Attiecība starp metināšanas ātrumu un metināšanas kvalitāti

Saistība starp metināšanas ātrumu un metināšanas kvalitāti ir jāsaprot dialektiski un nedrīkst atstāt novārtā. Galvenokārt izpaužas sildīšanas stadijā un kristalizācijas stadijā.

Sildīšanas stadija: Augstfrekvences taisnas šuves metinātas caurules gadījumā caurules sagataves mala tiek uzkarsēta no istabas temperatūras līdz metināšanas temperatūrai. Šajā periodā caurules sagataves mala nav aizsargāta un pilnībā pakļauta gaisa iedarbībai, kas neizbēgami spēcīgi reaģē ar gaisā esošo skābekli, slāpekli u.c., izraisot ievērojamu slāpekļa un oksīdu palielināšanos metināšanas šuvē. Saskaņā ar mērījumiem slāpekļa saturs metināšanas šuvē palielinās 20-45 reizes, bet skābekļa saturs palielinās 7-35 reizes; Tajā pašā laikā sakausējuma elementi, piemēram, mangāns un ogleklis, kas ir labvēlīgi metinājuma šuvei, lielā mērā sadedzina un iztvaiko, kā rezultātā samazinās metinājuma šuves mehāniskās īpašības. No tā var redzēt, ka šajā ziņā, jo lēnāks ir metināšanas ātrums, jo sliktāka ir metinājuma šuves kvalitāte.

Turklāt, jo ilgāk apsildāmā sagataves mala ir pakļauta gaisa iedarbībai, jo mazāks ir metināšanas ātrums, kas var izraisīt nemetālu oksīdu veidošanos dziļākos slāņos. Šos dziļi iegultos nemetāliskos oksīdus ir grūti pilnībā izspiest no metināšanas šuves sekojošās ekstrūzijas kristalizācijas procesā, un tie pēc kristalizācijas paliek metinātajā šuvē nemetāla ieslēgumu veidā, veidojot skaidri trauslu saskarni, kas iznīcina metināšanas šuves struktūras nepārtrauktību un samazina metinājuma šuves izturību. Un metināšanas ātrums ir ātrs, oksidācijas laiks ir īss, un saražotie nemetāliskie oksīdi ir salīdzinoši mazi un ierobežoti ar virsmas slāni. Turpmākajā ekstrūzijas procesā to ir viegli izspiest no metināšanas šuves, un metinātajā šuvē nebūs pārāk daudz nemetāla oksīda atlikumu, kā rezultātā šuves stiprība ir augsta.

Kristalizācijas stadija: Atbilstoši metalurģijas principiem, lai iegūtu augstas stiprības šuves, ir nepieciešams pēc iespējas vairāk pilnveidot metinājuma graudu struktūru; Pamata pieeja pilnveidošanai ir izveidot pietiekami daudz kristāla kodolu īsā laika periodā, lai tie nonāktu saskarē viens ar otru pirms ievērojamas pieaugšanas un izbeigtu kristalizācijas procesu. Tas prasa palielināt metināšanas ātrumu, lai ātri noņemtu šuvi no sildīšanas zonas, lai šuve varētu ātri kristalizēties pie lielākas nepietiekamas dzesēšanas; Palielinoties nepietiekamas dzesēšanas pakāpei, kodolu veidošanās ātrums var ievērojami palielināties, savukārt augšanas ātrums palielinās mazāk, tādējādi sasniedzot mērķi uzlabot metinājuma šuves graudu izmēru. Tāpēc neatkarīgi no tā, vai skatoties no metināšanas procesa karsēšanas stadijas vai dzesēšanas pēc metināšanas, jo lielāks ir metināšanas ātrums, jo labāka ir metināšanas šuves kvalitāte, ja tiek izpildīti metināšanas pamatnosacījumi.