ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ
ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຄວນຈະຖືກເຂົ້າໃຈໃນພາສາແລະບໍ່ຖືກລະເລີຍ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກໃນຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຂັ້ນຕອນຂອງການໄປເຊຍກັນ.
ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງຄວາມຖີ່ສູງທໍ່ welded seam ຊື່, ຂອບຂອງທໍ່ເປົ່າແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງກັບອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ຂອບຂອງທໍ່ເປົ່າແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງແລະສໍາຜັດກັບອາກາດຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງ inevitably reacts ຮຸນແຮງກັບອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອື່ນໆໃນອາກາດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງໄນໂຕຣເຈນແລະ oxides ໃນ seam ການເຊື່ອມ. ອີງຕາມການວັດແທກ, ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນໃນ seam ການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ 20-45 ເທື່ອ, ແລະເນື້ອໃນອົກຊີເຈນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 7-35 ເທົ່າ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ manganese ແລະກາກບອນທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ seam ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກເຜົາໄຫມ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະ evaporated, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ seam ການເຊື່ອມ. ຈາກນີ້, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນຄວາມຫມາຍນີ້, ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າລົງ, ຄຸນນະພາບຂອງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂອບຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ຍາວກວ່າໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອາກາດ, ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າລົງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງ oxides ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຢູ່ໃນຊັ້ນເລິກ. ເຫຼົ່ານີ້ oxides ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ຝັງເລິກແມ່ນຍາກທີ່ຈະບີບອອກຈາກ seam ການເຊື່ອມຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion crystallization ຕໍ່ມາ, ແລະຍັງຄົງຢູ່ໃນ seam ການເຊື່ອມໂລຫະໃນຮູບແບບຂອງການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼັງຈາກການ crystallization, ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບ fragile ຢ່າງຊັດເຈນທີ່ຈະທໍາລາຍ. ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ seam ການເຊື່ອມ. ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວ, ເວລາການຜຸພັງແມ່ນສັ້ນ, ແລະການຜຸພັງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍແລະຈໍາກັດໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຖືກບີບອອກຈາກ seam ເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຕໍ່ມາ, ແລະຈະບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປໃນ seam ການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ.
ຂັ້ນຕອນຂອງການໄປເຊຍກັນ: ຕາມຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບໂຄງປະກອບເມັດພືດຂອງການເຊື່ອມຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້; ວິທີການພື້ນຖານຂອງການຫລອມໂລຫະແມ່ນການສ້າງແກນໄປເຊຍກັນພຽງພໍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຕິດຕໍ່ກັບກັນແລະກັນກ່ອນທີ່ຈະເຕີບໃຫຍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະສິ້ນສຸດຂະບວນການ crystallization. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາເພື່ອເອົາການເຊື່ອມໂລຫະອອກຈາກເຂດຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະ crystallize ຢ່າງໄວວາໃນລະດັບທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ undercooling; ໃນເວລາທີ່ລະດັບຂອງ undercooling ເພີ່ມຂຶ້ນ, ອັດຕາ nucleation ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວເພີ່ມຂຶ້ນຫນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸເປົ້າຫມາຍການປັບຂະຫນາດເມັດພືດຂອງ seam ການເຊື່ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະເບິ່ງຈາກຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄວ, ຄຸນນະພາບຂອງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ, ສະຫນອງໃຫ້ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນບັນລຸໄດ້.