Welding Technique ho an'ny TIG welding
Ny welding amin'izao fotoana izao ny tungstène inert arc welding dia matetika nofantenana mifototra amin'ny ara-nofo, hateviny ary ny toerana misy ny workpiece. Rehefa mitombo ny lasantsy amin'izao fotoana izao, dia mitombo ny halalin'ny fidirana, ary mitombo kely ny sakany sy ny haavon'ny seam weld, saingy kely ny fitomboana. Ny lasantsy be loatra na tsy ampy dia mety hahatonga ny fiforonan'ny lasantsy ratsy na ny fahadisoam-panantenana.
Ny arc malefaka welding tungstène inert entona no tena tapa-kevitra ny halavan'ny Arc. Rehefa mihamitombo ny halavan'ny arc, mitombo ny voltase arc, mitombo ny sakan'ny weld, ary mihena ny halalin'ny fidirana. Rehefa lava loatra ny arc ary avo loatra ny arc voltage, dia mora ny miteraka lasantsy tsy feno sy tsy fahampiana, ary tsy tsara ny fiantraikan'ny fiarovana.
Saingy tsy mety ho fohy loatra koa ny arc. Raha ambany loatra ny herin'ny arc na fohy loatra ny arc, ny tariby welding dia mora amin'ny circuiting fohy rehefa mikasika ny electrode tungstène mandritra ny famahanana, ka mahatonga ny electrode tungstène ho may ary mora mamandrika tungstène. Noho izany, ny halavan'ny Arc dia matetika atao mitovy amin'ny savaivony ny tungstène electrode.
Rehefa mitombo ny hafainganam-pandehan'ny welding dia mihena ny halaliny sy ny sakan'ny fusion. Rehefa haingana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia mora ny mamokatra fusion sy fidirana tsy feno. Rehefa miadana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia malalaka ny seam weld ary mety hisy lesoka toy ny fahatapahan'ny lasantsy sy may. Nandritra ny manual tungstène inert entona welding, ny welding hafainganam-pandeha dia matetika ahitsy amin'ny fotoana rehetra mifototra amin'ny habeny, ny endrika sy ny toe-javatra fusion ny dobo anidina.
1. Savaivony nozzle
Rehefa mitombo ny savaivony nozzle (manondro ny savaivony anatiny), dia tokony hampitombo ny tahan'ny fikorianan'ny entona fiarovana. Amin'izao fotoana izao dia lehibe ny faritra arovana ary tsara ny fiarovana. Fa rehefa lehibe loatra ny nozzle, dia tsy mampitombo ny fanjifàna ny argon entona, fa koa sarotra ny mandinika ny welding Arc sy welding asa. Noho izany, ny savaivony nozzle ampiasaina matetika dia eo anelanelan'ny 8mm sy 20mm.
2. Ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny weldment
Ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny workpiece dia manondro ny elanelana misy eo amin'ny nozzle faran'ny tarehy sy ny workpiece. Ny kely kokoa io halavirana io no tsara kokoa ny fiarovana. Noho izany, ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny weldment dia tokony ho kely araka izay azo atao, fa kely loatra dia tsy mety amin'ny fandinihana ny dobo miendrika. Noho izany, ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny weldment dia matetika raisina ho 7mm ny 15mm.
3. Extension halavan'ny tungstène electrode
Mba hisorohana ny arc amin'ny overheating sy ny fandoroana ny nozzle, ny tungstène electrode tendron'ny ravin dia tokony hihoatra ny nozzle. Ny elanelana avy amin'ny tendron'ny tungstène electrode mankany amin'ny tavan'ny nozzle dia ny halavan'ny fanitarana electrode tungstène. Ny kely kokoa ny halavan'ny fanitarana tungstène electrode, ny akaiky kokoa ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny workpiece, ary ny tsara kokoa ny fiarovana vokany. Na izany aza, raha kely loatra izy io, dia hanakana ny fijerena ny dobo anidina.
Matetika, rehefa welding vodiny tonon-taolana, dia tsara kokoa ny tungstène electrode hanitatra ny halavan'ny 5mm ny 6mm; Rehefa welding fillet welds, dia tsara kokoa ny manana tungstène electrode fanitarana halavan'ny 7mm ny 8mm.
4. Fomba fiarovana entona sy ny taham-pidirana
Ho fanampin'ny fampiasana boribory nozzles mba hiarovana ny faritra welding, tungstène inert entona welding dia afaka manao ny nozzle fisaka (toy ny tery hantsana tungstène inert entona welding) na endrika hafa araka ny welding toerana. Rehefa lasantsy ny fakan'ny weld seam, ny lamosina weld seam ny welded ampahany dia ho voaloto sy oxidized amin'ny rivotra, noho izany dia tsy maintsy ampiasaina ny fiarovana ny fiakaran'ny vidim-piainana.
Argon sy hélium no entona azo antoka indrindra hampiakatra ny lamosina mandritra ny lasantsy ny fitaovana rehetra. Ary ny azota no entona azo antoka indrindra ho an'ny fiarovana ny fisondrotry ny vidim-piainana rehefa manao lasantsy vy sy varahina. Ny tahan'ny fikorianan'ny entona isan-karazany ho an'ny fiarovana ny fiakaran'ny vidim-piainana amin'ny entona inert ankapobeny dia 0.5-42L/min.
Ny fikorianan'ny rivotra miaro dia malemy sy tsy mahomby, ary mora ny kilema toy ny porosity sy ny oxidation ny welds; Raha lehibe loatra ny tahan'ny fikorianan'ny rivotra, dia mora ny miteraka korontana, tsy tsara ny fiantraikan'ny fiarovana, ary hisy fiantraikany amin'ny fandoroana ny arc koa izany.
Rehefa mampiakatra ny fametahana sodina, dia tokony havela ny fivoahana entona mifanaraka amin'izany mba hisorohana ny fanerena entona be loatra ao anatin'ny fantsona mandritra ny lasantsy. Alohan'ny fiafaran'ny fakan-tsarimihetsika welding vakana dia ilaina ny miantoka fa tsy avo loatra ny tsindry entona ao anatin'ny sodina, mba hisorohana ny dobo fandevenana tsy hitsoka na ny fakany tsy ho miondrika. Rehefa mampiasa entona argon ho fiarovana lamosina ny fametahana sodina mandritra ny lasantsy, dia tsara kokoa ny miditra avy any ambany, mamela ny rivotra hivoaka miakatra ary mitazona ny fivoahan'ny entona amin'ny seam weld.