കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
1. സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW), ഫ്ലക്സ് കോർഡ് വയർ ഗ്യാസ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (FCAW) എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീന് നേടാനാകുന്ന പരമാവധി വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിനേക്കാൾ സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ കനം കൂടുതലാണെങ്കിൽ എന്ത് ചെയ്യണം?
വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ലോഹം ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം. പ്രൊപ്പെയ്ൻ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ അസറ്റിലീൻ വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ഏരിയ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക, 150-260 ℃ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില, തുടർന്ന് വെൽഡിങ്ങുമായി മുന്നോട്ട് പോകുക. വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ ലോഹത്തെ ചൂടാക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം, വെൽഡിങ്ങിൽ വിള്ളലുകളോ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനമോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, വെൽഡ് ഏരിയ വളരെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നത് തടയുക എന്നതാണ്.
2. മെൽറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ളക്സ് കോർഡ് വയർ ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിങ്ങ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ശരിയായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:
നേർത്ത ലോഹം കത്തുന്നത് തടയാൻ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഒന്ന്, ഈ സമയത്ത്, നേർത്ത ലോഹ കവർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല; രണ്ടാമതായി, അമിതമായ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് നേർത്ത ലോഹ തൊപ്പികളിലൂടെ കത്തിക്കാം. ഇത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം?
പ്രധാനമായും രണ്ട് പരിഹാരങ്ങളുണ്ട്:
① നേർത്ത മെറ്റൽ കവറിലൂടെ കത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ക്രമീകരിക്കുക, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് രണ്ട് ലോഹ ഘടനകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക.
② കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ക്രമീകരിക്കുക. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ വെൽഡിംഗ് ആർക്കിൻ്റെ താമസ സമയം 90% നിലനിർത്തുകയും നേർത്ത ലോഹ കവറിൽ താമസിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ഈ സാങ്കേതികതയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടിയാൽ മാത്രമേ നല്ല വെൽഡിംഗ് സന്ധികൾ ലഭിക്കുകയുള്ളൂ എന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കപ്പെടണം.
- കനം കുറഞ്ഞ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പ് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വടി നേർത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പ് ഭാഗത്തിലൂടെ കത്തിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് പരിഹാരങ്ങൾ കൂടാതെ, മറ്റെന്തെങ്കിലും പരിഹാരങ്ങളുണ്ടോ?
അതെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഒരു താപ വിസർജ്ജന വടി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു ട്യൂബിലേക്ക് കട്ടിയുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടി തിരുകുകയോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിൽ കട്ടിയുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വടി ചേർക്കുകയോ ചെയ്താൽ, കട്ടിയുള്ള വടി നേർത്ത മതിലുള്ള വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുകയും കത്തുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വിതരണം ചെയ്യുന്ന മിക്ക പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് മെറ്റീരിയലുകളിലും സോളിഡ് റൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തണ്ടുകൾ കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിന്ന് വെൽഡിനെ അകറ്റി നിർത്താൻ ശ്രദ്ധ നൽകണം, അത് കത്തുന്ന ഏറ്റവും ദുർബലമായ പ്രദേശമാണ്. കത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോമിയം അടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മറ്റൊരു ഭാഗത്തേക്ക് എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യണം?
മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ അടങ്ങിയ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോമിയം വെൽഡിംഗിനെ മലിനമാക്കുകയും ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും മാത്രമല്ല, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വിഷവാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വെൽഡിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം ഫയൽ ചെയ്യുകയോ പോളിഷ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച പ്രോസസ്സ് രീതി.