7 aliuminio lydinio suvirinimo defektų tipai ir prevencinės priemonės
- Suvirinimo poringumas
Suvirinimo metu poros susidaro dėl išlydytame baseine likusių burbuliukų, kurie kietėjimo metu nepabėga.
Priežastiss:
1) Bazinės medžiagos arba suvirinimo vielos medžiagos paviršius užterštas alyva, oksido plėvelė nėra kruopščiai nuvalyta arba suvirinimas nebuvo atliktas laiku po valymo.
2) Apsauginių dujų grynumas nėra pakankamai aukštas, o apsauginis poveikis yra prastas.
3) Dujų tiekimo sistema nėra sausa ir nepraleidžia oro ar vandens.
4) Netinkamas suvirinimo proceso parametrų pasirinkimas.
5) Prasta dujų apsauga suvirinimo proceso metu ir per didelis suvirinimo greitis.
Prevencinės priemonės:
1) Prieš suvirindami kruopščiai nuvalykite suvirinimo vietą ir suvirinimo laidą.
2) Turi būti naudojamos kvalifikuotos apsauginės dujos, kurių grynumas turi atitikti specifikacijas.
3) Dujų tiekimo sistema turi būti sausa, kad būtų išvengta oro ir vandens nutekėjimo.
4) Suvirinimo proceso parametrų pasirinkimas turėtų būti pagrįstas.
5) Atkreipkite dėmesį į tikslios padėties tarp suvirinimo degiklio, suvirinimo vielos ir ruošinio palaikymą, o suvirinimo degiklis turi būti kuo statmenesnis ruošiniui;
Stenkitės naudoti trumpą lankinį suvirinimą, o atstumas tarp purkštuko ir ruošinio turi būti 10-15 mm;
Suvirinimo degiklis turi judėti pastoviu greičiu tiesia linija, o volframo elektrodas turi būti sulygintas su suvirinimo siūlės centru, o viela turi būti tiekiama pirmyn ir atgal pastoviu greičiu;
Suvirinimo vietoje turi būti vėjo nepraleidžiančios patalpos, neturėtų būti oro srauto.
Suvirintos dalys turi būti tinkamai pašildytos; Atkreipkite dėmesį į lanko užvedimo ir užbaigimo kokybę.
- Prasiskverbimo ir susiliejimo trūkumas
Nevisiško įsiskverbimo reiškinys suvirinimo metu vadinamas nepilnu įsiskverbimu.
Dalis, kurioje suvirinimo briauna nevisiškai išsilydo ir nesusilieja su netauriuoju metalu arba tarp suvirinimo rutuliukų suvirinimo metu, vadinama nepilnu suliejimu.
Priežastiss:
1) Suvirinimo srovės valdiklis per mažas, lankas per ilgas, suvirinimo greitis per didelis, o pakaitinimo temperatūra žema.
2) Suvirinimo siūlės tarpas yra per mažas, bukas kraštas per didelis, o griovelio kampas per mažas.
3) Oksido pašalinimas iš suvirinto komponento paviršiaus ir tarp suvirinimo sluoksnių nėra švarus.
4) Neišmanantis darbo metodų, nesugeba suvokti tinkamo vielos padavimo laiko.
Prevencinės priemonės:
1) Pasirinkite tinkamus suvirinimo srovės parametrus. Suvirindami storas plokštes, prieš suvirindami ruošinį įkaitinkite iki 80–120 ℃, kad įsitikintumėte, jog ruošinio temperatūra atitinka suvirinimo reikalavimus.
2) Pasirinkite tinkamus suvirinimo siūlių tarpus ir griovelių kampus.
3) Stiprinti oksidų valymą ant suvirintų komponentų paviršiaus ir tarp suvirinimo sluoksnių.
4) Stiprinant suvirinimo operacijų technologiją, reikia teisingai įvertinti griovelio arba suvirinimo sluoksnio paviršiaus lydymosi situaciją ir naudoti didelę srovę (paprastai per 5 sekundes po lanko užsidegimo suvirinimo vietoje reikia gauti tam tikro dydžio švarų ir šviesų išlydytą baseiną, ir šiuo metu galima pridėti vielos suvirinimo), kad būtų galima greitai suvirinti ir greitai tiekti mažiau suvirinimo vielos. Atsargiai suvirinant galima išvengti nepilno įsiskverbimo ir susiliejimo.
- Įkąsti kraštą
Po suvirinimo įgaubtas griovelis netauriojo metalo ir suvirinimo briaunos sandūroje vadinamas įpjovimu.
Priežastiss:
1) Suvirinimo proceso parametrai yra per dideli, suvirinimo srovė per didelė, lanko įtampa per didelė, o šilumos įvadas per didelis.
2) Jei suvirinimo greitis yra per didelis ir suvirinimo viela palieka išlydytą baseiną prieš užpildant lanko duobę, gali atsirasti perpjovimas.
3) Netolygus suvirinimo degiklio siūbavimas, per didelis suvirinimo pistoleto kampas suvirinimo metu ir netinkamas siūbavimas taip pat gali sukelti nupjovimą.
Prevencinės priemonės:
1) Sureguliuokite ir sumažinkite suvirinimo srovę arba lanko įtampą.
2) Tinkamai padidinkite vielos padavimo greitį arba sumažinkite suvirinimo greitį ir buvimo laiką prie išlydyto baseino krašto, kad suvirinimo rutulys būtų visiškai užpildytas.
3) Tinkamas lydalo pločio sumažinimas, lydymosi gylio padidinimas ir suvirinimo siūlės kraštinių santykio gerinimas turi reikšmingą poveikį krašto įkandimo defektų slopinimui.
