Karazana lesoka 7 sy fepetra fisorohana amin'ny lasantsy Aluminum Alloy

1. Welding porosity

Nandritra ny welding, ny mason-koditra noforonin'ny sisa tavela ao amin'ny dobo voarendrika izay tsy afa-mandositra mandritra ny fanamafisana.

antonys:

1) Ny eny ambonin'ny akora fototra na fitaovana tariby welding dia voaloto amin'ny menaka, ny sarimihetsika oxide dia tsy voadio tsara, na ny lasantsy dia tsy atao ara-potoana aorian'ny fanadiovana.

2) Ny fahadiovan'ny entona fiarovana dia tsy dia avo loatra, ary ny fiantraikany fiarovana dia mahantra.

3) Ny rafitra famatsiana entona dia tsy maina na mitete rivotra na rano.

4) tsy mety fifantenana ny welding dingana masontsivana.

5) Ny fiarovana entona mahantra mandritra ny fizotran'ny lasantsy sy ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy be loatra.

Fepetra fisorohana:

1) Diovy tsara ny faritra welding sy ny welding tariby alohan'ny welding.

2) Ny entona fiarovana mahafeno fepetra dia tokony ampiasaina, ary ny fahadiovana dia tokony hifanaraka amin'ny fepetra.

3) Ny rafitra famatsiana entona dia tokony ho maina mba hisorohana ny fivoahan'ny rivotra sy ny rano.

4) Ny fifantenana ny welding dingana masontsivana dia tokony ho ara-dalàna.

5) Tandremo ny fitazonana ny toerana marina eo amin'ny fanilo welding, tariby welding, ary ny workpiece, ary ny fanilo welding dia tokony ho araka izay azo atao perpendicular amin'ny workpiece;

Miezaha mampiasa arc welding fohy, ary ny elanelana misy eo amin`ny nozzle sy ny workpiece dia tokony ho fehezina amin`ny 10-15 mm;

Ny fanilo welding dia tokony hivezivezy amin'ny hafainganam-pandeha tsy tapaka amin'ny tsipika mahitsy, ary ny electrode tungstène dia tokony hifanaraka amin'ny afovoan'ny seam weld, ary ny tariby dia tokony homena miverina sy miverina amin'ny hafainganam-pandeha tsy tapaka;

Tokony hisy fitaovana tsy misy rivotra ao amin'ny toerana fanaovana lasantsy, ary tsy tokony hisy rivotra.

Ny faritra welded dia tokony ho preheated araka ny tokony ho; Tandremo ny kalitaon'ny fanombohana sy famaranana arc.

 

2. Ny tsy fahampian'ny fidirana sy ny fusion

Ny trangan'ny fidirana tsy feno mandritra ny welding dia antsoina hoe incomplete penetration.

Ny ampahany izay tsy miempo tanteraka ny vakana lasantsy ary mifamatotra amin'ny metaly fototra na eo anelanelan'ny vakana lasantsy mandritra ny fametahana dia antsoina hoe fusion tsy feno.

antonys:

1) Ny fanaraha-maso amin'izao fotoana izao dia ambany loatra, lava loatra ny arc, haingana loatra ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy, ary ambany ny mari-pana mialoha.

2) Ny elanelana seam weld dia kely loatra, ny sisiny blunt dia lehibe loatra, ary ny zoro groove dia kely loatra.

3) Ny fanesorana oksizenina eo amin'ny endrik'ilay singa welded sy eo anelanelan'ny sosona welding dia tsy madio.

4) Tsy mahay teknika miasa, tsy afaka mahazo ny fotoana tsara amin'ny famahanana tariby.

Fepetra fisorohana:

1) Fidio ny marina welding masontsivana ankehitriny. Rehefa manao welding takelaka matevina, preheat ny workpiece ho 80-120 ℃ alohan'ny welding mba hahazoana antoka fa ny workpiece mari-pana mahafeno ny welding fepetra.

2) Safidio ny elanelana mifanentana amin'ny lasantsy sy ny zorony.

3) Hamafiso ny fanadiovana ny oksizenina eo amin'ny tampon'ny singa welded sy eo anelanelan'ny sosona welding.

