വെൽഡിംഗ് വേഗതയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

വെൽഡിംഗ് വേഗതയും വെൽഡ് ഗുണനിലവാരവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വൈരുദ്ധ്യാത്മകമായി മനസ്സിലാക്കണം, അവഗണിക്കരുത്. പ്രധാനമായും ചൂടാക്കൽ ഘട്ടത്തിലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഘട്ടത്തിലും പ്രകടമാണ്.

ചൂടാക്കൽ ഘട്ടം: ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സ്ട്രെയിറ്റ് സീം വെൽഡിഡ് പൈപ്പിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, പൈപ്പ് ശൂന്യമായ അറ്റം മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്ന് വെൽഡിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ കാലയളവിൽ, പൈപ്പ് ശൂന്യമായ വായ്ത്തലയാൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ല, വായുവിൽ പൂർണ്ണമായും തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് അനിവാര്യമായും വായുവിലെ ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ മുതലായവയുമായി അക്രമാസക്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് സീമിലെ നൈട്രജൻ, ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. അളവുകൾ അനുസരിച്ച്, വെൽഡ് സീമിലെ നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം 20-45 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഓക്സിജൻ ഉള്ളടക്കം 7-35 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു; അതേ സമയം, വെൽഡ് സീമിന് ഗുണം ചെയ്യുന്ന മാംഗനീസ്, കാർബൺ തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ വളരെയധികം കത്തിക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡ് സീമിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു. ഇതിൽ നിന്ന്, ഈ അർത്ഥത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയുന്നു, വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

മാത്രമല്ല, ചൂടായ ബില്ലെറ്റിൻ്റെ അറ്റം വായുവിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയുന്നു, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള പാളികളിൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഓക്സൈഡുകളുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും. ആഴത്തിലുള്ള ഈ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഓക്സൈഡുകൾ തുടർന്നുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡ് സീമിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും പിഴുതെറിയാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുശേഷം ലോഹേതര ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ രൂപത്തിൽ വെൽഡ് സീമിൽ തുടരുകയും വ്യക്തമായി ദുർബലമായ ഇൻ്റർഫേസ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡ് സീം ഘടനയുടെ തുടർച്ചയും വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ഓക്സിഡേഷൻ സമയം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നോൺ-മെറ്റാലിക് ഓക്സൈഡുകൾ താരതമ്യേന ചെറുതും ഉപരിതല പാളിയിൽ പരിമിതവുമാണ്. തുടർന്നുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡ് സീമിൽ നിന്ന് പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വെൽഡ് സീമിൽ വളരെയധികം നോൺ-മെറ്റാലിക് ഓക്സൈഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല, ഇത് ഉയർന്ന വെൽഡ് ശക്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഘട്ടം: മെറ്റലർജിയുടെ തത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വെൽഡുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, വെൽഡിൻറെ ധാന്യ ഘടനയെ കഴിയുന്നത്ര ശുദ്ധീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ആവശ്യത്തിന് ക്രിസ്റ്റൽ ന്യൂക്ലിയസുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന സമീപനം, അങ്ങനെ അവ ഗണ്യമായി വളരുന്നതിന് മുമ്പ് പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ അവസാനിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള അണ്ടർകൂളിംഗിൽ വെൽഡിനെ വേഗത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന്, ചൂടാക്കൽ മേഖലയിൽ നിന്ന് വെൽഡിനെ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്; അണ്ടർകൂളിംഗിൻ്റെ അളവ് കൂടുമ്പോൾ, ന്യൂക്ലിയേഷൻ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കും, അതേസമയം വളർച്ചാ നിരക്ക് കുറയുന്നു, അങ്ങനെ വെൽഡ് സീമിൻ്റെ ധാന്യ വലുപ്പം ശുദ്ധീകരിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചൂടാക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നോ വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള തണുപ്പിൽ നിന്നോ നോക്കിയാൽ, വെൽഡിംഗ് വേഗത, വെൽഡിംഗ് സീമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, അടിസ്ഥാന വെൽഡിങ്ങ് വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ.