മഗ്നീഷ്യം അലോയ് വെൽഡിങ്ങിലെ സാധാരണ തകരാറുകൾ

(1) പരുക്കൻ സ്ഫടികം

മഗ്നീഷ്യത്തിന് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കവും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന പവർ വെൽഡിംഗ് താപ സ്രോതസ്സ് ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ്, സീം സമീപ പ്രദേശങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാക്കൽ, ധാന്യങ്ങളുടെ വളർച്ച, ക്രിസ്റ്റൽ വേർതിരിക്കൽ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സംയുക്ത പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു.

(2) ഓക്സീകരണവും ബാഷ്പീകരണവും

മഗ്നീഷ്യം അങ്ങേയറ്റം ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഉള്ളതിനാൽ ഓക്സിജനുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ MgO രൂപീകരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. MgO യ്ക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും (2 500 ℃) ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും (3. 2 g/cm-3) ഉണ്ട്, വെൽഡിൽ ചെറിയ അടരുകളായി രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. സോളിഡ് സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വെൽഡിൻറെ രൂപവത്കരണത്തെ ഗുരുതരമായി തടസ്സപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വെൽഡിൻറെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് താപനിലയിൽ, മഗ്നീഷ്യം വായുവിലെ നൈട്രജനുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ച് മഗ്നീഷ്യം നൈട്രൈഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മഗ്നീഷ്യം നൈട്രൈഡ് സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ വെൽഡ് മെറ്റലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയിൽ കുറവുണ്ടാക്കുകയും സംയുക്ത പ്രകടനം മോശമാക്കുകയും ചെയ്യും. മഗ്നീഷ്യത്തിൻ്റെ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റ് ഉയർന്നതല്ല (1100 ℃) കൂടാതെ ആർക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്.

(3) കനം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ കത്തുന്നതും തകരുന്നതും

നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം എന്നിവ കാരണം, രണ്ടും എളുപ്പത്തിൽ ലയിക്കില്ല, വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വെൽഡ് സീം ഉരുകുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ നിറം ഗണ്യമായി മാറുന്നില്ല, ഇത് കത്തുന്നതിനും തകരുന്നതിനും സാധ്യതയുണ്ട്.

(4) താപ സമ്മർദ്ദവും വിള്ളലുകളും

മഗ്നീഷ്യം, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾക്ക് താപ വികാസത്തിൻ്റെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഗുണകമുണ്ട്, സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഇരട്ടിയും 1 ഇരട്ടിയും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാര്യമായ വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. മഗ്നീഷ്യം, ചില അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ (Cu, Al, Ni മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ടാക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, Mg Cu eutectic താപനില 480 ℃, Mg Al eutectic താപനില 430 ℃, Mg Ni eutectic താപനില 508 ℃) , വിശാലമായ പൊട്ടുന്ന താപനില പരിധി, ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപീകരണം. w (Zn)>1% ആകുമ്പോൾ, അത് താപ പൊട്ടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഗവേഷണം കണ്ടെത്തി. മഗ്നീഷ്യത്തിൽ w (Al) ≤ 10% ചേർക്കുന്നത് വെൽഡിൻ്റെ ധാന്യ വലുപ്പം ശുദ്ധീകരിക്കാനും വെൽഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ചെറിയ അളവിൽ Th അടങ്ങിയ മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾക്ക് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്, പൊട്ടാനുള്ള പ്രവണതയില്ല.

(5) സ്റ്റോമാറ്റ

മഗ്നീഷ്യം വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഹൈഡ്രജൻ സുഷിരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താപനില കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് മഗ്നീഷ്യത്തിലെ ഹൈഡ്രജൻ്റെ ലയിക്കുന്നതും കുത്തനെ കുറയുന്നു.

(6) മഗ്നീഷ്യവും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും ഒരു എയർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഓക്സീകരണത്തിനും ജ്വലനത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് നിഷ്ക്രിയ വാതകമോ ഫ്ളക്സ് സംരക്ഷണമോ ആവശ്യമാണ്·