4) Fanamafisana ny teknolojia welding fandidiana dia tokony hitsara tsara ny toe-javatra mitsonika ny Groove na welding sosona ambonin'ny, ary mampiasa avo amin'izao fotoana izao (amin'ny ankapobeny, ny sasany haben'ny madio sy mamirapiratra dobo anidina dia tokony ho azo amin'ny welding toerana ao anatin'ny 5 segondra aorian'ny Arc ignition, ary azo asiana lasantsy tariby amin'izao fotoana izao) mba hamelomana haingana sy hanina haingana amin'ny tariby lasantsy kely kokoa. Ny lasantsy amim-pitandremana dia afaka misoroka ny fisian'ny fidiran'ny tsy feno sy ny fusion.

 

3. Manaikitra ny sisiny

Taorian'ny welding, ny concave groove eo amin'ny fihaonan'ny metaly fototra sy ny weld sisiny dia antsoina hoe undercutting.

antonys:

1) Ny masontsivana dingan'ny welding dia lehibe loatra, ny lasantsy dia avo loatra, ny arc voltage dia avo loatra, ary ny hafanana miditra dia lehibe loatra.

2) Raha haingana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding ary ny tariby welding dia miala amin'ny dobo voarendrika alohan'ny hamenoana ny lavaka arc, dia mety hitranga ny fanalam-baraka.

3) Ny fihodinkodinana tsy mitongilana amin'ny fanilo welding, ny zoro be loatra amin'ny basy lasantsy mandritra ny fikosoham-bary, ary ny fihodinkodinana tsy mety dia mety hiteraka fanalam-baraka ihany koa.

Fepetra fisorohana:

1) Ampifanaraho sy ahena ny lasantsy lasantsy na arc voltage.

2) Ampitomboy araka ny tokony ho izy ny hafainganam-pandehan'ny famahanana tariby na hampihenana ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy ary ny fotoana hipetrahana eo amin'ny sisin'ny dobo mirendrika mba hamenoana tanteraka ny vakana.

3) Ny fampihenana ny sakan'ny mitsonika araka ny tokony ho izy, ny fampitomboana ny halalin'ny levona, ary ny fanatsarana ny lafiny lafiny amin'ny seam weld dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fanafoanana ny lesoka manaikitra ny sisiny.

4) Ny asa welding dia tokony hiantoka fa ny basy welding swings mitovy.

 

4. Clip tungstène

Ny loto tsy metaly sisa tavela ao amin'ny metaly lasantsy mandritra ny fametahana dia antsoina hoe fampidirana slag. Ny electrode tungstène dia miempo ary mianjera ao anaty dobo voarendrika noho ny fihoaram-pefy tafahoatra na ny fifandonana amin'ny tariby welding workpiece, ka nahatonga ny fampidirana tungstène.

antonys:

1) Ny fanadiovana tsy feno alohan'ny lasantsy dia mitarika ho amin'ny oksizenina mafy amin'ny faran'ny tariby miempo, ka miteraka fanindroany.

2) Tsy mety ny fifantenana ny endrika sy ny welding masontsivana amin'ny faran'ny tungstène electrode niteraka fandoroana ny farany sy ny fananganana ny tungstène inclusions.

3) Ny tariby welding dia nifandray tamin'ny electrode tungstène ary diso ny fampiasana entona oxidizing.

Fepetra fisorohana:

1) Ny fomba fanadiovana mekanika sy simika dia azo ampiasaina hanesorana ny oksizenina sy ny loto amin'ny tariby sy ny tariby; Ny fandrefesana arcs matetika dia ampiasaina, ary ny faran'ny tariby welding dia ao anatin'ny faritra fiarovana foana.

2) Ny lasantsy amin'izao fotoana izao dia tokony hifanaraka amin'ny endriky ny faran'ny electrode tungstène.

3) Manatsara ny fahaiza-manao miasa, misoroka ny fifandraisana eo amin'ny welding tariby sy tungstène electrode, ary manavao inert entona.

 

5. Mandoro

Noho ny haavon'ny mari-pana amin'ny dobo voarendrika sy ny famenoana ny tariby, ny vy vita amin'ny vy dia mikoriana avy ao amin'ny groove ary mamorona kilema perforation.

antonys:

1) Mihoatra ny welding ankehitriny.

2) Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia miadana loatra.

