സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിലെ ഒമ്പത് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ

1. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉത്തരം: ലോഹ വസ്തുക്കളിലെ പ്രധാന മൂലകമായ "ക്രോമിയം" യുടെ ഉള്ളടക്കം (നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം തുടങ്ങിയ മറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനൊപ്പം) ഒരു നിഷ്ക്രിയ അവസ്ഥയിൽ ഉരുക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടാവുകയും ചെയ്യും. ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ഉപ്പ് തുടങ്ങിയ ശക്തമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങളിലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. എന്താണ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ? സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

ഉത്തരം: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും ഏറ്റവും വലിയ വൈവിധ്യവുമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്:

18-8 സീരീസ്: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
18-12 സീരീസ്: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 സീരീസ്: 0Cr25Ni13 (309)
25-20 പരമ്പര: 0Cr25Ni20, മുതലായവ

3. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിൽ ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് ഉള്ളത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം: പ്രധാന പ്രക്രിയയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് ഇതാണ്:
1) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന് ശക്തമായ താപ സംവേദനക്ഷമതയുണ്ട്, 450-850 ℃ താപനില പരിധിയിൽ അൽപ്പം ദൈർഘ്യമുള്ള താമസ സമയം, വെൽഡുകളുടെയും ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകളുടെയും നാശ പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.
2) ഇത് തെർമൽ ക്രാക്കിംഗിന് സാധ്യതയുണ്ട്.
3) മോശം സംരക്ഷണവും കഠിനമായ ഉയർന്ന താപനില ഓക്സീകരണവും.
4)രേഖീയ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം വലുതാണ്, ഇത് ഗണ്യമായ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

4. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫലപ്രദമായ പ്രോസസ് നടപടികൾ ആവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഉത്തരം: പൊതുവായ പ്രക്രിയ നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രാസഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കർശനമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2) ചെറിയ കറൻ്റ്, ദ്രുത വെൽഡിംഗ്; ചെറിയ ലൈൻ ഊർജ്ജം ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു.
3) നേർത്ത വ്യാസമുള്ള വെൽഡിംഗ് വയർ, ഇലക്ട്രോഡ്, നോൺ സ്വിംഗിംഗ്, മൾട്ടി-ലെയർ, മൾട്ടി പാസ് വെൽഡിംഗ്.
4) താമസ സമയം 450-850 ℃ കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡുകളുടെയും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകളുടെയും നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കൽ.
5)TIG വെൽഡിംഗ് സീം ബാക്ക് ആർഗോൺ സംരക്ഷണം.
6) നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വെൽഡ് സീം ഒടുവിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.
7) വെൽഡുകളുടെയും ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകളുടെയും പാസിവേഷൻ ചികിത്സ.

5. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ (വ്യത്യസ്‌ത സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ്) എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് 25-13 സീരീസ് വെൽഡിംഗ് വയർ, ഇലക്‌ട്രോഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം: ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വ്യത്യസ്തമായ സ്റ്റീൽ സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, വെൽഡിൻറെ നിക്ഷേപിച്ച ലോഹം 25-13 സീരീസ് വെൽഡിംഗ് വയറുകളും (309, 309 എൽ), വെൽഡിംഗ് വടികളും (Ao312, Ao307, മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കണം. . മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഫ്യൂഷൻ ലൈനിൽ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് തണുത്ത വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും.

6. സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയറിനായി 98% Ar+2% O2 എന്ന സംരക്ഷിത വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം: സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ MIG വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ വാതക സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കൂടുതലാണ്, വെൽഡ് രൂപീകരണം മോശമാണ്, വെൽഡ് ആകൃതി "ഹഞ്ച്ബാക്ക്" ആണ്. ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് 1-2% ഓക്സിജൻ ചേർക്കുക, ഇത് സുഗമവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വെൽഡ് രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

7. സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയർ MIG വെൽഡിൻ്റെ ഉപരിതലം കറുത്തതായി മാറുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം: സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ MIG വെൽഡിങ്ങിന് വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗത (30-60cm/min) ഉണ്ട്, കൂടാതെ സംരക്ഷിത വാതക നോസൽ ഇതിനകം ഫ്രണ്ട് ഉരുകിയ പൂൾ ഏരിയയിലേക്ക് ഓടിക്കഴിഞ്ഞു. വെൽഡ് ഇപ്പോഴും ചുവന്ന ചൂടുള്ള ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അവസ്ഥയിലാണ്, വായുവിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിനെ കറുത്തതായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. പിക്ലിംഗ് പാസിവേഷൻ രീതിക്ക് കറുത്ത ചർമ്മം നീക്കം ചെയ്യാനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഉപരിതല നിറം പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും.

8. സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയറിന് ജെറ്റ് ട്രാൻസിഷനും സ്പ്ലാഷ് ഫ്രീ വെൽഡിംഗും നേടുന്നതിന് പൾസ്ഡ് പവർ സപ്ലൈ ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഉത്തരം: MIG വെൽഡിങ്ങിനായി സോളിഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, 1.2 വയർ വ്യാസമുള്ള, നിലവിലെ I ≥ 260-280A ആയിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ജെറ്റ് പരിവർത്തനം സാധ്യമാകൂ; ഈ മൂല്യത്തിന് താഴെയുള്ള തുള്ളികൾ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ട്രാൻസിഷൻ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാര്യമായ തെറിക്കുന്നതും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. 300A-ൽ കൂടുതൽ പൾസ് കറൻ്റ് ഉള്ള ഒരു പൾസ്ഡ് MIG പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സ്പാറ്റർ വെൽഡിംഗ് ഇല്ലാതെ 80-260A വെൽഡിംഗ് വൈദ്യുതധാരകൾക്ക് കീഴിൽ പൾസ് ഡ്രോപ്ലെറ്റ് ട്രാൻസിഷൻ നേടാനാകൂ.

9. ഫ്ളക്സ് കോർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയറിന് CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? പയറുവർഗ്ഗങ്ങളുള്ള ഒരു പവർ സപ്ലൈ വേണ്ടേ?

ഉത്തരം: നിലവിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് കോർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയറുകൾക്ക് (308, 309, മുതലായവ) CO2 ഗ്യാസ് സംരക്ഷണത്തിന് കീഴിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് കെമിക്കൽ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രതികരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വികസിപ്പിച്ച ഒരു ഫ്ലക്സ് ഫോർമുല ഉണ്ട്, അതിനാൽ അവ MAG അല്ലെങ്കിൽ MIG വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ; പൾസ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.