ເກົ້າບັນຫາໃຫຍ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ
1. ເຫລັກສະແຕນເລດແລະອາຊິດທົນທານຕໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ "chromium" ໃນວັດສະດຸໂລຫະ (ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: nickel ແລະ molybdenum) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຢູ່ໃນສະຖານະ passive ແລະມີລັກສະນະສະແຕນເລດ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ ໝາຍ ເຖິງເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະເກືອ.
2. ສະແຕນເລດ austenitic ແມ່ນຫຍັງ? ຊັ້ນຮຽນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແລະມີແນວພັນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງ:
ຊຸດ 18-8: 0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8 (308)
ຊຸດ 18-12: 00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
25-13 ຊຸດ: 0Cr25Ni13 (309)
ຊຸດ 25-20: 0Cr25Ni20, ແລະອື່ນໆ
3. ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນ?
ຄໍາຕອບ: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການຕົ້ນຕໍແມ່ນ:
1) ວັດສະດຸສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຍາວເລັກນ້ອຍໃນລະດັບອຸນຫະພູມ 450-850 ℃, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຂດຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ.
2) ມັນມັກຈະມີຄວາມຮ້ອນແຕກ.
3) ການປົກປັກຮັກສາທີ່ບໍ່ດີແລະການຜຸພັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຮ້າຍແຮງ.
4) ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ.
4. ເປັນຫຍັງມາດຕະການຂະບວນການປະສິດທິຜົນແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມສະແຕນເລດ austenitic? ຄໍາຕອບ: ມາດຕະການຂະບວນການທົ່ວໄປປະກອບມີ:
1) ເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.
2) ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ່ວນ; ພະລັງງານເສັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ.
3) ການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນຜ່າກາງບາງໆສາຍແລະ electrode, ບໍ່ swinging, ຫຼາຍຊັ້ນແລະການເຊື່ອມຫຼາຍຜ່ານ.
4) ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຢູ່ທີ່ 450-850 ℃.
5) TIG ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ກັບຄືນໄປບ່ອນປ້ອງກັນ argon.
6) ການເຊື່ອມໂລຫະ seam ຕິດຕໍ່ກັບຂະຫນາດກາງ corrosive ແມ່ນ welded ສຸດທ້າຍ.
7) ການປິ່ນປົວ Passivation ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ.
5. ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ສາຍເຊື່ອມ ແລະ electrode ຊຸດ 25-13 ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ austenitic, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ (ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ)?
ຄໍາຕອບ: ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ austenitic ກັບເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ໂລຫະທີ່ຝາກໄວ້ຂອງການເຊື່ອມຈະຕ້ອງໃຊ້ສາຍເຊື່ອມ 25-13 ຊຸດ (309, 309L) ແລະ rods ການເຊື່ອມໂລຫະ (Ao312, Ao307, ແລະອື່ນໆ). . ຖ້າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດອື່ນໆຖືກນໍາໃຊ້, ໂຄງສ້າງ martensitic ຈະຖືກຜະລິດຢູ່ໃນເສັ້ນ fusion ຂອງເຫລໍກຄາບອນແລະເຫລໍກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກເຢັນ.
6. ເປັນຫຍັງອາຍແກັສປ້ອງກັນຂອງ 98% Ar+2% O2 ຈຶ່ງໃຊ້ສໍາລັບສາຍເຊື່ອມສະແຕນເລດແຂງ?
ຄໍາຕອບ: ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍສະແຕນເລດແຂງ MIG, ຖ້າມີການປ້ອງກັນອາຍແກັສ argon ບໍລິສຸດ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງສະນຸກເກີ molten ແມ່ນສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ "hunchback". ເພີ່ມອົກຊີເຈນ 1-2% ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຂອງສະນຸກເກີ molten, ເຮັດໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລຽບແລະຄວາມງາມ.
7. ເປັນຫຍັງພື້ນຜິວຂອງສາຍເຊື່ອມສະແຕນເລດແຂງ MIG ການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນສີດໍາ?
ຄໍາຕອບ: ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍສະແຕນເລດແຂງ MIG ມີຄວາມໄວການເຊື່ອມໄວ (30-60cm / ນາທີ), ແລະ nozzle ອາຍແກັສປ້ອງກັນໄດ້ແລ່ນໄປຫາພື້ນທີ່ສະນຸກເກີ molten ດ້ານຫນ້າ. ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຍັງຢູ່ໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງສີແດງຮ້ອນ, oxidized ໂດຍອາກາດ, ແລະຫນ້າດິນສ້າງ oxides, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນສີດໍາ. ວິທີການ pickling passivation ສາມາດເອົາຜິວຫນັງສີດໍາແລະຟື້ນຟູສີພື້ນຜິວຕົ້ນສະບັບຂອງສະແຕນເລດ.
8. ເປັນຫຍັງສາຍເຊື່ອມສະແຕນເລດແຂງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນອງພະລັງງານກະຕຸ້ນເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແປງ jet ແລະ splash ຟຣີການເຊື່ອມ?
ຄໍາຕອບ: ເມື່ອນໍາໃຊ້ສາຍສະແຕນເລດແຂງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 1.2 ສາຍ, ການຫັນປ່ຽນ jet ສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ປະຈຸບັນ I ແມ່ນ≥ 260-280A; ຢອດທີ່ຕໍ່າກວ່າຄ່ານີ້ແມ່ນຖືວ່າເປັນການຫັນປ່ຽນວົງຈອນສັ້ນ, ມີການກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ພຽງແຕ່ໂດຍການນໍາໃຊ້ການສະຫນອງພະລັງງານເປັນກໍາມະຈອນເຕັ້ນ MIG ທີ່ມີກໍາມະຈອນໃນປະຈຸບັນຫຼາຍກ່ວາ 300A ການປ່ຽນແປງກໍາມະຈອນ droplet ບັນລຸໄດ້ພາຍໃຕ້ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ 80-260A ໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມ spatter.
9. ເປັນຫຍັງການປ້ອງກັນອາຍແກັສ CO2 ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ flux cored ສາຍເຊື່ອມສະແຕນເລດ? ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີກໍາມະຈອນບໍ?
ຄໍາຕອບ: ໃນປັດຈຸບັນ, ສາຍເຊື່ອມສະແຕນເລດ flux cored ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: 308, 309, ແລະອື່ນໆ) ມີສູດ flux ພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ປະຕິກິລິຍາໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງກ໊າຊ CO2, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ MAG ຫຼື MIG. ; ແຫຼ່ງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ Pulse Arc ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.