ແປດຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ
2024-07-27
- ສະແຕນເລດ Chromium ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ແນ່ນອນ (ອາຊິດ oxidizing, ອາຊິດອິນຊີ, cavitation), ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນອຸປະກອນເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ສານເຄມີ, ແລະນໍ້າມັນ. ສະແຕນເລດ Chromium ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ.
- ສະແຕນເລດ Chromium 13 ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງຢູ່ທາງຫຼັງສູງ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ. ຖ້າປະເພດດຽວກັນຂອງ chromium stainless steel rod welding (G202, G207) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, preheating ຢູ່ທີ່ 300 ℃ຫຼືສູງກວ່າແລະການປິ່ນປົວຄວາມເຢັນຊ້າຢູ່ທີ່ປະມານ 700 ℃ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຖ້າພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້, ຄວນໃຊ້ເຊືອກເຊື່ອມສະແຕນເລດ chromium nickel (A107, A207).
- ສະແຕນເລດ Chromium 17 ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າສະແຕນເລດ chromium 13 ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບສະຖຽນລະພາບທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: Ti, Nb, Mo, ແລະອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ປະເພດດຽວກັນຂອງ chromium stainless steel rods ເຊື່ອມ (G302, G307), preheating ຢູ່ທີ່ 200 ℃ຫຼືຂ້າງເທິງແລະ tempering ການປິ່ນປົວຢູ່ທີ່ປະມານ 800 ℃ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຖ້າພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້, ຄວນໃຊ້ທໍ່ເຊື່ອມສະແຕນເລດ chromium nickel (A107, A207).
ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ chromium nickel, ຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນສາມາດ precipitate carbides, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
- Chromium nickel rods ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສານເຄມີ, ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທາງການແພດ.
- ການເຄືອບສະແຕນເລດ Chromium nickel ມີປະເພດທາດການຊຽມ titanium ແລະປະເພດ hydrogen ຕ່ໍາ. ປະເພດຂອງທາດການຊຽມ Titanium ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງການເຊື່ອມ AC ແລະ DC, ແຕ່ຄວາມເລິກການລະລາຍແມ່ນຕື້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ AC ແລະມັນມັກຈະເປັນສີແດງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສະຫນອງພະລັງງານ DC ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 4.0 ແລະຕ່ໍາກວ່າສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍາແຫນ່ງທັງຫມົດ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງ 5.0 ແລະສູງກວ່າສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແປແລະການເຊື່ອມໂລຫະ fillet.
- ເຊືອກເຊື່ອມຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງໃນເວລານໍາໃຊ້. ປະເພດທາດການຊຽມ Titanium ຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 150 ℃ສໍາລັບ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະປະເພດໄຮໂດເຈນຕ່ໍາຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 200-250 ℃ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ (ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງຊ້ໍາອີກ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການເຄືອບແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແລະປອກເປືອກ), ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄືອບ. ຂອງ rod ການເຊື່ອມໂລຫະຈາກນ້ໍາມັນຕິດແລະຝຸ່ນອື່ນໆ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເພີ່ມເນື້ອໃນຂອງຄາບອນຂອງການເຊື່ອມແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນເຊື່ອມ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ປະມານ 20% ຫນ້ອຍກ່ວາຂອງທໍ່ເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນ. ເສັ້ນໂຄ້ງບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ, ແລະຊັ້ນລະຫວ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການເຢັນຢ່າງໄວວາ. ລູກປັດການເຊື່ອມໂລຫະແຄບແມ່ນມັກ.