3) Ny endriky ny groove sy ny fivoahan'ny fivoriambe dia tsy mitombina.

4) Ny welder dia manana fahaizana miasa ambany.

Fepetra fisorohana:

1) Ahena araka ny tokony ho izy ny lasantsy.

2) Ampitomboy araka ny tokony ho izy ny hafainganam-pandehan'ny welding.

3) Ny fanodinana groove dia tokony hifanaraka amin'ny fepetra voafaritra, ary ny elanelan'ny fivoriambe dia azo amboarina mba hampitombo ny sisiny blunt sy hampihenana ny elanelana.

4) Tsara kokoa ny teknika fandidiana

 

6. Weld bead overburn sy oxidation

Ny vokatra oxidation mahery dia novokarina amin'ny faritra anatiny sy ivelany amin'ny vakana weld.

antonys:

1) Ny tungstène electrode dia tsy concentric amin'ny nozzle.

2) Ny fiantraikan'ny fiarovana entona dia mahantra, ny fahadiovan'ny entona dia ambany, ary kely ny taham-pidirana.

3) Ny hafanan'ny dobo anidina dia avo loatra.

4) Ny electrode tungstène dia lavitra loatra ary lava loatra ny halavan'ny arc.

Fepetra fisorohana:

1) Ahitsio ny concentricity eo amin'ny electrode tungstène sy ny nozzle.

2) Miantoka ny fahadiovan'ny entona ary mampitombo ny tahan'ny fikorianan'ny entona araka ny tokony ho izy.

3) Ampitomboy araka ny tokony ho izy ny ankehitriny, manatsara ny hafainganam-pandehan'ny welding, ary fenoy ara-potoana ny tariby.

4) Hafohy ny fanitarana electrode tungstène araka ny tokony ho izy ary hampihena ny halavan'ny arc.

 

7. mitresaka

Eo ambanin'ny herin'ny adin-tsain'ny welding sy ny antony hafa, ny hery fatorana ny atoma metaly ao amin'ny faritra eo an-toerana ny welded joint dia rava, ka niteraka banga.

antonys:

1) firafitry ny welding tsy mitombina, fifantohana be loatra ny welds, ary famerana tafahoatra ny welded tonon-taolana.

2) Ny haben'ny dobo miempo dia lehibe loatra, ny mari-pana dia avo loatra, ary be dia be ny firaka singa burnout.

3) Atsahatra haingana loatra ny arc, tsy feno tanteraka ny lavaka fantsakana, ary haingana loatra ny tariby welding;

4) Ny tahan'ny fusion ny fitaovana welding dia tsy mety. Rehefa avo loatra ny mari-pana mitsonika ny tariby welding, dia mety hiteraka triatra liquefaction ao amin'ny faritra voakasika ny hafanana.

5) tsy mety fifantenana ny firaka composition ho welding tariby; Raha latsaky ny 3% ny votoatin'ny magnesium ao amin'ny weld, na mihoatra ny fetra voafaritra ny votoatin'ny vy sy silisiôma, dia mitombo ny fironana amin'ny triatra.

6) Tsy feno ny vavan'ny arc ary misy triatra

Fepetra fisorohana:

1) Ny famolavolana ny rafitra welding dia tokony ho ara-dalàna, ary ny fandaminana ny welds azo somary niparitaka. Ny welds dia tokony hisoroka ny fifantohana amin'ny adin-tsaina araka izay azo atao ary ny filaharan'ny lasantsy dia tokony hofantenana ara-drariny.

2) Mampiasà lasantsy kely kely na ampitomboy araka ny tokony ho izy ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy.

3) Tokony ho marina ny teknika famonoana arc. Ny takelaka firaka dia azo ampiana eo amin'ny toerana famonoana ny arc mba tsy ho faty haingana loatra, na ny fitaovana fanalefahana amin'izao fotoana izao dia azo ampiasaina hamenoana ny lavaka arc.

4) Mifidiana tsara fitaovana welding. Ny firafitry ny tariby welding voafantina dia tokony hifanaraka amin`ny fitaovana fototra.

5) Manampia takelaka arc fanombohana na mampiasa fitaovana fanalefahana amin'izao fotoana izao mba hamenoana ny lavaka arc.