4) Suvirinimo operacija turi užtikrinti, kad suvirinimo pistoletas svyruotų tolygiai.
- Volframo klipas
Suvirinimo metu suvirinimo metale likusios nemetalinės priemaišos vadinamos šlako inkliuzais. Dėl per didelės srovės arba susidūrimo su ruošinio suvirinimo viela volframo elektrodas išsilydo ir patenka į išlydytą baseiną, dėl kurio susidaro volframas.
Priežastiss:
1) Neužbaigtas valymas prieš suvirinimą sukelia stiprią išsilydžiusio suvirinimo vielos galo oksidaciją, dėl kurios susidaro šlakas.
2) Neteisingai parinkus formą ir suvirinimo parametrus volframo elektrodo gale, galas apdegė ir susidarė volframo intarpai.
3) Suvirinimo viela kontaktavo su volframo elektrodu ir per klaidą buvo panaudotos oksiduojančios dujos.
Prevencinės priemonės:
1) Mechaniniai ir cheminiai valymo metodai gali būti naudojami oksidams ir nešvarumams pašalinti iš griovelio ir suvirinimo vielos; Naudojamas aukšto dažnio impulsinis lanko uždegimas, o suvirinimo vielos lydymosi galas visada yra apsaugos zonoje.
2) Suvirinimo srovė turi atitikti volframo elektrodo galo formą.
3) Tobulinti darbo įgūdžius, vengti kontakto tarp suvirinimo vielos ir volframo elektrodo ir atnaujinti inertines dujas.
- Perdegti
Dėl aukštos išlydyto baseino temperatūros ir uždelsto laido užpildymo suvirinimo lydytas metalas išteka iš griovelio ir susidaro perforacijos defektas.
Priežastiss:
1) Per didelė suvirinimo srovė.
2) Suvirinimo greitis per mažas.
3) Griovelio forma ir surinkimo tarpas yra nepagrįsti.
4) Suvirintojo darbo įgūdžių lygis yra žemas.
Prevencinės priemonės:
1) Tinkamai sumažinkite suvirinimo srovę.
2) Tinkamai padidinkite suvirinimo greitį.
3) Griovelio apdorojimas turi atitikti specifikacijas, o surinkimo tarpą galima reguliuoti, kad padidėtų bukas kraštas ir sumažėtų šaknų tarpas.
4) geresnė operacijos technika
- Suvirinimo rutulio perdegimas ir oksidacija
Ant suvirinimo briaunos vidinio ir išorinio paviršių susidaro stiprūs oksidacijos produktai.
Priežastiss:
1) Volframo elektrodas nėra koncentrinis su antgaliu.
2) Dujų apsaugos efektas yra prastas, dujų grynumas yra mažas, o srautas mažas.
3) Išlydyto baseino temperatūra per aukšta.
4) Volframo elektrodas išsikiša per toli, o lanko ilgis yra per ilgas.
Prevencinės priemonės:
1) Sureguliuokite koncentriškumą tarp volframo elektrodo ir antgalio.
2) Užtikrinkite dujų grynumą ir atitinkamai padidinkite dujų srautą.
3) Tinkamai padidinkite srovę, padidinkite suvirinimo greitį ir laiku užpildykite laidą.
4) Tinkamai sutrumpinkite volframo elektrodo ilgintuvą ir sumažinkite lanko ilgį.
- Plyšys
Veikiant suvirinimo įtempiams ir kitiems veiksniams, metalo atomų sukibimo jėga vietinėje suvirintos jungties srityje sunaikinama, todėl susidaro tarpai.
Priežastiss:
1) Neprotinga suvirinimo struktūra, per didelė suvirinimo siūlių koncentracija ir per didelis suvirintų jungčių suvaržymas.
2) Lydymosi baseino dydis yra per didelis, temperatūra per aukšta ir lydinio elementų perdegimas.
3) lankas sustabdomas per greitai, lanko duobė neužpildyta iki galo, o suvirinimo viela ištraukiama per greitai;
4) Suvirinimo medžiagų lydymosi santykis netinka. Kai suvirinimo vielos lydymosi temperatūra yra per aukšta, šilumos paveiktoje zonoje gali atsirasti suskystėjimo įtrūkimų.
5) Netinkamas suvirinimo vielos lydinio sudėties parinkimas; Kai magnio kiekis suvirintoje siūlėje yra mažesnis nei 3%, arba geležies ir silicio priemaišų kiekis viršija nurodytą ribą, padidėja įtrūkimų tikimybė.
6) Lanko krateris neužpildytas ir atsiranda įtrūkimų
Prevencinės priemonės:
1) Suvirinimo konstrukcijų konstrukcija turėtų būti pagrįsta, o suvirinimo siūlių išdėstymas gali būti gana išsklaidytas. Suvirinimo siūlės turi būti kuo labiau vengiamos įtempių koncentracijos, o suvirinimo seka turi būti parinkta pagrįstai.
2) Naudokite palyginti mažą suvirinimo srovę arba atitinkamai padidinkite suvirinimo greitį.
3) Lanko gesinimo technika turi būti teisinga. Lanko gesinimo taške gali būti pridėta išvesties plokštė, kad būtų išvengta per greito gesinimo, arba gali būti naudojamas srovės slopinimo įtaisas užpildyti lanko duobę.
4) Teisingai parinkite suvirinimo medžiagas. Pasirinktos suvirinimo vielos sudėtis turi atitikti pagrindinę medžiagą.
5) Pridėkite pradinę lanko plokštę arba naudokite srovės slopinimo įtaisą, kad užpildytumėte lanko duobę.