Односот помеѓу брзината на заварување и квалитетот на заварувањето

Односот помеѓу брзината на заварување и квалитетот на заварувањето треба да се разбере дијалектички и да не се занемарува. Главно се манифестира во фаза на загревање и фаза на кристализација.

Фаза на загревање: Во услови на високофреквентна заварена цевка со директно спојување, работ на празното цевка се загрева од собна температура до температурата на заварување. Во овој период, работ на празното цевка не е заштитен и целосно изложен на воздухот, кој неминовно реагира бурно со кислородот, азот и сл. во воздухот, предизвикувајќи значително зголемување на азот и оксиди во спојот на заварот. Според мерењата, содржината на азот во спојот на заварот се зголемува за 20-45 пати, а содржината на кислород се зголемува за 7-35 пати; Во исто време, легираните елементи како што се манган и јаглерод, кои се корисни за спојот на заварот, во голема мера согоруваат и испаруваат, што резултира со намалување на механичките својства на спојот на заварот. Од ова може да се види дека во оваа смисла, колку е помала брзината на заварување, толку е полош квалитетот на спојот на заварувањето.

Покрај тоа, колку подолго работ на загреаната палка е изложена на воздух, толку е помала брзината на заварување, што може да предизвика формирање на неметални оксиди во подлабоките слоеви. Овие длабоко вкоренети неметални оксиди тешко можат целосно да се истиснат од спојот на заварот за време на последователниот процес на кристализација со истиснување и остануваат во шевот на заварот во форма на неметални подмножества по кристализацијата, формирајќи јасно кревка интерфејс што го уништува континуитет на структурата на заварениот шев и ја намалува цврстината на шевот на заварот. И брзината на заварување е голема, времето на оксидација е кратко, а произведените неметални оксиди се релативно мали и ограничени на површинскиот слој. Лесно е да се истисне од спојот на заварот за време на последователниот процес на истиснување и нема да има премногу остатоци од неметален оксид во шевот на заварот, што ќе резултира со висока јачина на заварувањето.

Фаза на кристализација: Според принципите на металургијата, за да се добијат завари со висока јачина, потребно е што повеќе да се рафинира зрнестата структура на заварот; Основниот пристап за рафинирање е да се формираат доволно кристални јадра за краток временски период, така што тие ќе дојдат во контакт еден со друг пред значително да пораснат и да го завршат процесот на кристализација. Ова бара зголемување на брзината на заварување за брзо отстранување на заварот од грејната зона, со цел да се овозможи заварувањето брзо да се кристализира при повисок степен на недоволно ладење; Кога се зголемува степенот на недоволно ладење, стапката на нуклеација може значително да се зголеми, додека стапката на раст се зголемува помалку, со што се постигнува целта за рафинирање на големината на зрната на заварениот спој. Затоа, без разлика дали се гледа од фазата на загревање на процесот на заварување или ладење по заварувањето, колку е поголема брзината на заварувањето, толку е подобар квалитетот на шевот на заварот, под услов да се исполнети основните услови за заварување.