээлийн явцад вольфрамын электрод хүрэх үед богино холболт үүсэх хандлагатай байдаг тул вольфрамын электрод шатаж, вольфрамыг амархан барьж авдаг. Тиймээс нумын уртыг ихэвчлэн вольфрамын электродын диаметртэй тэнцүү болгодог.
Гагнуурын хурд нэмэгдэхэд хайлуулах гүн ба өргөн багасна. Гагнуурын хурд хэт хурдан байвал бүрэн бус хайлуулж, нэвтрэлтийг бий болгоход хялбар байдаг. Гагнуурын хурд хэт удаан байвал гагнуурын давхарга өргөн байх ба гагнуурын цоорхой, шатах зэрэг согогтой байж болно. Гарын авлагын вольфрамын инертийн хийн гагнуурын үед гагнуурын хурдыг хайлсан усан сангийн хэмжээ, хэлбэр, хайлуулах нөхцөл дээр үндэслэн ямар ч үед тохируулдаг.
1. Цоргоны диаметр
Цоргоны диаметр (дотоод диаметрийг хэлнэ) нэмэгдэх үед хамгаалалтын хийн урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Энэ үед дархан цаазат газар том, хамгаалалтын нөлөө сайн байна. Гэхдээ хошуу нь хэтэрхий том байх үед энэ нь аргон хийн хэрэглээг ихэсгэхээс гадна гагнуурын нум болон гагнуурын ажиллагааг ажиглахад хүндрэл учруулдаг. Тиймээс өргөн хэрэглэгддэг хушууны диаметр нь ерөнхийдөө 8мм-ээс 20мм-ийн хооронд байдаг.
2. Цорго ба гагнуурын хоорондох зай
Цорго ба ажлын хэсгийн хоорондох зай нь хушууны төгсгөл ба ажлын хэсгийн хоорондох зайг хэлнэ. Энэ зай бага байх тусам хамгаалалтын нөлөө илүү сайн болно. Тиймээс цорго ба гагнуурын хоорондох зай аль болох бага байх ёстой, гэхдээ хэт бага нь хайлсан усан санг ажиглахад тохиромжгүй. Тиймээс цорго ба гагнуурын хоорондох зайг ихэвчлэн 7 мм-ээс 15 мм-ээр авдаг.
3. Гянт болдын электродын өргөтгөлийн урт
Нуманыг хэт халах, хошууг шатаахаас сэргийлэхийн тулд вольфрамын электродын үзүүр нь ихэвчлэн цоргоноос цааш гарах ёстой. Гянт болдын электродын үзүүрээс хушууны төгсгөл хүртэлх зай нь вольфрамын электродын өргөтгөлийн урт юм. Гянтболдын электродын өргөтгөлийн урт нь бага байх тусам цорго ба ажлын хэсгийн хоорондох зай ойртох тусам хамгаалалтын нөлөө илүү сайн болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв энэ нь хэтэрхий жижиг бол энэ нь хайлсан усан санг ажиглахад саад болно.
Ихэвчлэн тулгаа холболтыг гагнах үед вольфрамын электрод нь 5мм-ээс 6мм урттай байх нь дээр; Булангийн гагнуурыг гагнахдаа вольфрамын электродын өргөтгөлийн урт нь 7мм-ээс 8мм хүртэл байх нь дээр.
4. Хийн хамгаалалтын арга ба урсгалын хурд
Гянт болд инерт хийн гагнуур нь гагнуурын талбайг хамгаалахын тулд дугуй хушуу ашиглахаас гадна хошууг хавтгай (нарийн завсарт гянт болдын инерт хийн гагнуур гэх мэт) эсвэл гагнуурын зайны дагуу бусад хэлбэрт оруулж болно. Үндэс гагнуурын давхаргыг гагнах үед гагнасан хэсгийн арын гагнуурын давхарга агаарт бохирдож исэлдэх тул арын инфляцийн хамгаалалт хэрэглэнэ.
Аргон ба гели нь бүх материалыг гагнуурын үед нурууг шахах хамгийн аюулгүй хий юм. Мөн азот нь зэвэрдэггүй ган, зэс хайлшийг гагнах үед арын инфляцийг хамгаалах хамгийн найдвартай хий юм. Ерөнхий инертийн хийн эсрэг инфляцийг хамгаалах хийн урсгалын хурдны хязгаар нь 0.5-42л/мин байна.
Хамгаалалтын агаарын урсгал нь сул, үр дүн муутай, гагнуурын сүвэрхэг, исэлдэлт зэрэг согогуудад өртөмтгий байдаг; Хэрэв агаарын урсгалын хурд хэт их байвал үймээн самуун үүсгэхэд хялбар, хамгаалалтын нөлөө сайн биш, мөн нумын тогтвортой шаталтад нөлөөлнө.
Хоолойн холбох хэрэгслийг шахахдаа гагнуурын явцад хоолой доторх хийн даралт ихсэхээс сэргийлж зохих хийн гаралтын нүхийг үлдээх хэрэгтэй. Үндэс гагнуурын ирмэгийн гагнуурын ажил дуусахаас өмнө гагнуурын цөөрмийг үлээлгэх, үндэс нь хонхойхгүй байхын тулд хоолойн доторх хийн даралтыг хэт өндөр байлгахгүй байх шаардлагатай. Гагнуурын үед хоолойн холбох хэрэгслийн ар талын хамгаалалтанд аргон хий ашиглахдаа доод талаас нь агаарыг дээш гадагшлуулах, хийн гаралтын хэсгийг гагнуурын давхаргаас хол байлгах нь хамгийн сайн арга юм.